一种肉类清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种肉类清洗装置。

背景技术：

肉类加工中需要对其进行清洗，去除血水及表面污物，满足卫生和提高成品质量的要求。肉类清洗主要包括浸泡和冲洗两个步骤，先通过浸泡去除血水，再通过冲洗去除表面污物。浸泡步骤需要用到浸泡装置，冲洗步骤需要冲洗装置，肉类浸泡完成后还需要向冲洗装置专利，比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题提供一种集浸泡与冲洗与一体的肉类清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型包括水槽，其结构特点是所述水槽的槽底包括前后依次连接的前槽底、中槽底、后槽底，前槽底低于后槽底，中槽底为从前往后逐渐向上倾斜的斜面，水槽内位于前槽底、中槽底、后槽底上方的部位分别安装有能上下透水的第一传送带、第二传送带、第三传送带，第一传送带的顶面低于后槽底，第二传送带的前后两端分别靠近第一传送带、第三传送带，第三传送带的上方设有能向下喷水第一喷淋装置。该肉类清洗装置的使用方式如下：将待清洗的肉放入第一传送带，肉通过第一传送带、第二传送带、第三传送带依次向后传送，在第一传送带上进行浸泡，在第三传送带上由第一喷淋装置喷淋冲洗，喷淋冲洗后的水比较干净，可流入到前槽底所在的区域用于肉的浸泡，由此可节省用水。由此可见，该肉类清洗装置可实现肉类浸泡、冲洗的一次性处理，肉类清洗的工作效率，并且能节省用水。

所述水槽内位于第三传送带的两转辊之间的部位设有能向上喷水的第二喷淋装置。第二喷淋装置可以从肉的底面进行喷淋冲洗，使其更加洁净。

所述水槽内位于第一传送带的两转辊之间的部位安装有曝气装置。曝气装置可连接供气管，在肉的浸泡过程中向水中充入气体，形成水浪可进一步提高对肉的清洁效果。

所述曝气装置包括前后设置的供气管及安装在供气管上的前后间隔的多个曝气头。肉在第一传送带传送时依次经过多个曝气头所在的位置，水浪不断冲击，可以更多的带走肉中血水。

所述第一喷淋装置包括前后间隔的多根供水管，供水管上左右间隔设置有多个水喷头。多个水喷头形成一个喷淋区域，肉在通过该区域的时间段都能受到喷淋作用，冲洗效果更好。

所述第二喷淋装置包括前后间隔的多根供水管，供水管上左右间隔设置有多个水喷头。多个水喷头形成一个喷淋区域，肉在通过该区域的时间段都能受到喷淋作用，冲洗效果更好。

所述水槽的前侧壁上设有高于第一传送带且低于后槽底的溢水口。当水槽内的水位较高时可通过溢水口溢出，避免浸泡水进入到后槽底所在的区域对冲洗后的肉造成污染。

所述前槽底靠近后端的部位设有排水口。排水口用于污水的收集，便于后续的污水处理。

所述溢水口及排水口均连接到排水管上。从溢水口、排水口流出的污水可通过排水管一并放出后集中处理。

所述水槽的前侧壁的上沿处有导料板，导料板的后端伸入到水槽内靠近第一传送带前端的部位。肉可以沿着导料板滑入到第一传送带上，方便放肉。

综上所述，本实用新型可实现肉类浸泡、冲洗的一次性处理，具有工作效率高、用水少的有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明：

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，在本实用新型的一种实施例中，肉类清洗装置包括水槽1，水槽1的槽底包括前后依次连接的前槽底2、中槽底3、后槽底4，前槽底2低于后槽底4，中槽底3为从前往后逐渐向上倾斜的斜面，水槽1内位于前槽底2、中槽底3、后槽底4上方的部位分别安装有能上下透水的第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7，第一传送带5的顶面低于后槽底4，第二传送带6的前后两端分别靠近第一传送带5、第三传送带7，第三传送带7的上方设有能向下喷水第一喷淋装置8。该肉类清洗装置的使用方式如下：将待清洗的肉放入第一传送带5，肉通过第一传送带5、第二传送带6、第三传送带7依次向后传送，在第一传送带5上进行浸泡，在第三传送带7上由第一喷淋装置8喷淋冲洗，喷淋冲洗后的水比较干净，可流入到前槽底2所在的区域用于肉的浸泡，由此可节省用水。由此可见，该肉类清洗装置可实现肉类浸泡、冲洗的一次性处理，肉类清洗的工作效率，并且能节省用水。

水槽1内位于第三传送带7的两转辊之间的部位设有能向上喷水的第二喷淋装置9。第二喷淋装置9可以从肉的底面进行喷淋冲洗，使其更加洁净。

水槽1内位于第一传送带5的两转辊之间的部位安装有曝气装置10。曝气装置10可连接供气管，在肉的浸泡过程中向水中充入气体，形成水浪可进一步提高对肉的清洁效果。

曝气装置10包括前后设置的供气管11及安装在供气管11上的前后间隔的多个曝气头12。肉在第一传送带5传送时依次经过多个曝气头12所在的位置，水浪不断冲击，可以更多的带走肉中血水。

第一喷淋装置8包括前后间隔的多根供水管13，供水管13上左右间隔设置有多个水喷头14。多个水喷头14形成一个喷淋区域，肉在通过该区域的时间段都能受到喷淋作用，冲洗效果更好。

第二喷淋装置9包括前后间隔的多根供水管13，供水管13上左右间隔设置有多个水喷头14。多个水喷头14形成一个喷淋区域，肉在通过该区域的时间段都能受到喷淋作用，冲洗效果更好。

水槽1的前侧壁上设有高于第一传送带5且低于后槽底4的溢水口15。当水槽1内的水位较高时可通过溢水口15溢出，避免浸泡水进入到后槽底4所在的区域对冲洗后的肉造成污染。

前槽底2靠近后端的部位设有排水口16。排水口16用于污水的收集，便于后续的污水处理。

溢水口15及排水口16均连接到排水管17上。从溢水口15、排水口16流出的污水可通过排水管17一并放出后集中处理。

水槽1的前侧壁的上沿处有导料板18，导料板18的后端伸入到水槽1内靠近第一传送带5前端的部位。肉可以沿着导料板18滑入到第一传送带5上，方便放肉。

综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰，所有这些变化均应落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种肉类清洗装置，包括水槽（1），其特征是所述水槽（1）的槽底包括前后依次连接的前槽底（2）、中槽底（3）、后槽底（4），前槽底（2）低于后槽底（4），中槽底（3）为从前往后逐渐向上倾斜的斜面，水槽（1）内位于前槽底（2）、中槽底（3）、后槽底（4）上方的部位分别安装有能上下透水的第一传送带（5）、第二传送带（6）、第三传送带（7），第一传送带（5）的顶面低于后槽底（4），第二传送带（6）的前后两端分别靠近第一传送带（5）、第三传送带（7），第三传送带（7）的上方设有能向下喷水第一喷淋装置（8）。

2.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征是所述水槽（1）内位于第三传送带（7）的两转辊之间的部位设有能向上喷水的第二喷淋装置（9）。

3.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征是所述水槽（1）内位于第一传送带（5）的两转辊之间的部位安装有曝气装置（10）。

4.根据权利要求3所述的肉类清洗装置，其特征是所述曝气装置（10）包括前后设置的供气管（11）及安装在供气管（11）上的前后间隔的多个曝气头（12）。

5.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征是所述第一喷淋装置（8）包括前后间隔的多根供水管（13），供水管（13）上左右间隔设置有多个水喷头（14）。

6.根据权利要求2所述的肉类清洗装置，其特征是所述第二喷淋装置（9）包括前后间隔的多根供水管（13），供水管（13）上左右间隔设置有多个水喷头（14）。

7.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征是所述水槽（1）的前侧壁上设有高于第一传送带（5）且低于后槽底（4）的溢水口（15）。

8.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征是所述前槽底（2）靠近后端的部位设有排水口（16）。

9.根据权利要求7所述的肉类清洗装置，其特征是所述溢水口（15）及排水口（16）均连接到排水管（17）上。

10.根据权利要求1所述的肉类清洗装置，其特征是所述水槽（1）的前侧壁的上沿处有导料板（18），导料板（18）的后端伸入到水槽（1）内靠近第一传送带（5）前端的部位。

技术总结
本实用新型涉及一种肉类清洗装置,包括水槽，水槽的槽底包括前后依次连接的前槽底、中槽底、后槽底，前槽底低于后槽底，中槽底为从前往后逐渐向上倾斜的斜面，水槽内位于前槽底、中槽底、后槽底上方的部位分别安装有能上下透水的第一传送带、第二传送带、第三传送带，第一传送带的顶面低于后槽底，第二传送带的前后两端分别靠近第一传送带、第三传送带，第三传送带的上方设有能向下喷水第一喷淋装置。本实用新型可实现肉类浸泡、冲洗的一次性处理，具有工作效率高、用水少的有益效果。

技术研发人员：丁聪;丁欣波;丁惠
受保护的技术使用者：青岛荣高食品股份有限公司
技术研发日：2019.07.23
技术公布日：2020.04.14