一种青黄贮饲料的加工工艺及设备的制作方法

在本发明是涉及秸秆青黄贮饲料技术领域中的一种青黄贮饲料的加工工艺及设备。

背景技术：

目前，青储发酵玉米秸秆操作技术的应用越来越广泛。玉米秸秆的青黄贮是借助温度、水分将玉米秸秆发酵的方法。玉米收获后的玉米秸秆趁湿及早收割，用揉碎机铡成3-5厘米，填入青贮窖，每25-30厘米为一层，添加秸秆青黄储液均匀泼洒一层，用人踩踏或四轮拖拉机进行碾压，每层必须填满、压实，不留空隙，然后填装另一层，同时，随时检查玉米秸秆的水份含量，玉米秸秆湿度为50-60范围内，简单方法是用手抓起碾压后的玉米秸秆，双手扭拧，手指缝间有水分溢出但不滴水，湿度为正好；手指缝间滴水呈线状，说明玉米秸秆水分太大，湿度偏高，需去除水分，降低湿度；手指缝间无水分溢出，说明玉米秸秆太干，湿度偏低，需添加水分，增加湿度。青贮窖不能填的太少，玉米秸秆要超过青黄贮窖沿半米左右，在上面均匀抛撒一层食盐，然后覆盖塑料薄膜，周围用湿土压严、不通空气，上面再覆盖一层无纺布，周围也同样用湿土压严、不通空气。玉米秸秆装填后在室温16-20℃，10-15天即可开窖使用；使用时首先要鉴别青黄贮的好坏，青黄贮的好玉米秸秆为青绿色或者黄绿色，质地紧密，黄叶保持原状，有酸香味；青黄贮的不好，玉米秸秆变墨绿色或黑色，发粘，没有形状，呈腐烂状态，有臭味，这种青黄贮玉米秸秆发生变质，不可利用。

现有技术中，用秸秆加工青黄贮饲料的工艺流程是，挖坑-铺塑料布-地里采集-粉碎-揉搓-铺料-喷液-碾压-铺料-喷液-反复多次后密封埋土。目前，青黄贮秸秆的加工为切断，不能打捆，若要打捆必须为长条状，而长条状青黄贮秸秆缠绕风道中的引风机叶片，不能正常工作。因此，研制开发一种青黄贮饲料的加工工艺及设备一直是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种青黄贮饲料的加工工艺及设备，本发明通过新的设计解决现有设备不能加工青黄贮秸秆的难题，实现青黄贮秸秆饲料加工的新工艺，解脱繁琐的加工工艺，打破传统的青贮饲料加工工艺，省人、省工、省时间、省运输，便于运输销售、易于保存、便于取料使用，降低饲料成本，降低牛肉、牛奶的价格，利国利民。

本发明的目的是这样实现的：一种青黄贮饲料的加工工艺，所述的一种秸秆加工青黄贮饲料的工艺是，从进料口将秸秆吸入秸秆回收机，在秸秆回收机内设置动刀和静刀，动刀和静刀之间有间隙，间隙起到揉搓作用，将秸秆切碎，用第二轴的风扇叶片将粉碎的秸秆吹到上料口，粉碎的秸秆在下落的过程中实现除尘，粉碎的秸秆落到打捆机上的储料室，在储料室用打捆机的喂入拨叉将粉碎的秸秆拨入到压缩腔室进行反复压缩，在这个过程中，喷洒发酵液，经过压缩腔室的曲柄滑块机构往复工作，进行冲击、压缩和放松，每分钟88次，提高了草捆的密度，让发酵液均匀地渗透到粉碎的秸秆的每个部位，压缩成型打捆，草捆出口落地；

一种青贮饲料的加工设备，包括拖拉机、牵引架、进料口、上料口、秸秆打捆机、压缩腔室、储料室、喂入拨叉、打结器、发酵液箱、秸秆回收机、变速箱、传动轴，拖拉机与牵引架连接，牵引架与进料口连接，进料口与上料口连接，牵引架与秸秆打捆机连接，秸秆打捆机与压缩腔室连接，；拖拉机与传动轴连接，传动轴与变速箱连接，在变速箱上设置秸秆回收机，在秸秆打捆机上设置发酵液箱，发酵液箱与储料室、喂入拨叉、打结器连接；秸秆打捆机由机体、风筛桶、减速机、曲柄滑块机构、打捆机皮带轮、弯针、压缩板、无动力振动筛组成；在机体上设置风筛桶，在机体上设置减速机，减速机与曲柄滑块机构连接，在减速机的输入轴上设置打捆机皮带轮，在压缩腔室下面设置弯针，在压缩腔室上面设置压缩板，在储料室下面设置无动力振动筛；发酵液箱由箱体、发酵液喷淋柱塞泵组成，箱体与发酵液喷淋柱塞泵连接，在风筛桶的侧面设置发酵液喷淋柱塞泵；秸秆回收机由机体、车轴、皮带轮、第三轴、二次粉碎静刀片、第一轴、第二轴、一次粉碎静刀片14-8、皮带压紧轮、阻风板、一次粉碎动力片、风扇叶片、二次粉碎动力片、挡帘、皮带组成，在车轴上设置机体，在机体上设置皮带轮，变速箱与皮带轮连接，皮带轮通过皮带与第三轴、第一轴、第二轴连接，在第一轴上设置一次粉碎动力片，在第二轴上设置风扇叶片，在第三轴上设置二次粉碎动力片，在机体内设置一次粉碎静刀片、二次粉碎静刀片，在机体侧面设置皮带压紧轮，在第一轴和第二轴之间设置阻风板，在进料口正面设置挡帘，在第一轴和第三轴之间设置第二轴；

所述的拖拉机与秸秆回收机的连接与动力分配是：拖拉机与秸秆回收机连接，动力连接靠传动轴，行走连接靠牵引架，打捆机与秸秆回收机分别固定在车轴上；拖拉机动力分配：当拖拉机的动力由传动轴传送至变速箱后，变速箱的锥齿轮轴带动秸秆回收机的皮带轮，皮带轮带动打捆机的打捆机皮带轮，完成动力分配；所述的秸秆回收机的工作流程及原理：由皮带轮带动第一轴、第二轴、第三轴旋转，工作时，由拖拉机操作者通过牵引架调整秸秆回收机与地面的距离，第一轴转动时，带动一次粉碎动力片转动，转速范围为500-1000转/分钟，一次粉碎动力片与三组一次粉碎静刀片相互交错，当秸秆卷入时，被粉碎，粉碎后的秸秆经过第二轴的风力送至第三轴处，用二次粉碎动力片、二次粉碎静刀片进行二次粉碎，然后经上料口送至风筛桶，阻风板的作用是防止风逆流，并保证粉碎后的秸秆按预定路线流动；所述的秸秆除尘、打捆的工作流程及原理：工作时，动力由打捆机皮带轮带入，通过减速机带动曲柄滑块机构工作，同时，减速机的另一动力输出通过链传动，带动喂入拨叉及打结器工作，打结器由行程开关启动，当压缩草捆的长度达到预定尺寸时，启动打结器工作，完成打结后，草捆被曲柄滑块机构推出；粉碎后的秸秆，通过上料口送到风筛桶风筛后落入储料室，由喂入拨叉拨进压缩腔室，喂入拨叉与曲柄滑块机构必须同步，即曲柄滑块机构退时，喂入拨叉拨进秸秆完成拨料后，活塞压缩，如此往复。

本发明的要点在于它的加工工艺及设备。

一种青黄贮饲料的加工工艺及设备与现有技术相比，具有解脱繁琐的加工工艺，打破传统的青黄贮饲料加工工艺，省人、省工、省时间、省运输，便于运输销售、易于保存、便于取料使用，降低饲料成本，降低牛肉、牛奶的价格，利国利民等优点，将广泛地应用于秸秆青黄贮饲料技术领域中。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。

图1是本发明的结构示意图一。

图2是本发明的结构示意图二。

图3是本发明的打捆机和切碎器部分结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是图3的俯视图。

图6是本发明的打捆机部分结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是图6的俯视图。

图9是本发明的切碎器部分结构示意图。

图10是图9的左视图。

图11是图9的俯视图。

具体实施方式

参照附图，一种青黄贮饲料的加工工艺，所述的一种秸秆加工青黄贮饲料的工艺是，从进料口3将秸秆吸入秸秆回收机14，在秸秆回收机14内设置动刀和静刀，动刀和静刀之间有间隙，间隙起到揉搓作用，将秸秆切碎，用第二轴14-7的风扇叶片14-12将粉碎的秸秆吹到上料口4，粉碎的秸秆在下落的过程中实现除尘，粉碎的秸秆落到打捆机5上的储料室8，在储料室8用打捆机5的喂入拨叉9将粉碎的秸秆拨入到压缩腔室6进行反复压缩，在这个过程中，喷洒发酵液，经过压缩腔室6的曲柄滑块机构5-4往复工作，进行冲击、压缩和放松，每分钟88次，提高了草捆的密度，让发酵液均匀地渗透到粉碎的秸秆的每个部位，压缩成型打捆，草捆出口落地。

一种青贮饲料的加工设备，包括拖拉机1、牵引架2、进料口3、上料口4、秸秆打捆机5、压缩腔室6、储料室8、喂入拨叉9、打结器10、发酵液箱11、秸秆回收机14、变速箱15、传动轴16，拖拉机1与牵引架2连接，牵引架2与进料口3连接，进料口3与上料口4连接，牵引架2与秸秆打捆机5连接，秸秆打捆机5与压缩腔室6连接，；拖拉机1与传动轴16连接，传动轴16与变速箱15连接，在变速箱15上设置秸秆回收机14，在秸秆打捆机5上设置发酵液箱11，发酵液箱11与储料室8、喂入拨叉9、打结器10连接；秸秆打捆机5由机体5-1、风筛桶5-2、减速机5-3、曲柄滑块机构5-4、打捆机皮带轮5-5、弯针5-6、压缩板5-7、无动力振动筛5-8组成；在机体5-1上设置风筛桶5-2，在机体5-1上设置减速机5-3，减速机5-3与曲柄滑块机构5-4连接，在减速机5-3的输入轴上设置打捆机皮带轮5-5，在压缩腔室6下面设置弯针5-6，在压缩腔室6上面设置压缩板5-7，在储料室8下面设置无动力振动筛5-8；发酵液箱11由箱体11-1、发酵液喷淋柱塞泵11-2组成，箱体11-1与发酵液喷淋柱塞泵11-2连接，在风筛桶5-2的侧面设置发酵液喷淋柱塞泵11-2；秸秆回收机14由机体14-1、车轴14-2、皮带轮14-3、第三轴14-4、二次粉碎静刀片14-5、第一轴14-6、第二轴14-7、一次粉碎静刀片14-8、皮带压紧轮14-9、阻风板14-10、一次粉碎动力片14-11、风扇叶片14-12、二次粉碎动力片14-13、挡帘14-14、皮带14-15组成，在车轴14-2上设置机体14-1，在机体14-1上设置皮带轮14-3，变速箱15与皮带轮14-3连接，皮带轮14-3通过皮带14-15与第三轴14-4、第一轴14-6、第二轴14-7连接，在第一轴14-6上设置一次粉碎动力片14-11，在第二轴14-7上设置风扇叶片14-12，在第三轴14-4上设置二次粉碎动力片14-13，在机体14-1内设置一次粉碎静刀片14-8、二次粉碎静刀片14-5，在机体14-1侧面设置皮带压紧轮14-9，在第一轴14-6和第二轴14-7之间设置阻风板14-10，在进料口3正面设置挡帘14-14，在第一轴14-6和第三轴14-4之间设置第二轴14-7。

参照附图3-5：拖拉机1与秸秆回收机14的连接与动力分配是：拖拉机1与秸秆回收机14连接，动力连接靠传动轴16，行走连接靠牵引架2，打捆机5与秸秆回收机14分别固定在车轴14-2上；拖拉机1动力分配：当拖拉机1的动力由传动轴16传送至变速箱15后，变速箱15的锥齿轮轴带动秸秆回收机14的皮带轮14-3，皮带轮14-3带动打捆机5的打捆机皮带轮5-5，完成动力分配。

参照附图6-8，秸秆回收机14的工作流程及原理：由皮带轮14-3带动第一轴14-6、第二轴14-7、第三轴14-4旋转，工作时，由拖拉机操作者通过牵引架2调整秸秆回收机14与地面的距离，第一轴14-6转动时，带动一次粉碎动力片14-11转动，转速范围为500-1000转/分钟，一次粉碎动力片14-11与三组一次粉碎静刀片14-8相互交错，当秸秆卷入时，被粉碎，粉碎后的秸秆经过第二轴14-7的风力送至第三轴14-4处，用二次粉碎动力片14-13、二次粉碎静刀片14-5进行二次粉碎，然后经上料口4送至风筛桶5-2，阻风板14-10的作用是防止风逆流，并保证粉碎后的秸秆按预定路线流动。

参照附图9-11、秸秆除尘、打捆的工作流程及原理：工作时，动力由打捆机皮带轮5-5带入，通过减速机5-3带动曲柄滑块机构5-4工作，同时，减速机5-3的另一动力输出通过链传动，带动喂入拨叉9及打结器10工作，打结器10由行程开关启动，当压缩草捆的长度达到预定尺寸时，启动打结器10工作，完成打结后，草捆被曲柄滑块机构5-4推出；粉碎后的秸秆，通过上料口4送到风筛桶风筛后落入储料室8，由喂入拨叉9拨进压缩腔室6，喂入拨叉9与曲柄滑块机构5-4必须同步，即曲柄滑块机构5-4退时，喂入拨叉9拨进秸秆完成拨料后，活塞压缩，如此往复。

通过实验证明：上料口4中的引风机叶片，由于青黄贮丝状秸秆缠绕，堵死了上料口4，使之不能正常工作，改进设备结构之后，方能正常工作。

实验一：2019年8月，实验中发现引风机叶片被秸秆缠绕，实验不成功；

实验二：2019年9月，改进的设备没有发生堵死情况，正常出料，实验成功；

实验三：2019年10月，沈阳市新民市大柳屯，风筛桶5-2堵料，实验不成功；

实验四：2019年10月，沈阳市新民市大柳屯，风筛桶5-2改进后，堵料，实验不成功；

实验五：2019年10月，沈阳市新民市大柳屯，风筛桶5-2改进后，正常工作，实验成功；

实验六：2019年10月，沈阳市新民市大柳屯，打捆机5漏料，不成捆，实验不成功；

实验七：2019年10月，沈阳市新民市大柳屯，草捆边角掉料，不成捆，实验不成功；

实验八：2019年11月，沈阳市新民市大柳屯，正常出草捆，实验成功；

实验九：2019年11月，沈阳市新民市大柳屯，每分钟5-6捆，行走速度中2挡，实验全部成功，实验结束。

实验用拖拉机1机型为纽荷兰1004型。