一种夹心海苔机上下对挤夹合装置的制作方法

本实用新型涉及夹合装置技术领域，尤其涉及一种夹心海苔机上下对挤夹合装置。

背景技术：

市场上夹心海苔机普遍采用上下人字型网链夹合的方式来生产产品，这种情况是靠上人字网链的自重与下人字网链对产品进行夹合，这种情况会造成产品的夹合不均匀，产品松紧度不一样，厚度也会出现不均匀的现象，从而影响产品的口感，以及外观的美观，从而使产品的整体质量大打折扣,上下夹合靠上网链自重产生；

当产品经过上下网链中间以后，上下网链会因为产品的原料厚度不均匀而进行变化，由于经过的产品很多，所以上下网链之间的间隙会造成空层，从而使产品的夹合不均匀，进而影响产品的质量,所以不能满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在当产品经过上下网链中间以后，上下网链会因为产品的原料厚度不均匀而进行变化，由于经过的产品很多，所以上下网链之间的间隙会造成空层，从而使产品的夹合不均匀，进而影响产品的质量的缺点，而提出的一种夹心海苔机上下对挤夹合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种夹心海苔机上下对挤夹合装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱和第二固定柱的顶端固定安装有同一个固定板，固定板的底部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上固定安装有固定块，第一固定柱和第二固定柱相互靠近的一侧均开设有第一移动槽和第二移动槽，第一移动槽和第二移动槽内均滑动安装有移动板，移动板上开设有限位孔，限位孔内滑动安装有限位杆，且限位杆的顶端和底端分别与相对应的第一移动槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位杆对移动板进行限位。

优选的，所述移动板的底部开设有两个限位槽，两个限位槽的顶部内壁上均固定安装有限位板，两个限位板的底部均开设有嵌入槽，嵌入槽内滑动安装有嵌入杆，两个嵌入杆的底端均延伸至限位板的下方并固定安装有同一个上夹合板，第二固定柱靠近第一固定柱的一侧开设有位于第二移动槽下方的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一滑块，第一滑块上铰接有倾斜对称设置的铰接杆，铰接杆远离第一滑块的一端固定安装有铰接座，底座的顶部开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动安装有第二滑块，且铰接座远离铰接杆的一端与第二滑块固定连接，第二滑块上转动安装有倾斜设置的转动杆，转动杆远离第二滑块的一端固定安装有转动座，转动座的顶部固定安装有缓冲板，缓冲板的顶部固定安装有多个缓冲弹簧，多个缓冲弹簧的顶端固定安装有同一个下夹合板，且下夹合板的顶部与上夹合板的底部相接触，上夹合板和下夹合板对产品进行对挤夹合。

优选的，所述移动板的底部固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧的底端均与上夹合板的顶部固定连接，上夹合板的顶部固定安装有套设在嵌入杆外侧的定位弹簧，定位弹簧的顶端与移动板的底部固定连接，嵌入杆对上夹合板进行限位。

优选的，所述第二移动槽和第一滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，移动板的底部固定安装有固定杆，固定杆的底端与第二滑块的顶部固定连接，移动板通过固定杆带动第二滑块进行移动。

优选的，所述底座的顶部固定安装有安装板，安装板的顶端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装杆，安装杆的顶端与缓冲板的底部固定连接，安装杆对缓冲板进行限位。

优选的，所述第二滑块上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动杆，且移动杆的两端分别与相对应的第二滑槽的一侧内壁固定连接，移动杆对第二滑块进行限位。

本实用新型中，所述一种夹心海苔机上下对挤夹合装置，可以随着产品的厚薄自行上下浮动，从而达到对产品的进一步夹合，从而使产品的夹合均匀，提高了产品的质量，所以满足了人们的需求；

使用中，启动推杆电机，推杆电机的输出轴带动固定块进行移动，固定块带动移动板进行移动，限位板压缩定位弹簧，定位弹簧吸能，同时，移动板压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，多个复位弹簧和嵌入杆带动同一个上夹合板进行移动；

同时，移动板带动固定杆进行移动，固定杆带动第一滑块进行移动，转动座带动缓冲板进行移动，缓冲板带动多个缓冲弹簧进行移动，多个缓冲弹簧带动下夹合板进行移动，使上夹合板和下夹合板向相互靠近的一侧移动，使上夹合板和下夹合板对产品进行对挤夹合；

本实用新型结构简单，操作方便，可以随着产品的厚薄自行上下浮动，从而达到对产品的进一步夹合，从而使产品的夹合均匀，提高了产品的质量，所以满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种夹心海苔机上下对挤夹合装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种夹心海苔机上下对挤夹合装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种夹心海苔机上下对挤夹合装置的侧视结构示意图。

图中：1底座、2第一固定柱、3第二固定柱、4固定板、5推杆电机、6固定块、7第一移动槽、8第二移动槽、9移动板、10限位孔、11限位杆、12限位槽、13限位板、14嵌入槽、15嵌入杆、16上夹合板、17第一滑槽、18第一滑块、19铰接杆、20铰接座、21第二滑槽、22第二滑块、23转动杆、24转动座、25缓冲弹簧、26下夹合板、27缓冲板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种夹心海苔机上下对挤夹合装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2和第二固定柱3的顶端固定安装有同一个固定板4，固定板4的底部固定安装有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上固定安装有固定块6，第一固定柱2和第二固定柱3相互靠近的一侧均开设有第一移动槽7和第二移动槽8，第一移动槽7和第二移动槽8内均滑动安装有移动板9，移动板9上开设有限位孔10，限位孔10内滑动安装有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的第一移动槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接。

本实用新型中，移动板9的底部开设有两个限位槽12，两个限位槽12的顶部内壁上均固定安装有限位板13，两个限位板13的底部均开设有嵌入槽14，嵌入槽14内滑动安装有嵌入杆15，两个嵌入杆15的底端均延伸至限位板13的下方并固定安装有同一个上夹合板16，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有位于第二移动槽8下方的第一滑槽17，第一滑槽17内滑动安装有第一滑块18，第一滑块18上铰接有倾斜对称设置的铰接杆19，铰接杆19远离第一滑块18的一端固定安装有铰接座20，底座1的顶部开设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动安装有第二滑块22，且铰接座20远离铰接杆19的一端与第二滑块22固定连接，第二滑块22上转动安装有倾斜设置的转动杆23，转动杆23远离第二滑块22的一端固定安装有转动座24，转动座24的顶部固定安装有缓冲板27，缓冲板27的顶部固定安装有多个缓冲弹簧25，多个缓冲弹簧25的顶端固定安装有同一个下夹合板26，且下夹合板26的顶部与上夹合板16的底部相接触。

本实用新型中，移动板9的底部固定安装有多个复位弹簧，多个复位弹簧的底端均与上夹合板16的顶部固定连接，上夹合板16的顶部固定安装有套设在嵌入杆15外侧的定位弹簧，定位弹簧的顶端与移动板9的底部固定连接。

本实用新型中，第二移动槽8和第一滑槽17相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，移动板9的底部固定安装有固定杆，固定杆的底端与第二滑块22的顶部固定连接。

本实用新型中，底座1的顶部固定安装有安装板，安装板的顶端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装杆，安装杆的顶端与缓冲板的底部固定连接。

本实用新型中，第二滑块22上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动杆，且移动杆的两端分别与相对应的第二滑槽21的一侧内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种夹心海苔机上下对挤夹合装置，包括底座1，底座1的顶部通过螺栓固定连接有第一固定柱2和第二固定柱3，第一固定柱2和第二固定柱3的顶端通过螺栓固定连接有同一个固定板4，固定板4的底部通过螺栓固定连接有推杆电机5，推杆电机5的输出轴上通过螺栓固定连接有固定块6，第一固定柱2和第二固定柱3相互靠近的一侧均开设有第一移动槽7和第二移动槽8，第一移动槽7和第二移动槽8内均滑动安装有移动板9，移动板9上开设有限位孔10，限位孔10内滑动安装有限位杆11，且限位杆11的顶端和底端分别与相对应的第一移动槽7的顶部内壁和底部内壁固定连接，限位杆11对移动板9进行限位。

本实用新型中，移动板9的底部开设有两个限位槽12，两个限位槽12的顶部内壁上均通过螺栓固定连接有限位板13，两个限位板13的底部均开设有嵌入槽14，嵌入槽14内滑动安装有嵌入杆15，两个嵌入杆15的底端均延伸至限位板13的下方并通过螺栓固定连接有同一个上夹合板16，第二固定柱3靠近第一固定柱2的一侧开设有位于第二移动槽8下方的第一滑槽17，第一滑槽17内滑动安装有第一滑块18，第一滑块18上铰接有倾斜对称设置的铰接杆19，铰接杆19远离第一滑块18的一端通过螺栓固定连接有铰接座20，底座1的顶部开设有第二滑槽21，第二滑槽21内滑动安装有第二滑块22，且铰接座20远离铰接杆19的一端与第二滑块22固定连接，第二滑块22上转动安装有倾斜设置的转动杆23，转动杆23远离第二滑块22的一端通过螺栓固定连接有转动座24，转动座24的顶部通过螺栓固定连接有缓冲板27，缓冲板27的顶部通过螺栓固定连接有多个缓冲弹簧25，多个缓冲弹簧25的顶端通过螺栓固定连接有同一个下夹合板26，且下夹合板26的顶部与上夹合板16的底部相接触，上夹合板16和下夹合板26对产品进行对挤夹合。

本实用新型中，移动板9的底部通过螺栓固定连接有多个复位弹簧，多个复位弹簧的底端均与上夹合板16的顶部固定连接，上夹合板16的顶部通过螺栓固定连接有套设在嵌入杆15外侧的定位弹簧，定位弹簧的顶端与移动板9的底部固定连接，嵌入杆15对上夹合板16进行限位。

本实用新型中，第二移动槽8和第一滑槽17相互靠近的一侧内壁上开设有同一个通孔，移动板9的底部通过螺栓固定连接有固定杆，固定杆的底端与第二滑块22的顶部固定连接，移动板9通过固定杆带动第二滑块22进行移动。

本实用新型中，底座1的顶部通过螺栓固定连接有安装板，安装板的顶端开设有安装槽，安装槽内滑动安装有安装杆，安装杆的顶端与缓冲板的底部固定连接，安装杆对缓冲板进行限位。

本实用新型中，第二滑块22上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动杆，且移动杆的两端分别与相对应的第二滑槽21的一侧内壁固定连接，移动杆对第二滑块22进行限位。

本实用新型中，使用中，启动推杆电机5，推杆电机5由市电进行供电，推杆电机5由控制开关进行控制，推杆电机5的输出轴带动固定块6进行移动，固定块6带动移动板9进行移动，移动板9带动限位槽12进行移动，限位槽12带动限位板13进行移动，限位板13压缩定位弹簧，定位弹簧吸能，同时，移动板9压缩多个复位弹簧，多个复位弹簧吸能，多个复位弹簧和嵌入杆15带动同一个上夹合板16进行移动，同时，移动板9带动固定杆进行移动，固定杆带动第一滑块18进行移动，第一滑块18带动铰接杆19进行移动，铰接杆19带动铰接座20进行移动，铰接座20带动第二滑块22进行移动，第二滑块22带动转动杆23进行移动，转动杆23带动转动座24进行移动，转动座24带动缓冲板27进行移动，缓冲板27带动多个缓冲弹簧25进行移动，多个缓冲弹簧25带动下夹合板26进行移动，使上夹合板16和下夹合板26向相互靠近的一侧移动，使上夹合板16和下夹合板26对产品进行对挤夹合，从而实现了可以随着产品的厚薄自行上下浮动，从而达到对产品的进一步夹合，从而使产品的夹合均匀，提高了产品的质量，所以满足了人们的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。