一种振动除杂油炸设备的制作方法

文档序号:19326602发布日期:2019-12-06 16:23阅读:229来源:国知局
一种振动除杂油炸设备的制作方法

本实用新型涉及一种振动除杂油炸设备。



背景技术:

中国专利公开号为:cn208228858u,公开日:2018年12月14日,申请人:合肥栖巢食品有限公司,提供了一种油制品的自动油炸装置;该设备包括壳体,壳体的上通过安装座设有连接杆,连接杆上活动连接有转轴套,转轴套上连接有翻转板,在翻转板的中间安装有驱动环,驱动环内壁活动连接有载物篮;壳体内部设有升降架,升降架上连接有油炸锅,油炸锅的底端设有加热器;壳体的侧边设有伸缩电机,伸缩电机的输出端连接有移动臂。其优点在于通过升降架控制油炸锅下降,使油与物分离,通过驱动环直接在壳体内驱动载物篮转动,通过离心力使油炸制品上的油残留快速甩掉,提高了油炸效率和除油效率,同时避免了油滴飞溅造成危险;增设有伸缩电机,有利于将载物篮内的残留物倒出,避免危险、增加了工作效率。其缺点在于该设备还需要人工进行上料,即人工将物料放置在载物篮内,由于载物篮离油炸锅比较近,因此容易被沸腾的油溅弄伤。因此,该设备还需要进行改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种振动除杂油炸设备,能够将物料进行自动除杂,除杂后的物料在步进式物料传输机构的作用下掉落到载物篮内,完成自动除杂和自动上料,从而降低了被油溅的风险,同时提高了油炸的效率。

为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:它包括自动油炸装置,它还包括提升机和自动除杂与送料组件,提升机将物料输送到自动除杂与送料组件,自动油炸装置中的载物篮翻转45度状态时,自动除杂与送料组件可以将物料进行除杂并输送到自动油炸装置中的载物篮内;自动油炸装置的右侧设置有物料储放盒;

自动除杂与送料组件包括座体,座体的上端设置有传输壳体,传输壳体内设置有相互连通的进料口、除杂腔和传输腔,进料口设置在除杂腔的左上端,除杂腔设置在传输腔的左上端,除杂腔的内部设置有振动除杂机构,传输腔内设置有步进式物料传输机构,座体的内部设置有与除杂腔相贯通的储杂室,除杂腔底部设置有向储杂室一侧倾斜的平面,储杂室的底部设置有储杂盒,座体底部设置有门体。

进一步的,所述提升机为斗式提升机。

进一步的,出料斗向下倾斜设置。

进一步的,出料斗向下倾斜的角度可进行调节。

进一步的,步进式物料传输机构包括转轴,转轴上固定设置螺旋状叶片,转轴与步进电机驱动连接,传输腔的右下端设置有出料斗,自动油炸装置中的载物篮处于与水平面呈45度夹角状态时,出料斗的出料口设置在载物篮的正上方,步进电机正转时,转轴带动螺旋状叶片旋转使物料移向出料斗的一侧,实现自动落料;提升机的出料端设置在进料口内。

进一步的,振动除杂机构包括倾斜的钢制筛网,钢制筛网固定在左右两个框体上,框体上端固定连接导向杆,导向杆上设置有板块,板块上安装有振动电机,导向杆的上端活动穿过座体的顶部后与限位块连接,限位块与座体的顶部之间设置有弹簧;钢制筛网倾斜口末端设置在传输腔的左上端。

本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种振动除杂油炸设备,结构简单,能够将物料进行自动除杂,除杂后的物料在步进式物料传输机构的作用下掉落到载物篮内,完成自动除杂和自动上料,从而降低了被油溅的风险,同时提高了油炸的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型载物篮翻转45度状态时的结构示意图。

图3为本实用新型中自动除杂与送料组件的结构示意图。

图中所述文字标注表示为:1、自动油炸装置;2、座体;3、提升机;4、步进电机;5、进料口;6、螺旋状叶片;7、传输壳体;8、转轴;9、传输腔;10、出料斗;11、物料储放盒;12、除杂腔;13、振动除杂机构;14、储杂室;15、门体;16、储杂盒。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示,本实用新型的具体结构为:它包括自动油炸装置1,它还包括提升机3和自动除杂与送料组件,提升机将物料输送到自动除杂与送料组件,自动油炸装置中的载物篮翻转45度状态时,自动除杂与送料组件可以将物料进行除杂并输送到自动油炸装置中的载物篮内;自动油炸装置的右侧设置有物料储放盒;

自动除杂与送料组件包括座体2,座体2的上端设置有传输壳体7,传输壳体7内设置有相互连通的进料口5、除杂腔12和传输腔9,进料口5设置在除杂腔12的左上端,除杂腔12设置在传输腔9的左上端,除杂腔12的内部设置有振动除杂机构13,传输腔9内设置有步进式物料传输机构,座体2的内部设置有与除杂腔12相贯通的储杂室14,除杂腔12底部设置有向储杂室14一侧倾斜的平面,储杂室14的底部设置有储杂盒16,座体2底部设置有门体15。

优选的,所述提升机3为斗式提升机。

优选的,出料斗10向下倾斜设置。

优选的,出料斗10向下倾斜的角度可进行调节。

优选的,步进式物料传输机构包括转轴8,转轴8上固定设置螺旋状叶片6,转轴8与步进电机4驱动连接,传输腔9的右下端设置有出料斗10,自动油炸装置1中的载物篮处于与水平面呈45度夹角状态时,出料斗10的出料口设置在载物篮的正上方,步进电机4正转时,转轴8带动螺旋状叶片6旋转使物料移向出料斗10的一侧,实现自动落料;提升机3的出料端设置在进料口5内。

优选的,振动除杂机构13包括倾斜的钢制筛网1307,钢制筛网1307固定在左右两个框体1306上,框体1306上端固定连接导向杆1305,导向杆1305上设置有板块1301,板块1301上安装有振动电机1302,导向杆1305的上端活动穿过座体2的顶部后与限位块1304连接,限位块1304与座体2的顶部之间设置有弹簧1303;钢制筛网1307倾斜口末端设置在传输腔9的左上端。

自动除杂与上料的过程,如图1-3所示,首先将载物篮处于与水平面呈45度夹角状态,需要进行油炸的物料经提升机3进入除杂腔12内,振动除杂机构13对物料进行振动除杂,除杂后的物料掉落到传输腔9内,步进电机4正转时,转轴8带动螺旋状叶片6旋转使物料移向出料斗10的一侧,使物料自动掉落在载物篮内,载物篮旋转进入到油炸锅内完成油炸。

需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

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