一种滚筒式糖衣包裹机的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种滚筒式糖衣包裹机。

背景技术：

干果是供人们闲暇时食用的一类休闲食品，如瓜子、蚕豆、花生、核桃、栗子，豆类等。干果含有丰富的营养，其外表面通常包裹有一层糖衣。

现有的糖衣的加工方式通常是在锅内倒入糖浆，把干果浸泡到糖浆中，翻转搅动使其表面覆盖一层糖浆，捞出晾晒后糖浆凝固，附着在干果表面。

但是，在晾晒过程中，糖浆流动导致不能够均匀的包裹干果，影响干果的口感。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滚筒式糖衣包裹机，其优点是能够使得干果上浆均匀，且一边上浆一边凝固，提高了干果包裹糖衣的质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种滚筒式糖衣包裹机，包括机箱、水平转动支撑于所述机箱内且一端开设有开口的滚筒，以及驱动所述滚筒沿滚筒中心轴线圆周转动的驱动装置，所述滚筒的筒壁上密布开设有若干通风孔，所述机箱内设置有沿滚筒轴向方向的第一分气管和第二分气管，所述第一分气管和第二分气管上沿各自的长度方向开设有面向滚筒筒壁的出气口，第一分气管与第二分气管通过滚筒一侧的弯管连接，所述弯管连通有伸出机箱外的供热风进入的进气管。

通过采用上述技术方案，通过进气管将热风引入机箱内，热风分流进入到第一分气管和第二分气管，热风通过第一分气管和第二分气管上的出气口分别在滚筒的上部和下部对转动的滚筒进行吹热风，热风通过筒壁上的密布的通风孔均匀地进入到滚筒内部对包裹有糖浆的干果进行干燥，从而使得包裹在干果外的糖衣更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述第一分气管、第二分气管，以及弯管分别设置有两组，且相对地设置于滚筒的两侧，所述进气管通过通气三通与两个弯管完全连通。

通过采用上述技术方案，设置两组第一分气管和第二分气管，能够增大热风向滚筒的吹风面积，使得打到滚筒筒壁上的热风更加均匀地进入到滚筒内部。

本实用新型进一步设置为：所述第一分气管与第二分气管对称设置于滚筒的上方和下方。

本实用新型进一步设置为：所述弯管通过加强杆支撑在机箱内。

通过采用上述技术方案，通过设置的加强杆，能够使得第一分气管和第二分气管稳定地支撑在机箱内部，保证设备的安全运行。

本实用新型进一步设置为：所述机箱上开设有与滚筒的直径大小一致的通孔，通孔处设置有围挡，所述围挡上设置有筒盖，以用于封闭开口。

本实用新型进一步设置为：所述围挡的下部的壁面上开设有出料口。

通过采用上述技术方案，此处的出料口既可以作为出料使用，也可以外接通风管将导出滚筒内的热风。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括电机和减速器，所述滚筒的筒底固设有与滚筒中心轴线同轴的机轴，所述电机连接减速器，所述减速器连接所述机轴。

本实用新型进一步设置为：所述进气管对外连接有热风烘干机。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过设置的第一分气管和第二分气管，以及热风烘干机，能够将热风引入到机箱内部，并且能够在滚筒旋转的过程中持续地向滚筒筒壁上吹热风，热风能够均匀地进入到滚筒的内部对滚筒内正在包裹糖浆的干果进行干燥凝固，从而使得干果的糖衣包裹的更加均匀；

2、通过设置的两组第一分气管和第二分气管，能够在滚筒的两侧同时向正在转动的滚筒的筒壁上吹热风，使得热风能够均匀地通过通风孔进入到滚筒内部对正在包裹糖浆的干果进行干燥凝固。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖面示意图；

图3是本实用新型实施例一隐藏机箱后的结构示意图；

图4是本实用新型实施例二隐藏机箱后的结构示意图。

图中，1、机箱；2、滚筒；21、开口；22、筒盖；23、围挡；24、出料口；3、驱动装置；31、电机；32、减速器；4、搅拌片；5、进料管；51、进料阀门；52、喷嘴；6、进气管；7、第一分气管；8、第二分气管；9、弯管；10、出气口；11、通风孔；12、热风烘干机；13、通气三通；14、加强杆。

具体实施方式

实施例一：

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种滚筒式糖衣包裹机，包括机箱1，机箱1呈矩形状，机箱1的内部设置有用于搅拌干果的滚筒2，滚筒2呈中空的圆筒状结构，滚筒2一端开口21，另一端的中间位置焊接有机轴。机箱1正面的壁板上开设有与滚筒2直径相同尺寸的通孔，背面的壁板上开设有与通孔同轴的轴孔，滚筒2的开口21端穿过通孔嵌入到机箱1正面的壁板上，滚筒2的机轴穿过机箱1背面的轴孔后使得滚筒2水平搭设在机箱1内部，滚筒2通过设置于滚筒2筒底的驱动装置3驱动绕滚筒2的中心轴线圆周转动。

滚筒2内部的侧壁上设置有螺旋状的搅拌片4，以用于对干果进行搅拌使得糖浆能够均匀地喷涂在干果的表面；滚筒2的开口21一端设置有筒盖22，机箱1正面的通孔处设置有围挡23，围挡23与机箱1接触的一端向外延伸形成有扣边，围挡23的扣边与机箱1正面的壁板螺栓连接，筒盖22盖设在围挡23上，围挡23的下部壁面上开设有出料口24。

机箱1的一侧设置有糖浆搅拌罐，糖浆搅拌罐上连接有进料管5，进料管5上设置有进料阀门51，进料管5穿过围挡23侧壁进入到滚筒2内部，位于滚筒2内部的进料管5上等间距的设置有多个喷嘴52（需要说明的是喷嘴52个数不限，这里可根据滚筒2的长度自行设置），能够将糖浆均匀的喷射在干果的表面。

结合图2看，考虑到出料时干果上还包裹着粘稠的糖浆，需要将干果烘干，以便糖浆快速的凝固。这里在机箱1的侧壁上开设有进气口，进气口处连接有进气管6，进气管6穿过进气口与机箱1的顶部壁板密封连接。滚筒2的上方沿滚筒2的轴向设置有第一分气管7，滚筒2的下方设置有第二分气管8，第一分气管7和第二分气管8的位置关于滚筒2的中心轴线对称，第一分气管7与第二分气管8的中部通过设置在滚筒2外侧的一根弯管9相连通，弯管9的弯曲弧度与滚筒2的弧度相适应，弯管9的中部与位于机箱1内部的进气管6相连通；该弯管9通过加强杆14连接在机箱1内壁上；第一分气管7与第二分气管8面向滚筒2的一侧均开设有若干出气口10，若干出气口10沿第一分气管7或第二分气管8轴向分布。

滚筒2的筒壁上密布设置有通风孔11，进气管6位于机箱1外的一端热风烘干机12，热风烘干机12的热空气通过进气管6吹向机箱1内部。热空气从第一分气管7和第二分气管8上的出气口10吹出，并透过滚筒2筒壁上的通风孔11进入到滚筒2内部，以对滚筒2内正在搅拌的干果进行烘干，进而使得糖浆能够均匀凝固在干果的表面；最后干燥后的热空气经出料口24排出。

驱动装置3包括电机31和减速器32，减速器32与滚筒2的机轴连接，电机31通过减速器32驱动机轴转动，从而使得滚筒2在机箱1内部旋转。

当工作时，首先将干果投放到滚筒2内，开启电机31使得滚筒2转动，然后打开进料阀门51，糖浆通过喷嘴52对滚筒2内的干果进行喷浆，在喷浆的同时，打开热风烘干机12，热风通过进气管6进入到机箱1内部，然后经弯管9分流，分流后的热空气进入到第一分气管7和第二分气管8中，热空气通过出气口10吹向转动的滚筒2的表面，最后，热空气通过通风孔11进入到滚筒2的内部并对粘有糖浆的干果进行烘干，从而制作出表面糖浆均匀的干果。

实施例二：

参考图1和图4，与实施例一不同之处在于，其中第一分气管7、第二分气管8以及弯管9分别设置有两组，两组分别相对地设置在滚筒2的两侧，进气口设置于机箱1的顶部，进气管6延伸进入到机箱1内部并连接有通气三通13，然后分别连接至两个弯管9的中部。本实施例相比于实施例一来说，其通过两个第一分气管7和两个第二分气管8能够增大对转动的滚筒2的筒壁的吹风面积，使得热风能够更加充足地、均匀进入到滚筒2内部，实现对干果外糖衣更快、更均匀地干燥凝固。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。