一种烘豆机的制作方法

本发明属于咖啡领域，尤其是涉及一种烘豆机。

背景技术：

现代社会中，咖啡已成为最流行的饮料之一，咖啡在磨成冲煮用的咖啡粉前，通常会先进行烘焙生豆的制作，通过烘焙过程，使咖啡生豆性质转变为已烘焙的咖啡制品，在烘焙过程中，咖啡生豆会膨胀、颜色变深并释放独特气味，目前家用或商用小型咖啡烘焙机已大量普及。而咖啡豆在烘焙的过程中，温度的变化会影响自身的风味，而且咖啡豆的焖焗也会对咖啡豆的风味有影响，现在的烘豆机不能对咖啡豆进行不同程度的焖焗。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种烘豆机。

本发明一种实施例的烘豆机，包括进豆仓、烘焙室、排风管道、风门和控制装置，所述烘焙室开设置有进豆口、出豆口和排风口，所述进豆仓连接所述进豆口，所述排风管道一端连接于所述排风口，另一端设置有出风口，所述风门活动盖合于所述排风管道，所述控制装置控制所述风门的开度和开启时间。

所述烘豆机中，所述排风管道是整个烘焙热风循环的唯一出口，所述风门的开度会直接影响烘焙室的烘焙温度，通过控制所述风门的开度和风门的开启时间来实现所述烘豆机对咖啡豆进行不同程度的焖焗。

相对于现有技术，本发明的烘豆机能够对咖啡豆进行不同程度的焖焗，从而烘焙出不同风味的咖啡豆。

在一实施例中，所述排风管道设置有互相平行的两导轨，所述风门的两侧滑动连接于两所述导轨，所述控制装置包括电机和摇杆，所述电机位于所述烘焙室的外壁，所述摇杆一端传动连接于所述电机的输出轴，所述摇杆另一端传动连接于所述风门。

进一步，所述风门开设有滑槽，所述摇杆靠近所述风门的一端滑动卡合在所述滑槽内。

在一实施例中，所述排风管道的另一端设置有插销座，所述插销座位于所述排风管道的一侧，所述风门一侧固定连接一转轴，所述转轴转动连接于所述插销座，所述控制装置包括电机，所述电机位于所述烘焙室的外壁，所述电机的输出轴传动连接于所述转轴。

进一步，所述排风管道延伸出所述烘豆机的外部，所述排风管道为蜗壳结构。

进一步，所述控制装置包括存储单元和温度检测单元，所述存储单元记录咖啡豆的烘焙参数，所述烘焙参数包括烘焙的温度曲线；

所述温度检测单元设置在所述烘焙室内，所述温度检测单元检测所述烘焙室的测量温度；

所述控制装置将所述测量温度与所述温度曲线进行比较并以此来调节风门的开度。

所述测量温度与所述温度曲线进行比较，当所述烘焙室的温度没有达到所述温度曲线的预设值，所述控制装置减少所述风门的开度。当所述烘焙室的温度超过所述温度曲线的预设值，所述控制装置增加所述风门的开度。

进一步，所述控制装置包括存储单元和计时单元，所述存储单元记录咖啡豆的烘焙参数，所述烘焙参数包括烘焙的时间参数；

所述计时单元记录烘焙时间；

所述控制装置将所述烘焙时间与所述时间参数进行比较并以此来控制风门的闭合。

当所述烘豆机的烘焙过程结束后，所述控制装置控制所述风门的闭合，用于烘焙结束后的焖焗环节。

进一步，所述烘焙参数包括烘焙风味参数，所述烘焙风味参数对应风门开启时间；

所述控制装置接收输入的烘焙风味参数，查找与其对应的风门开启时间，根据所述风门开启时间控制所述风门的延时开启。

进一步，还包括用于调节风门开度的手动开关，所述手动开关向所述控制装置发送控制信号。

为了能更清晰的理解本发明，以下将结合附图说明阐述本发明的具体实施方式。

附图说明

图1是本发明实施例1烘豆机的整体结构第一视角图；

图2是本发明实施例1烘豆机的整体结构俯视图；

图3是本发明实施例1烘豆机的整体结构第二视角图；

图4是本发明实施例1烘豆机的风门结构示意图；

图5是本发明实施例2烘豆机的风门结构示意图；

图6是本发明实施例2烘豆机的风门结构俯视图。

具体实施方式

实施例1

请参阅图1至图3，图1是本发明实施例1烘豆机的整体结构第一视角图，图2是本发明实施例1烘豆机的整体结构俯视图，图3是本发明实施例1烘豆机的整体结构第二视角图。

所述烘豆机包括烘焙室1、排风管道2、风门3、控制装置(图未示)、进豆仓室5和导风鼓6。所述排风管道2连通所述烘焙室1内部和所述烘焙室1外部，所述风门3活动盖合于所述排风管道2，所述控制装置控制所述风门3的开度，所述进豆仓室5位于所述烘焙室1的外壁，所述导风鼓6位于所述烘焙室1的下方。

所述烘焙室1开设有排风口、进豆口和排尘口，所述排风口位于所述烘焙室1的侧壁上端，所述进豆口位于所述烘焙室1的侧壁，所述排尘口位于所述烘焙室1的侧壁，所述排风口用于所述烘焙室1的空气拍出，所述进豆口用于咖啡豆的入料，所述排尘口用于排出咖啡豆烘焙后产生的咖啡银皮。

所述排风管道2一端连接于所述排风口，所述排风管道2另一端开设有出风口(未标示)，所述排风管道2连通所述烘焙室1的内腔和所述烘焙室1的外部。具体地，所述排风管道2延伸出所述外壳1的外部，所述排风管道2为蜗壳结构。

在其他实施方式中，所述排风管道2可以只延伸至所述壳体1表面，并在所述壳体1表面形成出风口。

请参阅图4，图4是本发明实施例1烘豆机的风门结构示意图。

所述风门3活动盖合于所述排风管道2，具体地，所述排风管道2的管道内壁设置有互相平行的两导轨21，两所述导轨21的一端延伸出所述排风管道2的外部。所述风门3的两侧滑动卡合于所述导轨21。所述控制装置包括控制器、电机41和摇杆42，所述摇杆42一端传动连接于所述风门3，所述摇杆42另一端固定连接于所述电机41的输出轴。更具体地，所述风门3开设有滑槽31，所述摇杆42靠近所述风门3的一端滑动卡合于所述滑槽31。所述控制器接收控制信号，所述控制器控制所述电机41的输出轴转动，所述输出轴带动所述摇杆42转动，所述摇杆42带动所述风门3沿着所述导轨21的方向移动。

优选地，所述电机41为伺服电机，通过主控ic(integratedcircuit集成电路)或mcu(microcontrolunit微控制单元)对伺服电机作出位置控制。

所述进豆仓室5位于所述烘焙室1的外壁，所述京豆仓室5通过所述进豆口与所述烘焙室1的内部连通，具体地，所述进豆口与所述进豆仓室4的连接处设有进豆闸门41，所述进豆阀门41的开启和关闭通过电机驱动控制。用户通过所述进豆仓室5向所述烘焙室1添加咖啡豆。

所述导风鼓6位于所述烘焙室1的下方，所述导风鼓6的内部连通所述烘焙室1的底部，所述导风鼓6外部设置有进风口61，所述导风鼓6内部设置有围绕所述烘焙室1设置的导向叶片(图未示)。进一步地，所述烘焙室1底端设置有发热元件，所述发热元件用于提供咖啡豆烘焙过程中的高温。所述导风鼓6通过所述导向叶片的转动，产生气压变化，所述烘豆机外部的气流通过所述进风口61进入到所述导风鼓6内部，并且通过所述导向叶片产生切向气流，所述切向气流将所述烘焙室1内的咖啡豆按照一定的方向进行高速翻动及旋转，从而避免咖啡豆长时间接触所述烘焙室1底端，使得咖啡豆能够均匀加热。

进一步地，所述烘豆机还包括集尘盒(图未示)，所述集尘盒位于所述烘焙室1的外壁。所述集尘盒包括集尘室和集尘管道，所述集尘室为中空立方体结构，在其他实施例中，所述集尘室还可以是其他形状，例如圆筒形。所述集尘管道一端连接所述排尘口，所述集尘管道另一端连通所述集尘室，所述集尘管道设置有集尘风扇。在烘焙过程结束后，所述集尘风扇把咖啡银皮吹进所述集尘室内，集尘结束后用户可以取出整个所述集尘盒，清理所述集尘室内的咖啡银皮。

所述控制装置还包括存储单元、温度检测单元、计时单元和手动开关。

所述存储单元记录咖啡豆的烘焙参数，所述烘焙参数包括烘焙的温度曲线、烘焙的时间参数和烘焙风味参数。

所述温度检测单元检测出所述烘焙室1的测量温度，所述测量温度与所述温度曲线进行比较并以此来调节烘焙室1内的温度。

所述计时单元记录烘焙时间，所述控制装置将所述烘焙时间与所述时间参数进行比较并以此来调节烘焙室1的通风状态。

所述手动开关用于手动控制烘焙室1的通风状态。

在烘焙过程中，有多种控制模式，包括温度调节模式、定时模式、风味模式和手动模式。

在温度调节模式下，用户可以往所述存储单元输入自定义的温度曲线，所述温度检测单元在烘焙过程中检测所述烘焙室1的测量温度，并且将所述测量温度与所述自定义的温度曲线进行比较，所述控制器根据其比较后的数据控制所述风门3的开度。

具体地，在温度调节模式下，所述存储单元接收并储存用户输入的自定义的温度曲线，所述温度检测单元在烘焙过程中检测所述烘焙室1的测量温度，并且所述温度检测单元将所述测量温度发送到所述存储单元，所述存储单元将接收到的所述测量温度与所述自定义的温度曲线进行比较，当所述测量温度与所述温度曲线的数值不一致时，所述控制器发送控制信号至所述电机。当所述测量温度高于所述温度曲线的数值时，所述电机41接收所述控制信号后驱动输出轴，所述电机41的输出轴带动所述摇杆42，所述摇杆42带动所述风门3沿着所述导轨21移动，增加所述风门3的开度。类似地，当所述测量温度低于所述温度曲线的数值，所述控制器发送控制信号至所述电机，所述电机通过所述摇杆42控制所述风门3移动，减少所述风门的开度。

在定时模式下，用户可以往所述存储单元输入自定义的时间参数，所述计时单元记录咖啡豆的烘焙时间，并且将所述烘焙时间与所述时间参数进行比较，所述控制器根据其比较后的数据控制所述风门3的开启时间。

具体地，在定时模式下，所述存储单元接收并储存用户输入的自定义的时间参数，所述计时单元记录咖啡豆的烘焙时间，并且所述计时单元把所述烘焙时间发送至所述存储单元，所述存储单元将接收到的所述烘焙时间与所述自定义的时间参数进行比较，当所述烘焙时间与所述自定义的时间参数一致时，所述控制器发送控制信号至所述电机。所述电机41接收所述控制信号后驱动输出轴，所述电机41的输出轴带动所述摇杆42，所述摇杆42带动所述风门3沿着所述导轨21移动，开启所述风门3。

在风味模式下，用户可以选择不同的烘焙风味参数，所述烘焙风味参数对应的风门开启时间，在烘焙过程中，所述计时单元记录咖啡豆的烘焙时间，当所述烘焙过程结束后，所述控制器根据所述风门开启时间来控制所述风门3的开启时间。

具体地，在风味模式下，所述存储单元接收用户选择的烘焙风味参数，所述存储单元查找所述烘焙风味参数对应的风门开启时间，同时所述计时单元记录咖啡豆的烘焙时间，并且所述计时单元把所述烘焙时间发送至所述存储单元，所述存储单元将接收到的所述烘焙时间与所述风门开启时间进行比较，当所述烘焙时间与所述风门开启时间一致时，所述控制器发送控制信号至所述电机。所述电机41接收所述控制信号后驱动输出轴，所述电机41的输出轴带动所述摇杆42，所述摇杆42带动所述风门3沿着所述导轨21移动，开启所述风门3。

在手动模式下，用户控制所述手动开关，所述手动开关控制所述风门3的开度。

具体地，所述控制器接收所述手动开关的信号，然后所述控制器发送控制信号至所述电机41，所述电机41接收所述控制信号后驱动输出轴，所述电机41的输出轴带动所述摇杆42，所述摇杆42带动所述风门3沿着所述导轨21移动，控制所述风门3的开度。

进一步地，所述控制装置还包括烘焙参数获取模块、烘焙启动指令接收模块和发送模块。所述烘焙参数获取模块，用于获取控制终端发送的咖啡豆的烘焙参数。所述烘焙启动指令接收模块，用于获取烘焙启动指令。所述发送模块，用于实时发送烘豆机的测量温度和烘焙时间，用户能够通过控制终端实时了解烘豆机的烘焙过程。

所述控制终端可以是安装了相应app软件的电脑、手机、平板、智能手环等电子设备，用户在控制终端的app上绑定该烘豆机后，便可通过移动终端的app接收所述烘豆机发送的烘焙参数，用户可以在移动终端app上存储、选择或修改烘焙参数。所述控制终端可以通过无线网络发送烘焙参数和烘焙启动指令至所述烘豆机的控制装置，所述无线网络可以是wifi无线网络或移动通信网络。

所述烘豆机中，所述出风口是整个烘焙热风循环的唯一出口，所述风门的开度会直接影响烘焙室的烘焙温度，通过控制所述风门的开度来实现所述烘豆机对咖啡豆进行不同程度的焖焗。

相对于现有技术，本发明的烘豆机能够对咖啡豆进行不同程度的焖焗，从而烘焙出不同风味的咖啡豆。

实施例2

请参阅图5和图6，图5是本发明实施例2烘豆机的风门结构示意图，图6是本发明实施例2烘豆机的风门结构俯视图。

本实施例与实施例1的主要区别为烘豆机的风门结构。

所述排风管道7的出风端设置有插销座(未图示)，所述插销座位于所述排风管道的一侧，所述风门8一侧固定连接一转轴9并通过所述转轴9转动连接于所述插销座，所述控制装置包括电机(未图示)，在本实施方式中，所述电机的输出轴轴向与所述转轴9固定连接，在其他实施方式中，所述电机可以通过减速器或者齿轮等本领域常用的传动件来控制所述风门的开度。

具体地，所述风门8形状与所述排风管道7的出口端形状匹配。

所述风门8的控制过程，所述控制装置控制所述电机的输出轴转动，所述电机的输出轴带动所述转轴9转动，从而使得所述风门8以所述转轴9为中心进行转动，从而改变所述风门8的开度。

本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。