一种连续式肉类清洗装置的制作方法

本发明涉及一种肉类清洗装置，具体是一种连续式肉类清洗装置，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

肉类，是动物的皮下组织及肌肉，可以食用。其富含大量的蛋白质和脂肪，以及卡路里，其属于酸性食物。肉类含蛋白质丰富，一般在10-20％之间。瘦肉比肥肉含蛋白质多，在一些肉类食品加工厂，一般肉类进行批量加工，在加工肉类之前，需要将肉类清洗干净。

传统的肉类清洗装置，在清洗时准备适量的肉类，然后放置在一个清洗桶内进行清洗，每次清洗肉类的量有限，在一定程度上限制了清洗效率；并且，在清洗时，清洗设备上一般都有毛刷等装置用以辅助清洗，但是只能清洗肉类的一个面，不能全方位的进行辅助清洗；传统的肉类清洗装置，将肉类清洗干净后，需要人工将肉类捞出，比较耽误时间。因此，针对上述问题提出一种连续式肉类清洗装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续式肉类清洗装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种连续式肉类清洗装置，包括转运机构、清洗机构和脱水机构；

所述转运机构包括清洗箱、漏水口、第一输送机、进料口和导流板，所述清洗箱的顶部内壁一侧固接有第一输送机，所述第一输送机的支架位置固接有导流板，所述导流板的末端置于网筒的内部，所述网筒转动连接在支架的顶端，所述支架固接在清洗箱的底部内壁，所述网筒的内壁等距套接有若干相同的清洗圈，所述网筒的外壁套接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮固接在步进电机，所述步进电机固接在机架的内部，所述机架固接在支架的表面，所述清洗箱的底部内壁固接有第二输送机，所述清洗箱在靠近第二输送机的侧壁内嵌安装有出料筒；

所述清洗机构包括水箱、注水管、潜水泵、导流管和聚流管，所述清洗箱的底部内壁一侧固接有水箱，所述水箱的底部内壁固接有潜水泵，所述潜水泵的出水端连通安装有导流管，所述导流管的顶端贯穿水箱的顶部并置于水箱的外部，所述导流管在置于水箱外部的表面固接在清洗箱的内壁，所述导流管在置于水箱外部的一端连通安装在聚流管的表面，所述聚流管的底部等距连通安装有若干分流管，若干所述分流管的底端均连通安装有喷头；

所述脱水机构包括干燥箱、进气管、过滤网、风机架和风机，所述清洗箱的顶部内壁一侧固接有干燥箱，所述干燥箱的内壁固接有风机架，所述风机架的顶部固接有风机，所述风机的出气端连通安装有导气管，所述导气管的顶端连通安装有导气总管，所述导气总管的底部等距连通安装有若干导气分管，若干所述导气分管的底端均贯穿干燥箱的底部并置于干燥箱的外部。

优选的，所述网筒与第二输送机靠近彼此的一端在水平面上的正投影相互重合，且所述网筒与第二输送机在水平方向上的中轴线位于同一个竖直平面内。

优选的，所述干燥箱的内壁固接有加热丝，所述干燥箱的内壁固接有温控开关，所述加热丝与温控开关电性连接。

优选的，所述网筒为倾斜状态，且所述网筒的中轴线与水平线之间的夹角范围在30度至45度之间。

优选的，所述清洗箱的底部等距开设有若干相同的漏水口。

优选的，所述清洗箱的顶部连通安装有进料口，所述进料口位于第一输送机的正上方。

优选的，所述清洗圈包括固定环和环形条刷，所述固定环的内部套接有环形条刷。

优选的，所述水箱的一侧连通安装有注水管，所述注水管的顶端贯穿清洗箱的侧壁并置于清洗箱的外部。

优选的，所述出料筒包括筒体、引导板和引导辊，所述筒体的内壁固接有引导板，所述引导板的顶部均匀转动连接有若干相同的引导辊，所述引导板的长度大于筒体。

优选的，所述干燥箱的顶部连通安装有进气管，所述进气管的顶端贯穿清洗箱的顶部并置于清洗箱的外部，所述进气管的内部套接有两个相同的过滤网。

本发明的有益效果是：

1、本发明采用连续式的清洗方式对肉类进行清洗，可以提升肉类的清洗效率，区别于传统的肉类清洗装置，在清洗肉类时，只能定量清洗的弊端，从而影响清洗效率；

2、设置的清洗圈可以全方位的清洗肉类，区别于传统的清洗装置只能清洗肉类的一面，不能完全的清洗的情况，使用该装置可以使肉类清洗的更干净；

3、采用自动化出料机构，无需人工操作，清洗好的肉类随着出料筒自动出料，区别于传统的清洗装置，在清洗结束后，需要人工将肉类送水中捞出，提升了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视剖面结构示意图；

图3为本发明清洗圈结构示意图；

图4为本发明出料筒结构示意图。

图中：1、清洗箱，2、漏水口，3、第一输送机，4、进料口，5、导流板，6、支架，7、网筒，8、清洗圈，801、固定环，802、环形条刷，9、从动齿轮，10、主动齿轮，11、步进电机，12、机架，13、第二输送机，14、出料筒，1401、筒体，1402、引导板，1403、引导辊，15、水箱，16、注水管，17、潜水泵，18、导流管，19、聚流管，20、分流管，21、喷头，22、干燥箱，23、进气管，24、过滤网，25、风机架，26、风机，27、导气管，28，导气总管，29、导气分管，30、加热丝，31、温控开关。

具体实施方式

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，一种连续式肉类清洗装置，包括转运机构、清洗机构和脱水机构；

所述转运机构包括清洗箱1、漏水口2、第一输送机3、进料口4和导流板5，所述清洗箱1的顶部内壁一侧固接有第一输送机3，所述第一输送机3的支架位置固接有导流板5，便于转运肉类，所述导流板5的末端置于网筒7的内部，所述网筒7转动连接在支架6的顶端，所述支架6固接在清洗箱1的底部内壁，所述网筒7的内壁等距套接有若干相同的清洗圈8，便于清洁肉类，所述网筒7的外壁套接有从动齿轮9，所述从动齿轮9啮合连接有主动齿轮10，所述主动齿轮10固接在步进电机11，所述步进电机11固接在机架12的内部，所述机架12固接在支架6的表面，便于传动，所述清洗箱1的底部内壁固接有第二输送机13，所述清洗箱1在靠近第二输送机13的侧壁内嵌安装有出料筒14，便于转运肉类；

所述清洗机构包括水箱15、注水管16、潜水泵17、导流管18和聚流管19，所述清洗箱1的底部内壁一侧固接有水箱15，所述水箱15的底部内壁固接有潜水泵17，所述潜水泵17的出水端连通安装有导流管18，便于引流，所述导流管18的顶端贯穿水箱15的顶部并置于水箱15的外部，所述导流管18在置于水箱15外部的表面固接在清洗箱1的内壁，所述导流管18在置于水箱15外部的一端连通安装在聚流管19的表面，所述聚流管19的底部等距连通安装有若干分流管20，若干所述分流管20的底端均连通安装有喷头21，便于喷淋；

所述脱水机构包括干燥箱22、进气管23、过滤网24、风机架25和风机26，所述清洗箱1的顶部内壁一侧固接有干燥箱22，所述干燥箱22的内壁固接有风机架25，所述风机架25的顶部固接有风机26，便于带动空气流动，所述风机26的出气端连通安装有导气管27，所述导气管27的顶端连通安装有导气总管28，所述导气总管28的底部等距连通安装有若干导气分管29，若干所述导气分管29的底端均贯穿干燥箱22的底部并置于干燥箱22的外部，便于吹气干燥。

所述网筒7与第二输送机13靠近彼此的一端在水平面上的正投影相互重合，且所述网筒7与第二输送机13在水平方向上的中轴线位于同一个竖直平面内，便于转运；所述干燥箱22的内壁固接有加热丝30，所述干燥箱22的内壁固接有温控开关31，所述加热丝30与温控开关31电性连接，便于增加干燥箱22内的温度；所述网筒7为倾斜状态，且所述网筒7的中轴线与水平线之间的夹角范围在30度至45度之间，便于转运；所述清洗箱1的底部等距开设有若干相同的漏水口2，便于漏水；所述清洗箱1的顶部连通安装有进料口4，所述进料口4位于第一输送机3的正上方，便于投料；所述清洗圈8包括固定环801和环形条刷802，所述固定环801的内部套接有环形条刷802，便于清洁；所述水箱15的一侧连通安装有注水管16，所述注水管16的顶端贯穿清洗箱1的侧壁并置于清洗箱1的外部，便于注水；所述出料筒14包括筒体1401、引导板1402和引导辊1403，所述筒体1401的内壁固接有引导板1402，所述引导板1402的顶部均匀转动连接有若干相同的引导辊1403，所述引导板1402的长度大于筒体1401，便于出料；所述干燥箱22的顶部连通安装有进气管23，所述进气管23的顶端贯穿清洗箱1的顶部并置于清洗箱1的外部，所述进气管23的内部套接有两个相同的过滤网24，便于过滤空气。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先通过注水管16箱水箱15的内部注入干净的水源，之后全部电子元器件，将肉类从进料口4处投入，肉类进入清洗箱1内部经过第一输送机3的输送作用，经过导流板5进入至网筒7的内部，网筒7在步进电机的带动下转动，网筒7带动清洗圈8转动，肉类在网筒7内部翻转，同时肉类在重力的作用下向第二输送机13的方向移动，水箱15内部的水在潜水泵17的作用下通过若干喷头21喷出，并冲淋在肉类上，翻转并下移的肉来在清洗圈8的作用下进行清洁，最后落向第二输送机13的顶部，加热丝30在温控开关31的调节下降干燥箱1内部的空气加热到合适的温度，风机26将干燥箱22内部的热空气通过导气分管29吹向第二输送机13的表面，置于第二输送机13表面清洗过的肉类在热空气的作用下，其表面水分被蒸发，并跟随第二输送机13转移至出料筒14处，最后清洗并干燥过的肉类通过出料筒14进行出料，由于是流水线的清洗方式，可以连续投入肉类，并且整个过程无需人工干预，通过环形条刷802的清洁作用，可以全方位的清洁肉类。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。