一种便于清洗送料装置的米线挤丝机的制作方法

本实用新型涉及米线挤丝机技术领域，具体为一种便于清洗送料装置的米线挤丝机。

背景技术：

在米线的生产加工过程中，为了提高生产效率，节约生产成本，需要使用到米线挤丝机。

现有的米线挤丝机的结构复杂，不便于拆卸，而每次加工完成后，米浆附着在输料管内壁和螺杆表面等部件上，部件难以拆卸，无法对部件进行有效的清洗，导致遗留的米浆污染后续产品，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，以解决上述背景技术中提出的现有的米线挤丝机的结构复杂，不便于拆卸，而每次加工完成后，米浆附着在输料管内壁和螺杆表面等部件上，部件难以拆卸，无法对部件进行有效的清洗，导致遗留的米浆污染后续产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，包括弧形底座、输料管、套筒和螺杆，所述弧形底座底部左侧设置有开口，且弧形底座上侧设置有水筒，所述水筒外侧设置有连接块，且螺栓贯穿连接块与弧形底座相连接，所述水筒内部设置有电加热管，且水筒底部贯穿有出水口，同时出水口设置在开口内部，所述水筒顶部贯穿有进水口，且进水口外侧与出水口外侧均设置有密封盖，所述输料管设置在水筒内侧，且输料管左端设置有挤丝模块，所述套筒设置在弧形底座右侧，所述水筒右端设置在套筒内部，且水筒右端上侧开设有进料口，所述套筒上方设置有料仓，且料仓与进料口相连接，所述螺杆设置在输料管内部，且螺杆贯穿套筒与电机相连接，同时电机设置在弧形底座的顶部右侧。

优选的，所述水筒与弧形底座的连接方式为滑动连接，且水筒与套筒的连接方式为滑动连接。

优选的，所述连接块均匀设置在水筒外侧，且连接块贴合弧形底座顶部设置。

优选的，所述螺栓与连接块以及弧形底座的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述出水口贯穿水筒底部的最低点，且水筒顶部的最高点贯穿有进水口。

优选的，所述螺杆外端贴合输料管内壁设置，且螺杆与套筒的连接方式为转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清洗送料装置的米线挤丝机，

(1)设置有弧形底座、水筒和套筒，水筒与弧形底座滑动连接，同时水筒右端设置在套筒内部，加工完成后向左滑动水筒，使水筒内的输料管脱离螺杆，方便对螺杆表面、输料管内壁进行清洗；

(2)设置有水筒和电加热管，水筒内注满水，电加热管通电，电热管加热水，热水蒸熟输料管内的米线，热水传递的热量更平稳，使输料管内各个部分的米线受热更均匀，便于控制米线的加工温度。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型水筒左侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型水筒右侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型弧形底座俯视结构示意图。

图中：1、弧形底座，2、开口，3、水筒，4、连接块，5、螺栓，6、电加热管，7、出水口，8、进水口，9、密封盖，10、输料管，11、挤丝模块，12、套筒，13、进料口，14、料仓，15、螺杆，16、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，如图1、图2、图3和图5所示，弧形底座1底部左侧设置有开口2，且弧形底座1上侧设置有水筒3，水筒3与弧形底座1的连接方式为滑动连接，且水筒3与套筒12的连接方式为滑动连接，向左滑动水筒3，便于拆卸水筒3，对水筒3内的零件进行清洗，水筒3外侧设置有连接块4，且螺栓5贯穿连接块4与弧形底座1相连接，连接块4均匀设置在水筒3外侧，且连接块4贴合弧形底座1顶部设置，螺栓5与连接块4以及弧形底座1的连接方式为螺纹连接，通过螺栓5使水筒3固定在弧形底座1上侧，电机16带动螺杆15转动时，防止螺杆15带动水筒3晃动，影响零件的使用寿命，水筒3内部设置有电加热管6，且水筒3底部贯穿有出水口7，同时出水口7设置在开口2内部，出水口7贯穿水筒3底部的最低点，且水筒3顶部的最高点贯穿有进水口8，防止水筒3内部水无法排空，同时防止水筒3内积存空气，水筒3内无法注满水，导致电发热管6空烧损坏，水筒3顶部贯穿有进水口8，且进水口8外侧与出水口7外侧均设置有密封盖9。

如图1、图2和图4所示，输料管10设置在水筒3内侧，且输料管10左端设置有挤丝模块11，套筒12设置在弧形底座1右侧，水筒3右端设置在套筒12内部，且水筒3右端上侧开设有进料口13，套筒12上方设置有料仓14，且料仓14与进料口13相连接，螺杆15设置在输料管10内部，且螺杆15贯穿套筒12与电机16相连接，同时电机16设置在弧形底座1的顶部右侧，螺杆15外端贴合输料管10内壁设置，且螺杆15与套筒12的连接方式为转动连接，便于螺杆15推动米浆沿输料管10移动。

工作原理：在使用该便于清洗送料装置的米线挤丝机时，首先转动打开进水口8上侧的密封盖9，通过进水口8向水筒3内部注满水，转动关闭进水口8上侧的密封盖9，接通外部电源，启动电加热管6，电加热管6加热水筒3内部的水，向料仓14供料，料仓14内的米浆通过进料口13进入输料管10，启动电机16，电机16带动螺杆15旋转，螺杆15推动米浆沿输料管10，热水均匀的蒸熟米浆，螺杆15挤压米浆经过挤丝模块11，使米浆成为米线，加工完成后，转动打开出水口7下侧的密封盖9，使水筒3内的水排空，转动松开螺栓5，螺栓5离开弧形底座1与连接块4，向左沿弧形底座1滑动水筒3，使水筒3内部的输料管10脱离螺杆15，便于对输料管10和螺杆15进行清洗，这就完成了全部工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，包括弧形底座(1)、输料管(10)、套筒(12)和螺杆(15)，其特征在于：所述弧形底座(1)底部左侧设置有开口(2)，且弧形底座(1)上侧设置有水筒(3)，所述水筒(3)外侧设置有连接块(4)，且螺栓(5)贯穿连接块(4)与弧形底座(1)相连接，所述水筒(3)内部设置有电加热管(6)，且水筒(3)底部贯穿有出水口(7)，同时出水口(7)设置在开口(2)内部，所述水筒(3)顶部贯穿有进水口(8)，且进水口(8)外侧与出水口(7)外侧均设置有密封盖(9)，所述输料管(10)设置在水筒(3)内侧，且输料管(10)左端设置有挤丝模块(11)，所述套筒(12)设置在弧形底座(1)右侧，所述水筒(3)右端设置在套筒(12)内部，且水筒(3)右端上侧开设有进料口(13)，所述套筒(12)上方设置有料仓(14)，且料仓(14)与进料口(13)相连接，所述螺杆(15)设置在输料管(10)内部，且螺杆(15)贯穿套筒(12)与电机(16)相连接，同时电机(16)设置在弧形底座(1)的顶部右侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，其特征在于：所述水筒(3)与弧形底座(1)的连接方式为滑动连接，且水筒(3)与套筒(12)的连接方式为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，其特征在于：所述连接块(4)均匀设置在水筒(3)外侧，且连接块(4)贴合弧形底座(1)顶部设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，其特征在于：所述螺栓(5)与连接块(4)以及弧形底座(1)的连接方式为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，其特征在于：所述出水口(7)贯穿水筒(3)底部的最低点，且水筒(3)顶部的最高点贯穿有进水口(8)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，其特征在于：所述螺杆(15)外端贴合输料管(10)内壁设置，且螺杆(15)与套筒(12)的连接方式为转动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于清洗送料装置的米线挤丝机，包括弧形底座、输料管、套筒和螺杆，所述弧形底座底部左侧设置有开口，且弧形底座上侧设置有水筒，所述水筒外侧设置有连接块，且螺栓贯穿连接块与弧形底座相连接，所述水筒内部设置有电加热管，且水筒底部贯穿有出水口，同时出水口设置在开口内部，所述水筒顶部贯穿有进水口，且进水口外侧与出水口外侧均设置有密封盖，所述输料管设置在水筒内侧。该便于清洗送料装置的米线挤丝机，设置有弧形底座、水筒和套筒，水筒与弧形底座滑动连接，同时水筒右端设置在套筒内部，加工完成后向左滑动水筒，使水筒内的输料管脱离螺杆，方便对螺杆表面、输料管内壁进行清洗。

技术研发人员：李卫东
受保护的技术使用者：江苏云翔食品技术有限公司
技术研发日：2019.08.26
技术公布日：2020.05.19