本发明涉及水产养殖方面，具体是一种环保无污染的草鱼饲料配方及生产工艺。
背景技术：
随着人民生活水平的逐步提高，人们对生活要求的标准也逐步提高，鱼类作为食品，其营养价值高、营养成分全面，具有优质蛋白质、矿物质和主要b族维生素，易于吸收。其肉质细嫩而又具备多种必需氨基酸，鱼类中含有的脂肪是不饱和脂肪，食用之后不会对身体造成负担。草鱼是中国的四大家鱼之一，栖息于平原地区的江河湖泊中，一般喜居于水的中下方和近岸多水草区域，是典型的草食性鱼类。草鱼食性简单、饵料来源广泛，且生长速度快，产量高，是中国主要的淡水鱼养殖对象。现有技术中的草鱼饲料生产工艺大都采用通用的淡水鱼饲料工艺，并没有针对草鱼的食性特点来调配用料比例，并且容易对水质造成污染。
技术实现要素：
本发明的目的之一在于：利用可工业化生产的乙醇梭菌蛋白替换依靠进口的高价鱼粉来制备草鱼饲料，实验了乙醇梭菌蛋白作为草鱼饲料的应用，并且降低了饲料的成本。
本发明的目的还在于:克服现有技术中的不足，提供一种环保无污染的草鱼饲料生产工艺，该种工艺中的原料配比符合草鱼的食性特点，且环保无污染，制得的鱼饲料不会污染水质。
本发明的目的还在于:提供一种以乙醇梭菌蛋白替换高价鱼粉的草鱼饲料的配方，该配方中各组成之间协同作用，促进了草鱼的快速成长。
为解决现有技术问题，本发明公开了一种环保无污染的草鱼饲料配方，包括组分a、组分b和组分c，按质量分数计，将1-40份豆粕、1-30份花生粕、5-15份小麦粉、5-15份玉米粉及5-10鱼油混合均匀后，形成组份a；将15-30份发酵饲料、10-25份乙醇梭菌蛋白、10-30份鸡肉粉、5-10份蚯蚓粉、1-5份保肝护胆添加剂、1-5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.1-0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将20kg-30kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c；其中所述组分a、组分b和组分c的质量比为(15-35):1:(15:35）。
优选的，包括组分a、组分b和组分c，按质量分数计，将20-40份豆粕、20-30份花生粕、10-15份小麦粉、10-15份玉米粉及5-10鱼油混合均匀后，形成组份a；将20-30份发酵饲料、15-25份乙醇梭菌蛋白、20-30份鸡肉粉、5-10份蚯蚓粉、1-5份保肝护胆添加剂、1-5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.3-0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将20kg-30kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c；其中所述组分a、组分b和组分c的质量比为(20-35):1:(20:35）。
优选的，包括组分a、组分b和组分c，按质量分数计，将30份豆粕、30份花生粕、15份小麦粉、15份玉米粉及10鱼油混合均匀后，形成组份a；将30份发酵饲料、20份乙醇梭菌蛋白、30份鸡肉粉、10份蚯蚓粉、5份保肝护胆添加剂、5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将2030kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c；其中所述组分a、组分b和组分c的质量比为20:1:20。
优选的，先将组分a经粉碎机粉碎，再经膨化处理，将膨化处理后的组份a和混合后的组份b投入到黏合剂c中进行充分搅拌，形成混合物d；对混合物d进行干燥处理，在达到半干状态时，停止烘干，将烘干后的混合物d进行造粒处理，利用诱食剂对造粒处理后的混合物d进行喷涂调味，调味完成后形成混合物e；对混合物e进行干燥处理，干燥完成后进行包装处理。
优选的，所述组份a经粉碎机粉碎后的粒度范围为40-60mu。
优选的，制得的草鱼饲料为圆球形。
优选的，对组份a的原料进行粉碎时配备除尘装置。
优选的，混合物e的直径在1毫米至2毫米之间。
优选的，所述保肝护胆添加剂为胆汁酸和l-肉碱的一种或两种的混合。
优选的，所述发酵饲料为经微生物发酵之后的豆粕和花生粕。
本发明的有益效果在于：配方组份配比合理，营养均衡，能够更好的促进草鱼的生产，同时在该发明中采用可用钢铁工业煤气生产乙醇燃料的附属产品，极大地促进了工业废弃物的转化再利用，而鱼粉为高价进口产品，采用乙醇梭菌蛋白来替代鱼粉也可以降低生产成本。
具体来说：（1）将大部分的原料经膨化处理，使最终的产品能够漂浮在水面上，提高被鱼啄食的几率，避免快速落入水底，造成水体的富营养化。（2）饲料中由于存在着被膨化的组份和玉米秸秆碎末，因此在饲料球形的表面上会具有若干高低起伏不同的凸起，符合草鱼喜爱啄食不规则具有破碎尖角食物的特点。（3）该工艺制得的草鱼饲料粒度大小合适，在组份a的破碎过程中，破碎程度高，便于在草鱼饲料中存在大量的被膨化的组份a，以形成较多的空间，使饲料漂浮在水面上。（4）在草鱼饲料中添加了发酵饲料，能够有效保护饲养草鱼的肠胃，便于消化，避免草鱼生病。（5）采用淀粉和玉米秸秆作为黏合剂，更加环保。首先淀粉具有较强的黏性，再者破碎的玉米秸秆粉末也具有较强的结合力，能够有效的将草鱼饲料的各个组份牢牢的粘合在一起，使其具有较长时间的隔水性，避免一下水便沉入水底，影响饲料的有效使用率。在本发明中，对淀粉和玉米秸秆粉末组成的黏合剂c进行了加热处理，不仅是由于加热的淀粉水具有更强的粘合性，还因为加热后的淀粉和玉米秸秆粉末能够更好地被草鱼吸收，有利保护草鱼生长。（6）在该工艺中，仅仅是对组份a进行了膨化处理，因为膨化过程中的高温高压容易损坏组份中的营养，因此仅仅对豆粕、花生粕、小麦粉、玉米粉及鱼油进行了膨化处理，而对环境较为敏感的发酵饲料、乙醇梭菌蛋白、鸡肉粉、蚯蚓粉则不经过膨化处理，避免损坏其营养成分。（7）在对组份a的原料进行粉碎时配备除尘装置，避免污染环境，更加环保。（8）在该工艺中，用到了玉米秸秆碎末，可以增加草鱼饲料中的植物纤维，草鱼是草食性动物，且经研究发现陆地植物纤维对草鱼生长速度的影响是水生植物纤维对草鱼生长速度的5-10倍。且提供了玉米秸秆回收利用的一种新方式。（9）在造粒结束后，对饲料球体的表面喷涂诱食剂，是为了更好的引诱草鱼来啄食，诱食剂粘附在球形饲料的表面，一入水便会散发出来，效果更佳。（9）保肝护胆添加剂为胆汁酸和l-肉碱的一种或两种的混合。肉碱的作用是将长链脂肪酸从线粒体膜外转运到膜内，在线粒体内进行β-氧化，从而产生能量，提高组织对脂肪酸的氧化作用；胆汁酸主要通过信号通路和酶作用节约能量原料，提高能量利用率，改善生长性能。因此联合使用效果更好！另外还可以联合使用烟酸、抗坏血酸、vb6来促进肉碱的合成。
该发明所述工艺制得的草鱼饲料，与现有技术中的草鱼饲料相比，最重要的创新点包括几点：
1、营养更加均衡，额外添加了植物纤维、保肝护胆添加剂、复合维生素添加剂及发酵饲料，植物纤维可以大大促进草鱼的生长；保肝护胆添加剂和复合维生素添加剂可以增强草鱼的免疫能力、调节草鱼生理节律、预防疾病的发生；发酵饲料中含有大量的益生菌，有利于草鱼消化饲料，系统的解决草鱼养殖中存在的问题。
2、饲料漂浮在水面上供草鱼啄食，提高了饲料的利用率。占饲料主要比例的组份a（包括豆粕、花生粕、小麦粉、玉米粉及鱼油的混合物）经粉碎后做膨化处理，最终被分散在饲料颗粒中，由于饲料颗粒中含有大量的组份a的膨化物，膨化物种含有的空气，使饲料在质量一定的情况下，体积更大，因而使饲料颗粒能够悬浮在水面上，而不是直接落入到水底，不但浪费饲料还会污染水质，影响草鱼生长。
3、耐水性更强，避免发生饲料遇水就分解、沉落的现象。采用煮熟的淀粉水和玉米秸秆粉末作为粘结剂，煮熟的淀粉水具有较强的黏性，在遇水一定时间内可以继续将饲料颗粒间的组份粘连在一起，而粉碎的玉米秸秆粉末可以增强饲料颗粒间组份的黏连性，因此饲料颗粒在遇水之后还能在一定时间内保持完整性，供鱼啄食。
4、零鱼粉的添加，通过易于草鱼消化利用的发酵原料、乙醇梭菌蛋白和鸡肉粉等原料的使用，实现了草鱼饲料零鱼粉添加，缓解了我国鱼粉资源紧缺，完全依赖进口的窘境，为保护渔业资源奠定基础。
5、乙醇梭菌蛋白可以通过工业废产物为原料进行工业化生产，一方面促进解决了现有的污染问题，还降低了生产成本。
具体实施方式：
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例一：一种环保无污染的草鱼饲料配方，包括组分a、组分b和组分c，按质量分数计，组分a、组分b和组分c的质量比为20:1:20。
将30份豆粕、30份花生粕、15份小麦粉、15份玉米粉及10鱼油混合均匀后，形成组份a；将30份发酵饲料、25份乙醇梭菌蛋白、25份鸡肉粉、10份蚯蚓粉、5份保肝护胆添加剂、5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将20kg-30kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c。
如此配方配比完成，按照生产工艺进行加工包装，先将组分a经粉碎机粉碎，再经膨化处理，将膨化处理后的组份a和组份b投入到黏合剂c中进行充分搅拌，形成混合物d；对混合物d进行干燥处理，在达到半干状态时，停止烘干，将烘干后的混合物d进行造粒处理，利用诱食剂对造粒处理后的混合物d进行喷涂调味，调味完成后形成混合物e；对混合物e进行干燥处理，干燥完成后进行包装处理。
在该配方下，制得的草鱼饲料，颗粒圆球形，饲料颗粒在水面悬浮时间约为2h，喂养3个月草鱼幼苗由100g平均生长为270g，死亡率为3%。
实施例二：使组分a、组分b和组分c的质量比为30:1:20。
将40份豆粕、20份花生粕、15份小麦粉、15份玉米粉及10鱼油混合均匀后，形成组份a；将30份发酵饲料、25份乙醇梭菌蛋白、25份鸡肉粉、10份蚯蚓粉、5份保肝护胆添加剂、5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将20kg-30kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c。
在该配方下，与实施例一相比，制得的草鱼饲料，颗粒圆球形，由于组分a比例的增大，饲料颗粒在水面悬浮时间延长，悬浮时间为3h，喂养3个月草鱼幼苗由100g平均生长为240g。增加了组分a中豆粕的比例，减少了花生粕的添加比例，成本降低约0.6元每kg，但是草鱼的生长速度明显变慢，死亡率并未有明显变化，仍为3%左右。
实施例三：使组分a、组分b和组分c的质量比为20:1:35。
将30份豆粕、30份花生粕、15份小麦粉、15份玉米粉及10鱼油混合均匀后，形成组份a；将30份发酵饲料、25份乙醇梭菌蛋白、25份鸡肉粉、10份蚯蚓粉、5份保肝护胆添加剂、5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将20kg-30kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c。
在该配方下，与实施例一相比，喂养3个月草鱼幼苗由100g平均生长为275g左右，死亡率未有明显变化。颗粒饲料的水面悬浮时间明显增加，约为5h左右，水面悬浮时间的延长，主要是由于增加了组分c的比例，粘合剂比例增加，增加了颗粒饲料的隔水性，因此颗粒饲料不易水解破碎。并且组分c中粉碎的玉米秸秆有利于草鱼的生长，只是增加了加工工艺过程中烘干的过程，增加了生产成本，每kg饲料增加成本0.3元左右。
实施例四：与实施例一相比，将组分b中的25份梭菌蛋白替换为25份鱼粉，即将30份豆粕、30份花生粕、15份小麦粉、15份玉米粉及10鱼油混合均匀后，形成组份a；将30份发酵饲料、25份鱼粉、25份鸡肉粉、10份蚯蚓粉、5份保肝护胆添加剂、5份复合维生素添加剂混合均匀，形成组份b；将淀粉按照0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将20kg-30kg粉碎玉米秸秆投入到100kg淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为组份c。
该实施例是以鱼粉作为原料的普通饲料，在该配方下饲料颗粒在水面悬浮时间约为1.8h，喂养3个月草鱼幼苗由100g平均生长为262g，死亡率为3%左右，相关指标性能与实施例一相比差距不大，但是成本每kg较实施例一提高0.9元左右。
实施例五：该发明的工艺流程是分别对主营样类组份a和营养添加类组份b进行处理，再将其在黏合剂中搅拌使其成为一个整体，进而再进行进一步的处理操作。按质量计，将30份的组份a经破碎机破碎成粒度在40mu的小颗粒，经膨化处理后，静置。将淀粉按照0.1%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将粉碎后的玉米秸秆投入到淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为黏合剂c。将30份的组份a和1份组份b投入到30份的黏合剂c中进行充分搅拌，形成混合物d；对混合物d进行干燥处理，在达到半干状态时，停止烘干，将烘干后的混合物d进行造粒处理，将造粒处理后的混合物d用调味剂进行喷涂进行调味处理，调味完成后形成混合物e；对混合物e进行干燥处理，干燥完成后进行包装处理。
在该工艺参数下制得的饲料成品，在喂养试验中，饲料在水面上稳定悬浮时间为2.3h。
实施例六：与实施例五相比，组份a和组份b的组成及处理方法一致，将黏合剂c的制取按照0.5%的比例投入到水中搅拌形成淀粉水，将粉碎后的玉米秸秆投入到淀粉水中，搅拌均匀，再对淀粉水和玉米秸秆碎末的混合液体加热至浓稠具有黏性为止，则此时加热后均匀分布着玉米秸秆碎末的淀粉水成为黏合剂c。将组份a和组份b在黏合剂c中充分搅拌后，再处理，经投喂试验，饲料在水面上稳定漂浮的时间可达3.9h。
因此，黏合剂中淀粉的含量与饲料在水中的稳定性在一定范围内成正比，即淀粉含量越高，则饲料在水面上稳定漂浮的时间越长。
实施例七：与实施例五相比，将组份a经粉碎机粉碎后的粒度为60mu，其余步骤与实施例五相同。经投喂试验后，实施例七中制得的饲料在水面上稳定漂浮的时间为1.9h，这说明经过膨化处理的组份a中，粒径越大，与粘结剂结合的面积越小，稳定聚集在一起的时间便会越短。
本发明的有益效果在于：配方组份配比合理，营养均衡，能够更好的促进草鱼的生产，同时在该发明中采用可用钢铁工业煤气生产乙醇燃料的附属产品，极大地促进了工业废弃物的转化再利用，而鱼粉为高价进口产品，采用乙醇梭菌蛋白来替代鱼粉也可以降低生产成本。具体来说：（1）将大部分的原料经膨化处理，使最终的产品能够漂浮在水面上，提高被鱼啄食的几率，避免快速落入水底，造成水体的富营养化。（2）饲料中由于存在着被膨化的组份和玉米秸秆碎末，因此在饲料球形的表面上会具有若干高低起伏不同的凸起，符合草鱼喜爱啄食不规则具有破碎尖角食物的特点。（3）该工艺制得的草鱼饲料粒度大小合适，在组份a的破碎过程中，破碎程度高，便于在草鱼饲料中存在大量的被膨化的组份a，以形成较多的空间，使饲料漂浮在水面上。（4）在草鱼饲料中添加了发酵饲料，能够有效保护饲养草鱼的肠胃，便于消化，避免草鱼生病。（5）采用淀粉和玉米秸秆作为黏合剂，更加环保。首先淀粉具有较强的黏性，再者破碎的玉米秸秆粉末也具有较强的结合力，能够有效的将草鱼饲料的各个组份牢牢的粘合在一起，使其具有较长时间的隔水性，避免一下水便沉入水底，影响饲料的有效使用率。在本发明中，对淀粉和玉米秸秆粉末组成的黏合剂c进行了加热处理，不仅是由于加热的淀粉水具有更强的粘合性，还因为加热后的淀粉和玉米秸秆粉末能够更好地被草鱼吸收，有利保护草鱼生长。（6）在该工艺中，仅仅是对组份a进行了膨化处理，因为膨化过程中的高温高压容易损坏组份中的营养，因此仅仅对豆粕、花生粕、小麦粉、玉米粉及鱼油进行了膨化处理，而对环境较为敏感的发酵饲料、乙醇梭菌蛋白、鸡肉粉、蚯蚓粉则不经过膨化处理，避免损坏其营养成分。（7）在对组份a的原料进行粉碎时配备除尘装置，避免污染环境，更加环保。（8）在该工艺中，用到了玉米秸秆碎末，可以增加草鱼饲料中的植物纤维，草鱼是草食性动物，且经研究发现陆地植物纤维对草鱼生长速度的影响是水生植物纤维对草鱼生长速度的5-10倍。且提供了玉米秸秆回收利用的一种新方式。（9）在造粒结束后，对饲料球体的表面喷涂诱食剂，是为了更好的引诱草鱼来啄食，诱食剂粘附在球形饲料的表面，一入水便会散发出来，效果更佳。
该发明所述工艺制得的草鱼饲料，与现有技术中的草鱼饲料相比，最重要的创新点包括几点：
1、营养更加均衡，额外添加了植物纤维、保肝护胆添加剂、复合维生素添加剂及发酵饲料，植物纤维可以大大促进草鱼的生长；保肝护胆添加剂和复合维生素添加剂可以增强草鱼的免疫能力、调节草鱼生理节律、预防疾病的发生；发酵饲料中含有大量的益生菌，有利于草鱼消化饲料，系统的解决草鱼养殖中存在的问题。
2、饲料漂浮在水面上供草鱼啄食，提高了饲料的利用率。占饲料主要比例的组份a（包括豆粕、花生粕、小麦粉、玉米粉及鱼油的混合物）经粉碎后做膨化处理，最终被分散在饲料颗粒中，由于饲料颗粒中含有大量的组份a的膨化物，膨化物种含有的空气，使饲料在质量一定的情况下，体积更大，因而使饲料颗粒能够悬浮在水面上，而不是直接落入到水底，不但浪费饲料还会污染水质，影响草鱼生长。
3、耐水性更强，避免发生饲料遇水就分解、沉落的现象。采用煮熟的淀粉水和玉米秸秆粉末作为粘结剂，煮熟的淀粉水具有较强的黏性，在遇水一定时间内可以继续将饲料颗粒间的组份粘连在一起，而粉碎的玉米秸秆粉末可以增强饲料颗粒间组份的黏连性，因此饲料颗粒在遇水之后还能在一定时间内保持完整性，供鱼啄食。
4、零鱼粉的添加，通过易于草鱼消化利用的发酵原料、乙醇梭菌蛋白和鸡肉粉等原料的使用，实现了草鱼饲料零鱼粉添加，缓解了我国鱼粉资源紧缺，完全依赖进口的窘境，为保护渔业资源奠定基础。
5、乙醇梭菌蛋白可以通过工业废产物为原料进行工业化生产，一方面促进解决了现有的污染问题，还降低了生产成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。