一种茶叶加工用自动闷黄设备的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶加工用自动闷黄设备。

背景技术：

茶叶指茶树的叶子和芽，别名茶、槚、茗或荈，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子和根泡制的草本茶，如菊花茶等，用各种药材泡制的凉茶等，在中国文学中亦称雷芽，有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如水果茶。

闷黄是黄茶制作特有的一道工序，是指将杀青或揉捻或初烘后的茶叶趁热堆积，使茶坯在湿热作用下逐渐黄变的特有工序，按茶坯含水量的不同又分为湿坯闷黄和干坯闷黄，但是现在对茶叶闷黄还是传统的生火烧水利用水蒸气闷黄，导致闷黄的效率低，并且闷速度慢，而且成品率无法保证，故而提出了一种茶叶加工用自动闷黄设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶加工用自动闷黄设备，具备高效等优点，解决了现在对茶叶闷黄还是传统的生火烧水利用水蒸气闷黄，导致闷黄的效率低，并且闷速度慢，而且成品率无法保证的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶加工用自动闷黄设备，包括机壳，所述机壳的右侧固定安装有进水斗，所述机壳的内部固定安装有水箱，所述水箱的左侧固定安装有安装水管，所述水管的左侧固定安装有雾化器，所述机壳的内部且位于水管的背面固定安装有热风机，所述热风机的左侧固定安装有风机管，所述机壳的内部且位于水箱的顶部固定安装有隔离板，所述雾化器的顶部固定连接有水雾管，所述隔离板的顶部固定安装有发热棒，所述机壳的顶部固定安装有密封罩，所述机壳的顶部且位于密封罩的内部固定安装有数量为两个的热风管，所述机壳的左右两侧内壁均固定连接有挡罩，所述挡罩的底部固定连接有出水管，两个所述热风管相对的一侧均固定连接有数量为两个的连管板，两个所述连管板相对的一侧均固定连接有放置板，两个所述热风管的顶部均卡接有密封盖，所述机壳的正面固定连接有密封门。

优选的，所述机壳的内底壁与隔离板的底部组成放置区，所述机壳的内顶壁与隔离板的顶部组成加热区，所述加热区与放置区均安装有密封门，所述放置区的密封门开设有散热孔。

优选的，所述机壳的右侧固定安装有卡扣，所述卡扣的内部与进水斗固定连接，所述进水斗的底部固定安装有与水箱固定连接有进水管。

优选的，所述密封罩为透明罩，所述密封罩的内壁左右两侧均固定安装有卡块，两个卡块相对的一侧均与挡罩固定连接，挡罩为锥子形。

优选的，两个所述连管板的左右两侧均固定安装有套管，套管的直径大于热风管的直径，两个所述连管板相对的一侧均开设有出气孔。

优选的，所述放置板为矩形框架，框架的内部固定安装有纱网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种茶叶加工用自动闷黄设备，具备以下有益效果：

该茶叶加工用自动闷黄设备，通过在放置区安装水箱、水管、雾化器、热风机、风机管和水雾管，从而使得水通过雾化器形成水雾，通过水雾管排出加热区，热风机工作产生的热风通过风机管进入加热区，并且在加热区的内部安装发热棒，从而对水雾进行加热，加热过后的水雾通过热风管传送至连管板的内部，通过出气孔排出，而放置板的内部放置有茶叶，在茶叶的顶部与底部双面进行闷黄，从而提高了效率，并且水雾的温度可以控制保持恒定，从而提高了成品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中：1机壳、2进水斗、3水箱、4水管、5雾化器、6热风机、7风机管、8隔离板、9水雾管、10发热棒、11密封罩、12热风管、13挡罩、14出水管、15连管板、16放置板、17密封盖、18密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种茶叶加工用自动闷黄设备，包括机壳1，机壳1的右侧固定安装有进水斗2，机壳1的内部固定安装有水箱3，机壳1的右侧固定安装有卡扣，卡扣的内部与进水斗2固定连接，进水斗2的底部固定安装有与水箱3固定连接有进水管，水箱3的左侧固定安装有安装水管4，水管4的左侧固定安装有雾化器5，机壳1的内部且位于水管4的背面固定安装有热风机6，热风机6的左侧固定安装有风机管7，机壳1的内部且位于水箱3的顶部固定安装有隔离板8，雾化器5的顶部固定连接有水雾管9，隔离板8的顶部固定安装有发热棒10，机壳1的顶部固定安装有密封罩11，机壳1的顶部且位于密封罩11的内部固定安装有数量为两个的热风管12，机壳1的左右两侧内壁均固定连接有挡罩13，密封罩11为透明罩，密封罩11的内壁左右两侧均固定安装有卡块，两个卡块相对的一侧均与挡罩13固定连接，挡罩13为锥子形，挡罩13的底部固定连接有出水管14，两个热风管12相对的一侧均固定连接有数量为两个的连管板15，两个连管板15的左右两侧均固定安装有套管，套管的直径大于热风管12的直径，两个连管板15相对的一侧均开设有出气孔，两个连管板15相对的一侧均固定连接有放置板16，放置板16为矩形框架，框架的内部固定安装有纱网，两个热风管12的顶部均卡接有密封盖17，机壳1的正面固定连接有密封门18，机壳1的内底壁与隔离板8的底部组成放置区，机壳1的内顶壁与隔离板8的顶部组成加热区，加热区与放置区均安装有密封门18，放置区的密封门18开设有散热孔，通过在放置区安装水箱3、水管4、雾化器5、热风机6、风机管7和水雾管9，从而使得水通过雾化器5形成水雾，通过水雾管9排出加热区，热风机6工作产生的热风通过风机管7进入加热区，并且在加热区的内部安装发热棒10，从而对水雾进行加热，加热过后的水雾通过热风管12传送至连管板15的内部，通过出气孔排出，而放置板16的内部放置有茶叶，在茶叶的顶部与底部双面进行闷黄，从而提高了效率，并且水雾的温度可以控制保持恒定，从而提高了成品率。

综上所述，该茶叶加工用自动闷黄设备，通过在放置区安装水箱3、水管4、雾化器5、热风机6、风机管7和水雾管9，从而使得水通过雾化器5形成水雾，通过水雾管9排出加热区，热风机6工作产生的热风通过风机管7进入加热区，并且在加热区的内部安装发热棒10，从而对水雾进行加热，加热过后的水雾通过热风管12传送至连管板15的内部，通过出气孔排出，而放置板16的内部放置有茶叶，在茶叶的顶部与底部双面进行闷黄，从而提高了效率，并且水雾的温度可以控制保持恒定，从而提高了成品率，解决了现在对茶叶闷黄还是传统的生火烧水利用水蒸气闷黄，导致闷黄的效率低，并且闷速度慢，而且成品率无法保证的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。