一种木姜叶柯原料加工装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工相关技术领域，具体为一种木姜叶柯原料加工装置。

背景技术：

木姜叶柯甜茶在制作时，首先需要将摘下的嫩叶进行摊凉处理，在将嫩叶摊开时大多是用手摊开，使其晾凉，但这种方式摊开效率低，且容易出现摊开不均匀的情况，导致晾凉的时间不同。为此，本实用新型提出一种木姜叶柯原料加工装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木姜叶柯原料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木姜叶柯原料加工装置，包括晾板和侧挡板，所述晾板呈矩形板，晾板的外表面边缘固定安装有侧挡板，所述晾板的左右两侧外表面开设有矩形凹槽，矩形凹槽的两端为封闭状，所述矩形凹槽的内部设置有导向杆，且导向杆的两端与矩形凹槽的内壁固定连接，所述矩形凹槽的内部设置有滑块，导向杆贯穿滑块的中心，所述滑块的外表面远离矩形凹槽的一侧固定安装有连接杆，且连接杆的末端固定连接有竖直支架，两组所述竖直支架之间靠上端设置有转轴，转轴的两端与竖直支架的外表面转动连接，所述转轴的下表面固定安装有刮板，刮板的下端与晾板的上表面之间存在间距，所述竖直支架的前侧面中部固定连接有短轴，两组短轴之间设置有推拉杆，所述推拉杆的两端与短轴的末端固定连接，推拉杆的外表面套设有套管，且套管的前侧面固定连接有圆杆，所述晾板的上表面开设有复数组通孔，通孔在晾板的上表面呈矩阵排列。

优选的，所述侧挡板呈倾斜设置，且侧挡板的内侧壁与晾板的上表面之间的夹角为120度，侧挡板设置有四组，分别安装在晾板的四个侧壁。

优选的，所述滑块的上下表面与矩形凹槽的内壁接触，滑块的左右表面与矩形凹槽的内壁之间存在间距，滑块的中心开设有圆孔，导向杆穿过圆孔。

优选的，所述连接杆伸出矩形凹槽的外部，竖直支架的外表面靠下端开设有圆槽，圆槽直径略小于连接杆的直径，连接杆的末端伸入圆槽内，连接杆与竖直支架过盈连接。

优选的，一组所述竖直支架的侧壁对应转轴的位置开设有轴孔，轴孔由两部分组成，靠近转轴一侧的直径大于远离转轴一侧的直径，竖直支架的外侧面对应轴孔的位置设置有把手，把手的末端伸入轴孔的内部，且把手的末端与转轴的外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置推拉杆，使其推动竖直支架沿着导向杆做往复运动，竖直支架带动刮板在晾板上移动，将茶叶推平，提高铺平效率；

2.通过在晾板上开设通孔，可以在晾板下方设置风机吹风，辅助晾凉，提高茶叶的晾凉效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a区域的放大示意图；

图3为本实用新型晾板的俯视图。

图中：1晾板、2侧挡板、3矩形凹槽、4导向杆、5滑块、6连接杆、7竖直支架、71轴孔、72把手、8推拉杆、81套管、9转轴、10刮板、11通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种木姜叶柯原料加工装置，如图3所示，包括晾板1和侧挡板2，晾板1呈矩形板，晾板1的外表面边缘焊接有侧挡板2，侧挡板2呈倾斜设置，且侧挡板2的内侧壁与晾板1的上表面之间的夹角为120度，侧挡板2设置有四组，分别安装在晾板1的四个侧壁，晾板1的上表面开设有复数组通孔11，通孔11在晾板1的上表面呈矩阵排列。

如图1所示，晾板1的左右两侧外表面开设有矩形凹槽3，矩形凹槽3的两端为封闭状，矩形凹槽3的内部设置有导向杆4，且导向杆4的两端与矩形凹槽3的内壁粘接固定，矩形凹槽3的内部设置有滑块5，滑块5的上下表面与矩形凹槽3的内壁接触，滑块5的左右表面与矩形凹槽3的内壁之间存在间距，滑块5的中心开设有圆孔，导向杆4穿过圆孔，滑块5的外表面远离矩形凹槽3的一侧水平方向焊接有连接杆6，连接杆6伸出矩形凹槽3的外部，连接杆6的末端固定连接有竖直支架7，竖直支架7的外表面靠下端开设有圆槽，圆槽直径略小于连接杆6的直径，连接杆6的末端伸入圆槽内，连接杆6与竖直支架7过盈连接，两组竖直支架7之间靠上端设置有转轴9，转轴9的两端与竖直支架7的外表面转动连接，转轴9的下表面固定安装有刮板10，刮板10的下端与晾板1的上表面之间存在间距。

如图2所示，一组竖直支架7的侧壁对应转轴9的位置开设有轴孔71，轴孔71由两部分组成，靠近转轴9一侧的直径大于远离转轴9一侧的直径，转轴9伸入轴孔71的内部，竖直支架7的外侧面对应轴孔71的位置设置有把手72，把手72的末端伸入轴孔71的内部，转轴9的外表面靠近把手71的一侧开设有啮合槽，把手71的末端一体成型有啮合齿，啮合齿伸入啮合槽内，把手71与转轴9啮合。

如图1所示，竖直支架7的前侧面中部固定连接有短轴，两组短轴之间设置有推拉杆8，推拉杆8的两端与短轴的末端焊接固定，推拉杆8的外表面套设有套管81，且套管81的前侧面焊接有圆杆，手握圆杆向后推动，套管81给推拉杆8向后的力，使其推动竖直支架7移动，竖直支架7沿着导向杆4向后移动。

工作原理：将嫩叶倒在晾板1上表面，手握圆杆向后推动，套管81给推拉杆8向后的力，推拉杆8推动竖直支架7移动，竖直支架7带动滑块5沿着导向杆4向后移动，刮板10在转轴9的带动下一起向后移动，刮板10将嫩叶摊平，侧挡板2避免了嫩叶从晾板1上掉落下去，当刮板10移动到最后端时，转动把手72，使其带动转轴9转动，刮板10绕着转轴9向上翻转，将堆积在后侧的嫩叶刮下来后，向前拉动圆杆，使其再次带动推拉杆8向前移动，通孔11增加了空气的流动，可以加快嫩叶的晾凉，还可以在晾板1的下方放置风机，使其对通孔11吹风，加快空气流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。