一种用于山楂加工机的送料去柄装置的制作方法

本实用新型属于水果加工设备技术领域，具体涉及一种用于山楂加工机的送料去柄装置。

背景技术：

山楂在我国的种植面积广，既可以作为水果食用还可以入药，深受人们的欢迎。

山楂的深加工产品也较多，但是受到山楂自身特征的影响，加工过程存在不便，比如在去核环节都是采用较为落后的人工去核的方式，也就是由人工逐一对山楂进行手工去核操作，这种操作方式能够保证去核的规整度坏果率低，但是人工成本十分高昂，而且人工操作的方式效率十分缓慢，无法适应流水线式的工业化生产，明显制约着工作效率。

在去核操作前都是由人工逐个拾取山楂并放在输送带上的相应凹槽内，并通过输送带向下一道工序进行有序的输送，山楂在放入输送带的凹槽前，都会经过切割去柄的操作，将长短不一的山楂把柄切断成统一的长度便于后期的去核加工，而这一过程都是完全由人工手动操作，众多工人手持切刀对山楂把柄进行逐个切割，这种工作效率可想而知，不仅效率低下也大大增加了企业的用工成本，产品的市场竞争力自然受到较大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决上述人工放置山楂和人工切割山楂柄费工费时操作方式落后的技术问题，提供一种用于山楂加工机的送料去柄装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于山楂加工机的送料去柄装置，它包括支撑框架；

所述支撑框架上设有呈倾斜状设置的传送带；所述传送带通过前后两端的传动辊传动连接，且其中一个所述传动辊与传动电机相互传动连接；所述传送带上均匀设有若干对称排列的放置槽；所述支撑框架上设有与所述传送带相互对应的料仓，且所述料仓的底端为开口状并与所述传送带的后端相互对应；

所述支撑框架上设有若干位于所述传送带前端的切柄刀，且所述切柄刀通过连接板与切割气缸相互连接；所述切柄刀与所述放置槽的后部相互对应；

所述支撑框架上设有位于所述切柄刀后部的筛选棍；所述筛选棍与所述传动电机相互传动连接，且所述筛选棍的旋转方向与所述传送带的运行方向相反；所述筛选棍的外径处设有毛刷。

进一步，所述传动电机通过主动拨盘与所述传动辊一端的从动槽轮相互间歇式传动连接。

进一步，所述传送带由若干个呈横向平行排列的底板前后对齐组成，且所述底板的两端相互首尾活动连接并在所述传动辊的作用下传动；每个所述底板上均匀设有若干等距排列的放置槽。

进一步，每个所述底板上分别设有若干与所述切柄刀相互对应的刀槽；所述刀槽以每两个为一组，每组所述刀槽分别对称设置在所述放置槽的运行方向的前后两端。

进一步，所述筛选棍的两端与所述支撑框架上设有的紧固长槽相互丝接紧固。

本实用新型的有益效果是：

当山楂进入放置槽内，山楂把柄会自然的向后倾斜并最终受放置槽边缘的阻挡保持不动的姿态，与传统的人工取放方式相比，效率大大提升。

切柄刀用来将山楂把柄进行统一的切割，切割后的把柄呈统一的长度，便于后续环节的加工，而传统为人工用刀或剪的裁切方式。

毛刷主要用于山楂的拨正，即山楂在放置槽内并不是全部都保持一种姿态，当山楂把柄杂乱无序时，毛刷对把柄进行反向的拨动，山楂在自身形状和拨动的影响下旋转，把柄就会自然向后倾斜规整，无需人工码齐。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意立体图。

附图2是本实用新型的结构示意主视图。

附图3是本实用新型的结构示意仰视图。

图中1-传动电机2-主动拨盘3-从动槽轮4-传动辊5-切割气缸6-筛选棍7-毛刷8-料仓9-刀槽10-放置槽11-切柄刀12-底板13-传送带。

具体实施方式

下面将结合附图1至附图3对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照附图1至附图3，本实用新型一种用于山楂加工机的送料去柄装置，它包括支撑框架；

所述支撑框架上设有呈倾斜状设置的传送带13；所述传送带13通过前后两端的传动辊4传动连接，且其中一个所述传动辊4与传动电机1相互传动连接；所述传送带13上均匀设有若干对称排列的放置槽10；所述支撑框架上设有与所述传送带13相互对应的料仓8，且所述料仓8的底端为开口状并与所述传送带13的后端相互对应；

所述支撑框架上设有若干位于所述传送带前端的切柄刀11，且所述切柄刀11通过连接板与切割气缸5相互连接；所述切柄刀11与所述放置槽10的后部相互对应；

所述支撑框架上设有位于所述切柄刀11后部的筛选棍6；所述筛选棍6与所述传动电机1相互传动连接，且所述筛选棍6的旋转方向与所述传送带13的运行方向相反；所述筛选棍6的外径处设有毛刷7。

进一步，所述传动电机1通过主动拨盘2与所述传动辊4一端的从动槽轮3相互间歇式传动连接。

进一步，所述传送带13由若干个呈横向平行排列的底板12前后对齐组成，且所述底板12的两端相互首尾活动连接并在所述传动辊4的作用下传动；每个所述底板12上均匀设有若干等距排列的放置槽10。

进一步，每个所述底板12上分别设有若干与所述切柄刀11相互对应的刀槽9；所述刀槽9以每两个为一组，每组所述刀槽9分别对称设置在所述放置槽10的运行方向的前后两端。

进一步，所述筛选棍6的两端与所述支撑框架上设有的紧固长槽相互丝接紧固。

工作原理：

收集后的山楂逐量倒入料仓内，传动电机工作带动传动辊转动，底部在传动辊的作用下不断输送，山楂会自然的落入放置槽内并呈整齐有序的输送状态。由于传送带为倾斜状且山楂为球状，山楂的把柄会自然向后下方低垂，并受放置槽的阻挡保持统一的姿态，当运行至切柄刀处，在切割切割的作用下将把柄进行统一切割，此举能够便于后续环节的加工。切柄后的山楂继续输送进入下一步工序即可。

本实用新型的有益效果是：

当山楂进入放置槽内，山楂把柄会自然的向后倾斜并最终受放置槽边缘的阻挡保持不动的姿态，与传统的人工取放方式相比，效率大大提升。

切柄刀用来将山楂把柄进行统一的切割，切割后的把柄呈统一的长度，便于后续环节的加工，而传统为人工用刀或剪的裁切方式。

毛刷主要用于山楂的拨正，即山楂在放置槽内并不是全部都保持一种姿态，当山楂把柄杂乱无序时，毛刷对把柄进行反向的拨动，山楂在自身形状和拨动的影响下旋转，把柄就会自然向后倾斜规整，无需人工码齐。

本实用新型中的刀槽能够便于切柄刀的顺利切割，无需人工刀切剪断，与传统的人工挑拣、码放、规整过程相比，效率大大提高，实现了自动化的操作，节省了大量的人力成本，市场竞争力得到有力的提升。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。