一种牛肉干炭烤生产线的制作方法

本实用新型涉及肉制品加工机械设备，尤指一种牛肉干炭烤生产线。

背景技术：

牛肉干在制作过程中需要经过切割、清洗、初煮、复煮、烘干、陈放等多道工序，炭烤牛肉干就是把牛肉用炭烤直接烤制而成，是制作牛肉干最原始的方法之一，也是最能吃出牛肉原汁原味的一种吃法，其风味独特，营养丰富，深受人民群众的喜爱，市面上的炭烤设备结构复杂，能耗高，且烤制过程中产生的油滴会直接滴落于炭火，从而产生油烟，还会产生致癌物质，由于炉腔内空气相对的不流通，致癌物质极易附着在牛肉干表面，影响健康。

技术实现要素：

针对上述问题本实用新型提供了一种牛肉干炭烤生产线，该设备结构合理规范，实用方便，通过对新技术的研究改进，改变原有炭烤生产中的缺陷，避免烤制过程中油滴溅落于炭火上产生油烟。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种牛肉干炭烤生产线，包括机体，网筒，其特征在于：机体为中空结构的不锈钢圆柱体，机体底部中心位置设置有下转轴，机体左侧底部设置有第一电机，第一电机通过皮带连接下转轴底部，下转轴顶部设置有转盘，转盘上设置有中心筒，机体内部设置有中空的圆形网筒，网筒底部通过行走轮与机体配合，网筒中上部外表面设置有上齿圈，机体右侧中上部设置有第二电机，第二电机上部中心位置设置有上齿轮，上齿轮与上齿圈形成配合驱动网筒旋转，网筒顶部设置有若干折杆，折杆内侧设置有若干挂钩。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心筒底部设置有隔离板。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔离板为耐火砖。

作为本实用新型的进一步改进，所述机体外表面设置有保温层。

作为本实用新型的进一步改进，所述保温层为岩棉。

作为本实用新型的进一步改进，所述网筒上部外表面设置有环形凹槽，机体上部内侧设置有环形轨道，轨道与凹槽形成配合。

作为本实用新型的进一步改进，所述网筒下部设置有下齿圈，机体下部内侧环形设置有固定环，固定环上设置有上转轴，上转轴顶部设置有扇叶，上转轴中部设置有下齿轮，下齿轮与下齿圈形成配合。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过全新技术理念设计，摒弃原有炭烤生产线的生产模式，采用新的炭烤模式，通过旋转的转盘带动中心筒旋转，对内网筒上吊挂的牛肉干进行加热烘烤，有效的将牛肉与炭分离开来，防止油烟的产生，中心筒与网筒的多种旋转模式，有效的对牛肉进行均匀有效的加热，烘烤时间短，烘烤均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中1-保温层；2-轨道；3-网筒；4-上转轴；5-固定环；6-第一电机；7-皮带；8-行走轮；9-转盘；10-隔离板；11-下转轴；12-下齿圈；13-下齿轮；14-扇叶；15-第二电机；16-上齿轮；17-机体；18-折杆；19-中心筒；20-上齿圈；21-挂钩；22-凹槽。

具体实施方式

实施例1

如图1所示一种牛肉干炭烤生产线，包括机体17，网筒3，其特征在于：机体17为中空结构的不锈钢圆柱体，机体17底部中心位置设置有下转轴11，机体17左侧底部设置有第一电机6，第一电机6通过皮带7连接下转轴11底部，下转轴11顶部设置有转盘9，转盘9上设置有中心筒19，机体17内部设置有中空的圆形网筒3，网筒3底部通过行走轮8与机体17配合，网筒3中上部外表面设置有上齿圈20，机体17右侧中上部设置有第二电机15，第二电机15上部中心位置设置有上齿轮16，上齿轮16与上齿圈20形成配合驱动网筒3旋转，网筒3顶部设置有若干折杆18，折杆18内侧设置有若干挂钩21，本实用新型通过全新技术理念设计，摒弃原有炭烤生产线的生产模式，采用新的炭烤模式，通过旋转的转盘9带动中心筒19旋转，对内网筒3上吊挂的牛肉干进行加热烘烤，有效的将牛肉与炭分离开来，防止油烟的产生，中心筒19与网筒3的多种旋转模式，有效的对牛肉进行均匀有效的加热，烘烤时间短，烘烤均匀。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述中心筒19底部设置有隔离板10，隔离板10的设计能有效的防止中心筒19内部的炭燃烧产生热量传递到下转轴11上，造成下转轴11温度升高造成部件损坏。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述隔离板10为耐火砖，耐火砖具有良好的隔离效果。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述机体17外表面设置有保温层1，保温层1的设计能有效的防止机体内部热量的逸散，保温效果好。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述保温层1为岩棉，岩棉具有优良的保温作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述网筒3上部外表面设置有环形凹槽22，机体17上部内侧设置有环形轨道2，轨道2与凹槽22形成配合，具有稳定网筒3的作用，防止网筒3跑偏，稳定效果明显。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述网筒3下部设置有下齿圈12，机体17下部内侧环形设置有固定环5，固定环5上设置有上转轴4，上转轴4顶部设置有扇叶14，上转轴4中部设置有下齿轮13，下齿轮13与下齿圈12形成配合，这样的设计主要是利用扇叶14的旋转，将机体17下部的热量输送到机体17上部，对上部的牛肉进行加热。

技术特征：

1.一种牛肉干炭烤生产线，包括机体（17），网筒（3），其特征在于：机体（17）为中空结构的不锈钢圆柱体，机体（17）底部中心位置设置有下转轴（11），机体（17）左侧底部设置有第一电机（6），第一电机（6）通过皮带（7）连接下转轴（11）底部，下转轴（11）顶部设置有转盘（9），转盘（9）上设置有中心筒（19），机体（17）内部设置有中空的圆形网筒（3），网筒（3）底部通过行走轮（8）与机体（17）配合，网筒（3）中上部外表面设置有上齿圈（20），机体（17）右侧中上部设置有第二电机（15），第二电机（15）上部中心位置设置有上齿轮（16），上齿轮（16）与上齿圈（20）形成配合驱动网筒（3）旋转，网筒（3）顶部设置有若干折杆（18），折杆（18）内侧设置有若干挂钩（21）。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：所述中心筒（19）底部设置有隔离板（10）。

3.根据权利要求2所述的一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：所述隔离板（10）为耐火砖。

4.根据权利要求2所述的一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：所述机体（17）外表面设置有保温层（1）。

5.根据权利要求4所述的一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：所述保温层（1）为岩棉。

6.根据权利要求1所述的一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：所述网筒（3）上部外表面设置有环形凹槽（22），机体（17）上部内侧设置有环形轨道（2），轨道（2）与凹槽（22）形成配合。

7.根据权利要求6所述的一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：所述网筒（3）下部设置有下齿圈（12），机体（17）下部内侧环形设置有固定环（5），固定环（5）上设置有上转轴（4），上转轴（4）顶部设置有扇叶（14），上转轴（4）中部设置有下齿轮（13），下齿轮（13）与下齿圈（12）形成配合。

技术总结
本实用新型提供了一种牛肉干炭烤生产线，其特征在于：机体底部中心位置设置有下转轴，机体左侧底部设置有第一电机，第一电机通过皮带连接下转轴底部，下转轴顶部设置有转盘，转盘上设置有中心筒，机体内部设置有中空的圆形网筒，网筒底部通过行走轮与机体配合，网筒中上部外表面设置有上齿圈，机体右侧中上部设置有第二电机，第二电机上部中心位置设置有上齿轮，上齿轮与上齿圈形成配合驱动网筒旋转，网筒顶部设置有若干折杆，折杆内侧设置有若干挂钩，该设备结构合理规范，实用方便，通过对新技术的研究改进，改变原有炭烤生产中的缺陷，避免烤制过程中油滴溅落于炭火上产生油烟。

技术研发人员：王飞;奚梅;谷大海;唐春香
受保护的技术使用者：香格里拉市圣域天香牦牛产业开发有限公司
技术研发日：2019.06.19
技术公布日：2020.06.02