一种洗菜机的制作方法

本实用新型涉及蔬菜清洗的技术领域，尤其是涉及一种洗菜机。

背景技术：

在大批量加工与泥土接触的根块状、球状蔬菜（如土豆、萝卜等）时，由于人工清理蔬菜表面的泥土不仅难以清理干净，而且费时费力，故一般采用洗菜机对蔬菜进行清洗。

现有的洗菜机一般通过冲洗和浸泡的方式去除蔬菜表面的泥土，但是，由于蔬菜表面凹凸不平，仅通过简单的冲洗、浸泡并不能有效的去除蔬菜表面的泥土，依然需要人工清理等二次处理，降低了蔬菜清洗效率，浪费了时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种洗菜机，该装置能够对蔬菜表面的泥土进行有效的清理，从而提高了清洗效率，节约了时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗菜机，包括清洗仓、水平并排设置在清洗仓内的若干柱状毛刷、驱动毛刷转动的驱动装置以及向清洗仓内冲水的喷淋装置，毛刷之间平行排布形成v形槽状结构，所述毛刷上间隔设置有若干段刷毛；所述清洗仓内还设置有与毛刷形成的v形槽状结构相配合的清洗架；所述清洗架放置在所述清洗仓内时，所述毛刷位于清洗架外，毛刷的刷毛伸至清洗架内。

通过采用上述技术方案，将蔬菜放置在清洗架内并将清洗架放置在清洗仓内，启动喷淋装置和驱动装置，喷淋装置冲洗蔬菜且毛刷旋转、刷毛刷洗蔬菜，通过刷洗与清洗的配合能够快速的清洗蔬菜表面的泥土，提高了清洗效率，节约了时间，在清洗完毕后，直接取出清洗架即可取出全部蔬菜，简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述清洗架上端敞口且敞口处相对的两侧设置有抵接所述清洗仓敞口边缘的抵位板。

通过采用上述技术方案，通过抵位板使清洗架敞口处于清洗仓敞口处抵接，结构简单，强度较高，且设置和操作均比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述抵位板远离清洗架的一端铰接有l形卡接件，所述清洗仓敞口两侧设置有与卡接件一一对应的棱块，卡接件与抵位板之间形成卡接棱块的c形槽。

通过采用上述技术方案，通过l形卡接件卡接棱块，使清洗架与清洗仓相对固定更加稳定，且l形卡接件与抵位板之间形成c形槽状结构卡接棱块，结构简单，设置和操作均比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述清洗架上设置有用于盖住清洗架的防护盖，所述防护盖设置为网状结构。

通过采用上述技术方案，防护盖的存在，能够防止清洗架内的蔬菜因受力从清洗架内飞出，影响清洗过程甚至形成安全事故。

本实用新型进一步设置为：所述清洗仓底部设置用于排出清洗仓内污水的排污口。

通过采用上述技术方案，通过排污口能够排出落在清洗仓内的污水，防止清洗仓内污水堆积影响清洗过程，且结构简单，设置和操作均比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述清洗仓底部设置有用于方便清理清洗仓底部的排污抽屉，所述排污抽屉上设置有把手。

通过采用上述技术方案，清洗蔬菜过程中，蔬菜表面被刷洗下的泥土会向下落至排污抽屉中，需要清理污泥时，只需抽出排污抽屉，即可将其中的污泥清理，结构简单，设置和操作均比较方便。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷包括轴线位于同一平面上的两组，每组毛刷设置有四个，两组毛刷轴线所在平面倾斜相交形成所述v形槽状结构。

通过采用上述技术方案，将毛刷设置为两组，每组设置四个，使v形槽状结构更为规则，同组毛刷轴线位于同一平面上，有利于清洗过程中蔬菜在毛刷上滚动，从而使蔬菜能够得到毛刷全方位的刷洗。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷位于同侧的一端伸出清洗仓，毛刷端部同轴设置有齿辊，同组毛刷端部的齿辊通过同步带带传动，两组毛刷位于底部的毛刷的端部均同轴设置有齿轮，两个齿轮相互啮合，驱动装置设置为输出轴与其中一个毛刷同轴固接的电机。

通过采用上述技术方案，通过同步带带动同组毛刷，位于底部的两个毛刷通过齿轮啮合传动，电机与其中一个毛刷同轴固接，以简单的方式实现了一个电机带动全部毛刷，且同组毛刷转动方向相同，两组毛刷转动方向相反，通过设置电机转动方向，使两组毛刷均给蔬菜一个沿同组毛刷所在斜面向上的力，从而使贴合毛刷的蔬菜向上传送，中间位置的蔬菜落下，以形成对清洗架内蔬菜的循环清洗，有利于将全部蔬菜清洗的更干净，同时同步带的设置能够防止同组毛刷之间的传动产生滑差。

本实用新型进一步设置为：同组毛刷位于中间位置两个的端部连接的齿辊外径大于位于两端的两个的外径。

通过采用上述技术方案，同组毛刷端部连接的齿辊中间位置的两个外径大于两端的两个外径，从而增大了同组中中间位置齿辊与同步带的接触面积，进而使同步带的传动过程更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述毛刷的刷毛长短相间设置。

通过采用上述技术方案，由于蔬菜的表面并不全部是平的，故将刷毛长短相间设置，有利于使刷毛刷洗蔬菜凹凸不平处刷洗的更干净。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过刷毛的刷洗以及喷淋装置的冲洗，使蔬菜被清洗的更干净，清洗架的设置有利于蔬菜的取出；

2.毛刷之间通过同步带、齿辊、齿轮啮合传动，传动精确无滑差；

3.毛刷的刷毛长短相间设置，有利于清洗蔬菜凹凸不平处。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是为了体现本实用新型的驱动装置的结构示意图。

图中，1、清洗仓；11、排污抽屉；111、把手；12、排污管；13、防护罩；14、方棱；2、毛刷；21、齿辊；22、同步带；23、齿轮；3、清洗架；31、防护盖；32、抵位板；321、卡接件；4、电机；41、电机台座；51、阀门；52、喷头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种洗菜机，包括清洗仓1、设置在清洗仓1内用于对蔬菜表面进行刷洗的若干毛刷2以及用于盛装蔬菜的清洗架3。

参照图1和图2，毛刷2设置为圆柱形，清洗仓1设置为顶端敞口的长方体仓，毛刷2位于清洗仓1敞口处且平行于清洗仓1敞口的长边设置，毛刷2并排形成敞口向上的v形槽状结构，毛刷2两端与清洗仓1两侧转动连接。

具体地，毛刷2设置有八个，每四个为一组，每组毛刷2的轴线位于同一平面，两组毛刷2的轴线所在平面分别由清洗仓1敞口处相对的两侧边向中心向下倾斜以形成上述的v形槽状结构。相邻两个毛刷2之间留有一定间隔。

参照图2，进一步地，为了使蔬菜凹凸不平处被清洗的更干净，将毛刷2的刷毛设置为长短相间的结构。

参照图1和图3，毛刷2连接有驱动毛刷2转动的驱动装置，同组毛刷2的转动方向相同，两组毛刷2转动时均会将放置在毛刷2形成的v形槽状结构中的蔬菜由中心向两侧向上运动。

具体地，八个毛刷2位于同侧的一端穿出清洗仓1且该端部同轴设置有用于与同步带22配合的齿辊21。同组毛刷2端部的齿辊21通过同一同步带22传动连接，以实现同组毛刷2的转动方向相同；两组毛刷2中位于下部的两个毛刷2的端部同轴设置有两个齿纹向啮合的齿轮23，以实现两组毛刷2的转动方向相反。

参照图3，进一步的，为了使同组中位于中间位置的两个毛刷2端部连接的齿辊21与同步带22接触面积增大，使同组中中间位置的两个毛刷2端部连接的齿辊21外径大于另外两个毛刷2端部的外径。

参照图1和图3，电机4通过电机4台座固定设置在地面上，电机4外侧设置有盖住电机4和齿辊21、同步带22以及齿轮23的防护罩13，防护罩13与清洗仓1固定连接。电机4的输出轴与其中一个齿轮23同轴固接，从而驱动同组毛刷2同向转动而两组毛刷2转动方向相反。

参照图2和图3，将毛刷2旋转方向均设置为由毛刷2形成的v形槽底部向上运动，从而使已经被毛刷2刷洗过的蔬菜向上在毛刷2形成的v形槽状结构内沿同组毛刷2形成的斜面向上运动，进而未与毛刷2接触的蔬菜落下至与毛刷2接触，从而使所有蔬菜都能得到清洗。

需要指出的是，为了保证蔬菜能在毛刷2的作用力下在毛刷2形成的v形槽状结构内向上运动，毛刷2的刷毛质地不宜过软，v形槽状结构的倾斜角度不宜过大。

参照图1和图2，清洗架3设置为与毛刷2形成的v形槽相配合的架体，清洗架3搭接在清洗仓1敞口处，蔬菜放置在清洗架3内，毛刷2由清洗架3外凸出至清洗架3内，以对蔬菜进行清洗。

具体地，并排设置的毛刷2之间有空隙，且每个毛刷2上的刷毛沿长度方向均分为若干段，所有毛刷2上刷毛的分段位置一一对应；清洗架3由架杆焊接而成，架杆包括若干直杆和v形杆，直杆位于相邻两个毛刷2之间的空隙中，每个v形杆均位于不同毛刷2上刷毛对应的分段位置形成的间隔中，毛刷2的刷毛由清洗架3外穿过架杆之间的间隔凸出至清洗架3内，以使毛刷2转动时对放置在清洗架3内的蔬菜进行清洗。

进一步地，清洗架3还包括位于上述v形杆和直杆焊接形成的v形槽状焊接体两端且用于封闭焊接体两端的挡板，以使清洗架3形成完整的敞口向上架体结构。

参照图1和图2，清洗架3与清洗仓1可拆卸连接，且清洗架3与毛刷2不会发生干涉。

具体的，在清洗架3敞口相对的两侧的直杆上均并排固定设置有两个水平的用于搭接在清洗仓1敞口处的抵位板32，清洗仓1敞口向外均向外突出设置有方棱14，每一抵位板32远离清洗仓1的一侧边均与一用于卡接方棱14的l形板状卡接件321铰接，当卡接件321卡接方棱14时，方棱14位于卡接件321与抵位板32之间形成c形槽中。

参照图1和图,3，进一步地，为了方便清洗架3的取放，将卡接件321中间镂空只留下边框，使人便于通过卡接件321的环状结构取放清洗架3。

参照图1和图2，进一步地，为了防止洗菜机工作时清洗架3内的蔬菜受力从清洗架3内掉落，在清洗架3上铰接有用于盖住清洗架3的防护盖31，防护盖31设置为经纬杆焊接而的网状结构。

参照图1，清洗仓1敞口上方设置有四个相互连通且通过阀门51连通水源的用于冲洗蔬菜的喷头52。为了使蔬菜被清洗的更干净，将喷头52设置为高压喷头52。

参照图1和图2，清洗仓1底部设置有用于排出清洗仓1内污水的排污口。

进一步地，为了方便对清洗仓1底部堆积污泥的清理，在清洗仓1底部设置有排污抽屉11，排污抽屉11上设置有把手111，通过把手111能够将排污抽屉11抽出清洗仓1。蔬菜上掉落的污泥会堆积在排污抽屉11内，将排污抽屉11抽出，即可对堆积在其中的污泥进行清理。

参照图1和图3，为了防止排污抽屉11与排污口发生干涉，将排污口设置在排污抽屉11上方。

具体工作过程中，先将清洗架3卡接在清洗仓1内，再将蔬菜放置在清洗架3内，盖上防护盖31，即可启动电机4并打开阀门51使喷头52出水，喷头52喷出的水会穿过防护盖31对清洗架3中的蔬菜进行清洗，电机4带动毛刷2转动对清洗架3中的蔬菜进行刷洗，蔬菜上掉落的泥土会落至位于清洗仓1底部的排污抽屉11内。在蔬菜清洗完毕后，关闭电机4和喷头52，打开排污口，将清洗仓1内的污水排出，将将蔬菜连同清洗架3一起从清洗仓1中取出。在蔬菜需要刷洗的时间较长时，为了防止清洗仓1内的水过多，也可以在洗菜机工作时让排污口处于打开状态。需要清理清洗仓1时，将排污抽屉11抽出，对其中的污泥进行清理。

本装置通过喷头52的喷淋和毛刷2的刷洗，有效清理了蔬菜表面的泥土；毛刷2长短相间，使蔬菜凹凸不平处也能得到有效清洗；通过清洗架3和毛刷2结构配合，使位于清洗架3外的毛刷2能够对位于清洗架3内的蔬菜进行清洗，从而方便了清洗完毕后蔬菜的取出；v形槽状毛刷2结构给与毛刷2接触的蔬菜一个沿斜面向上的力，从而使未被刷洗的蔬菜能从上方落下，进而使所有蔬菜都能得到毛刷2的刷洗；排污抽屉11以及排污管12的设置，使清洗仓1更容易清理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。