一种茶叶智能生产加工用烘干装置的制作方法

文档序号:21015345发布日期:2020-06-09 19:17阅读:153来源:国知局
一种茶叶智能生产加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶烘干装置技术领域,具体为一种茶叶智能生产加工用烘干装置。



背景技术:

茶叶采摘后,会经过一系列的工序才能加工成适合我们饮用的茶叶,其中就包括了烘培工序,该工序主要是减少茶叶中的水分,并使得茶叶有一股火香,现有的茶叶烘焙机中,将多层茶叶筛一起加热后烘干,但在烘干过程中,下层茶叶的水汽上升中,碰到上层茶叶后,容易凝结在上层茶叶上,使得茶叶不断进行湿润蒸发,一是使得茶叶茶质受到影响,二是使得茶叶变得非常脆,容易破裂,对比中国专利一种茶叶烘干机cn201720985242.x,其优点为,茶叶放入茶叶筛中,茶叶筛为一个盛放茶叶的器皿,其底部有筛孔,然后茶叶筛放入烘培空间中,茶叶筛置于隔断的支撑组件上,关好封闭门,启动所有隔断中的加热器,并启动抽气泵,抽气泵的抽气端经抽气室、抽气孔连通道所有烘培空间,其可以对所有烘培空间进行抽气,抽出烘培空间中较湿润的空气,而新鲜空气则通过进气通道,经过滤装置滤去水分后,进入过滤室,再由进气孔进入烘培空间,通过不断的换气,使得烘培空间变得干燥,再经过一定温度对茶叶的烘培,使得茶叶产生火香,但是该装置在使用时,茶叶在加热器烘干的过程中为了保证内部温度,其装置内部空间处于半密闭状态,从而使的茶叶在烘干过程中无法翻面,使得靠近加热器一层的茶叶与上部分的差异受热温度不均匀,从而导致下部分差异烘干后上部分茶叶依然处于半湿润状态,如果想要上部分茶叶烘干只有继续加热,这样会导致下部分茶叶热量过大导致生产烘干后的茶叶苦涩从而降低茶叶的生产质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种茶叶智能生产加工用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶智能生产加工用烘干装置,包括箱体,所述箱体的上端外表面设置有拉杆,所述拉杆的外表面固定连接有横杆,所述箱体的前端外表面铰接有密封门,所述箱体的下端外表面固定连接有支撑腿,所述箱体的一侧外表面设置有管道,所述管道的一端固定连接有抽气泵,所述箱体的内部设置有烘干板,所述烘干板的下端外表面固定连接有加热器,所述加热器的下端外表面设置有密封板,所述烘干板的一侧外表面设置有滑块,所述箱体的内表面靠近滑块的位置开设有第一滑槽,所述滑块的外表面设置有夹板,所述夹板的一侧外表面固定连接有拉杆,所述箱体的内表面靠近拉杆的位置开设有第二滑槽,所述拉杆位于第二滑槽的内部,所述箱体的内表面靠近拉杆的位置开设有透气孔,所述透气孔与管道固定连接,所述箱体的另一侧外表面贯穿有进气管。

通过采用上述技术方案,在内部加热器启动运行对烘干板上的茶叶进行烘干时,使用者可以手握横杆,利用拉杆与第二滑槽滑动连接,向上拉动拉杆,从而使烘干板向上移动,使用者通过来回推动拉杆,使烘干板上的茶叶因震荡使各部分的茶叶受热均匀,从而提高茶叶烘干的品质。

优选的,所述滑块的数量为四个,四个所述滑块分别设置在烘干板的两侧。

通过采用上述技术方案,滑块用于固定烘干板在箱体内的位置。

优选的,所述滑块的横截面积小于第一滑槽的横截面积,且滑块与第一滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案,便于利用滑块与第一滑槽滑动连接,将烘干板从箱体内抽出填装茶叶。

优选的,所述第一滑槽与第二滑槽呈十字交叉型垂直排布,且夹板的位置与第一滑槽相互对应。

通过采用上述技术方案,烘干板在滑块的作用下通过第一滑槽推入箱体内,推入箱体1内部的烘干板两侧的滑块正好卡在拉杆上的夹板之间。

优选的,所述拉杆的横截面积小于第二滑槽的横截面积,且拉杆与第二滑槽滑动连接。

通过采用上述技术方案,利用拉杆与第二滑槽滑动连接,使用者通过横杆拉动拉杆,使烘干板上下移动,从而产生震荡,使各个部分的茶叶均匀受热。

优选的,所述抽气泵与加热器电性连接,所述透气孔的内部设置有过滤网。

通过采用上述技术方案,透气孔在抽气泵与管道的作用下将茶叶烘干时产生的湿气排出箱体外部。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在烘干板的一侧外表面设置滑块,箱体的内表面靠近滑块的位置开设第一滑槽,滑块的外表面设置夹板,夹板的一侧外表面固定连接拉杆,箱体的内表面靠近拉杆的位置开设第二滑槽,拉杆位于第二滑槽的内部,使用时,首先利用滑块与第一滑槽滑动连接,将烘干板抽出箱体,然后使用者将未处理的茶叶填装在烘干板上,然后将烘干板推入箱体内,推入后的烘干板两侧的滑块正好位于夹板之间,然后关闭密封门,此时加热器导电运行加热烘干板并干燥烘干板上的茶叶,在一定时间烘干后,使用者手握横杆,利用拉杆与第二滑槽的滑动连接,使用者上下拉动拉杆,此时被夹板固定夹持的滑块以及烘干板在拉杆的来回拉动下也上下移动,此时烘干板上的茶叶在烘干板上的来回移动下震荡茶叶,使烘干板上的各部分上的茶叶翻转,并均匀受热,避免不同层次的茶叶受热温度不同导致茶叶的烘干质量降低,该装置结构较好的提高茶叶烘干的质量,使各部分的茶叶均匀受热,有效的提高该装置的使用效率;

2、通过在箱体的一侧外表面设置管道,管道的一端固定连接抽气泵,箱体的内表面靠近拉杆的位置开设透气孔,透气孔与管道固定连接,箱体的另一侧外表面贯穿进气管,该装置在对茶叶烘干时,茶叶烘干过程中产生的湿气通过透气孔进入管道中,然后在抽气泵与管道的作用下将湿气排出外界,新鲜的空气由进气管进入箱体内部,在透气孔抽取湿气的过程中透气孔内的过滤网有效的防止茶叶进入透气孔中,避免茶叶被抽气泵抽取湿气的过程中进入管道内,较好的提高装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的箱体与烘干板的相配合视图;

图3为本实用新型的烘干板与滑块的相配合视图;

图4为本实用新型的箱体与拉杆的相配合视图;

图5为本实用新型的夹板与拉杆的相配合视图。

图中:1、箱体;2、密封门;3、支撑腿;4、抽气泵;5、烘干板;6、拉杆;7、横杆;8、滑块;9、加热器;10、密封板;11、管道;12、第一滑槽;13、第二滑槽;14、夹板;15、透气孔;16、进气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种茶叶智能生产加工用烘干装置,包括箱体1,箱体1的上端外表面设置有拉杆6,拉杆6的外表面固定连接有横杆7,箱体1的前端外表面铰接有密封门2,箱体1的下端外表面固定连接有支撑腿3,箱体1的一侧外表面设置有管道11,管道11的一端固定连接有抽气泵4,箱体1的内部设置有烘干板5,烘干板5的下端外表面固定连接有加热器9,加热器9的下端外表面设置有密封板10,烘干板5的一侧外表面设置有滑块8,滑块8的数量为四个,四个滑块8分别设置在烘干板5的两侧,滑块8用于固定烘干板5在箱体1内的位置,箱体1的内表面靠近滑块8的位置开设有第一滑槽12,第一滑槽12与第二滑槽13呈十字交叉型垂直排布,且夹板14的位置与第一滑槽12相互对应,烘干板5在滑块8的作用下通过第一滑槽12推入箱体1内,推入箱体1内部的烘干板5两侧的滑块8正好卡在拉杆6上的夹板14之间,滑块8的外表面设置有夹板14,夹板14的一侧外表面固定连接有拉杆6,箱体1的内表面靠近拉杆6的位置开设有第二滑槽13,拉杆6位于第二滑槽13的内部,箱体1的内表面靠近拉杆6的位置开设有透气孔15,透气孔15与管道11固定连接,箱体1的另一侧外表面贯穿有进气管16。

进一步,滑块8的数量为四个,四个滑块8分别设置在烘干板5的两侧,滑块8用于固定烘干板5在箱体1内的位置。

进一步,滑块8的横截面积小于第一滑槽12的横截面积,且滑块8与第一滑槽12滑动连接,便于利用滑块8与第一滑槽12滑动连接,将烘干板5从箱体1内抽出填装茶叶。

进一步,第一滑槽12与第二滑槽13呈十字交叉型垂直排布,且夹板14的位置与第一滑槽12相互对应,烘干板5在滑块8的作用下通过第一滑槽12推入箱体1内,推入箱体1内部的烘干板5两侧的滑块8正好卡在拉杆6上的夹板14之间。

进一步,拉杆6的横截面积小于第二滑槽13的横截面积,且拉杆6与第二滑槽13滑动连接,利用拉杆6与第二滑槽13滑动连接,使用者通过横杆7拉动拉杆6,使烘干板5上下移动,从而产生震荡,使各个部分的茶叶均匀受热。

进一步,抽气泵4与加热器9电性连接,透气孔15的内部设置有过滤网,透气孔15在抽气泵4与管道11的作用下将茶叶烘干时产生的湿气排出箱体1外部。

需要说明的是,本实用新型为一种茶叶智能生产加工用烘干装置,使用时,首先利用滑块8与第一滑槽12滑动连接,将烘干板5抽出箱体1,然后使用者将未处理的茶叶填装在烘干板5上,然后将烘干板5推入箱体1内,推入后的烘干板5两侧的滑块8正好位于夹板14之间,然后关闭密封门2,此时加热器9导电运行加热烘干板5并干燥烘干板5上的茶叶,在一定时间烘干后,使用者手握横杆7,利用拉杆6与第二滑槽13的滑动连接,使用者上下拉动拉杆6,此时被夹板14固定夹持的滑块8以及烘干板5,在拉杆6的来回拉动下也上下移动,烘干板5上的茶叶在烘干板5上的来回移动下震荡茶叶,使烘干板5上的各部分上的茶叶翻转,并均匀受热,避免不同层次的茶叶受热温度不同导致茶叶的烘干质量降低,该装置结构较好的提高茶叶烘干的质量,使各部分的茶叶均匀受热,有效的提高该装置的使用效率,该装置在对茶叶烘干时,茶叶烘干过程中产生的湿气通过透气孔15进入管道11中,然后在抽气泵4与管道11的作用下将湿气排出外界,新鲜的空气由进气管16进入箱体1内部,在透气孔15抽取湿气的过程中透气孔15内的过滤网有效的防止茶叶进入透气孔15中,避免茶叶被抽气泵4抽取湿气的过程中进入管道11内,较好的提高装置的使用效率,有效增加其自身的功能性,较为实用。

上述加热器9与抽气泵4为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术,本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果,故没有一一阐述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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