一种多功能面包自动成型机的制作方法

本实用新型涉及面包加工技术领域，具体为一种多功能面包自动成型机。

背景技术：

面包也写作麺包，一种用五谷磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品，在面包加工过程中，需要使用多功能面包自动成型机，对面包进行烘烤，使面包成型。

目前的多功能面包自动成型机虽然种类和数量非常多，但现有的多功能面包自动成型机仍存在了一定的问题，对多功能面包自动成型机的使用带来一定的不便。

现有的多功能面包自动成型机在使用时，烘烤架在烘烤完成后温度较高，工作人员将烘烤架取出时，容易被烘烤架烫伤，不便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能面包自动成型机，以解决上述背景技术提出的目前的多功能面包自动成型机在使用时，烘烤架在烘烤完成后温度较高，工作人员将烘烤架取出时，容易被烘烤架烫伤，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能面包自动成型机，包括箱体和固定杆，箱体的内部开设有烘烤室，箱体靠近烘烤室的开口侧开设有箱门槽，箱门槽的内部转动连接有箱门。

烘烤室的两侧固定有放置架，放置架的顶部设置有第一烘烤架，放置架靠近第一烘烤架的一侧开设有导向槽，第一烘烤架靠近导向槽的一侧固定有导向块，第一烘烤架的顶部设置有第二烘烤架，第一烘烤架与第二烘烤架形成型腔，第二烘烤架靠近型腔的顶部贯穿有出气孔，第二烘烤架的四角贯穿有挡杆槽，第二烘烤架靠近挡杆槽的顶部两侧固定有卡块。

第一烘烤架靠近挡杆槽的一侧转动连接有转动杆，转动杆贯穿挡杆槽的内部，转动杆靠近第二烘烤架的顶部固定有挡杆，挡杆靠近卡块的一侧开设有卡槽，第一烘烤架的底部两侧开设有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的底部固定有手柄，手柄靠近第一烘烤架底部一侧开设有固定杆槽，手柄靠近第一烘烤架外侧开设有压杆槽。

压杆槽与固定杆槽通过连接杆槽相连通，第一烘烤架靠近固定杆槽的一侧开设有固定槽，固定杆贯穿固定杆槽的内部，压杆槽的内部贯穿有压杆，压杆与固定杆的底部通过连接杆相连接，连接杆位于连接杆槽的内部，连接杆的底部固定有弹簧。

优选的，导向块的截面为矩形，且导向块的宽度与导向槽的宽度相吻合。

优选的，挡杆槽为矩形，且挡杆槽的内部尺寸与挡杆的外部尺寸相吻合，并且挡杆的长度大于挡杆槽的宽度。

优选的，卡块的截面为弧形弹片，且卡块的外部尺寸与卡槽的内部尺寸相吻合，并且卡块与卡槽构成卡合结构。

优选的，滑槽与滑块为t形，且滑槽的内部尺寸与滑块的外部尺寸相吻合。

优选的，滑槽远离烘烤室开口侧的一端到固定槽的垂直距离与滑块远离烘烤室开口侧的一端到固定杆槽的垂直距离相等，且固定槽的内部尺寸与固定杆的外部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

有益效果1.该多功能面包自动成型机，打开箱门，移动手柄，手柄带动滑块进入滑槽的内部，按压压杆，压杆带动固定杆进入固定杆槽的内部，弹簧压缩，当滑块完全进入滑槽的内部后，固定槽与固定杆槽刚好对齐，松开压杆，弹簧推动固定杆进入固定槽的内部，使手柄与第一烘烤架固定连接，之后通过手柄将第一烘烤架与第二烘烤架取出，避免第一烘烤架与第二烘烤架对工作人员造成烫伤；

有益效果2.该多功能面包自动成型机，安装第二烘烤架时，使第二烘烤架向第一烘烤架移动，第一烘烤架带动挡杆贯穿挡杆槽的内部，之后转动挡杆，使挡杆与挡杆槽相互垂直，避免挡杆进入挡杆槽的内部，通过挡杆抵住第二烘烤架的顶部，便于对第二烘烤架与第一烘烤架进行固定连接；

有益效果3.该多功能面包自动成型机，当挡杆贯穿挡杆槽的内部，转动挡杆时，挡杆抵住卡块，使卡块压缩变形，当挡杆与挡杆槽相互垂直时，卡块与卡槽刚好对齐，卡块恢复形状抵住卡槽，避免挡杆轻易转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型手柄安装结构示意图；

图4为本实用新型挡杆槽俯视结构示意图。

图中：1、箱体；2、烘烤室；3、箱门槽；4、箱门；5、放置架；6、第一烘烤架；7、导向槽；8、导向块；9、第二烘烤架；10、型腔；11、出气孔；12、挡杆槽；13、卡块；14、转动杆；15、挡杆；16、卡槽；17、滑槽；18、滑块；19、手柄；20、固定杆槽；21、压杆槽；22、连接杆槽；23、固定槽；24、固定杆；25、压杆；26、连接杆；27、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能面包自动成型机，包括箱体1、烘烤室2、箱门槽3、箱门4、放置架5、第一烘烤架6、导向槽7、导向块8、第二烘烤架9、型腔10、出气孔11、挡杆槽12、卡块13、转动杆14、挡杆15、卡槽16、滑槽17、滑块18、手柄19、固定杆槽20、压杆槽21、连接杆槽22、固定槽23、固定杆24、压杆25、连接杆26和弹簧27，箱体1的内部开设有烘烤室2，箱体1靠近烘烤室2的开口侧开设有箱门槽3，箱门槽3的内部转动连接有箱门4。

烘烤室2的两侧固定有放置架5，放置架5的顶部设置有第一烘烤架6，放置架5靠近第一烘烤架6的一侧开设有导向槽7，第一烘烤架6靠近导向槽7的一侧固定有导向块8，导向块8的截面为矩形，且导向块8的宽度与导向槽7的宽度相吻合，当移动第一烘烤架6时，第一烘烤架6带动导向块8在导向槽7的内部进行移动，通过导向块8对第一烘烤架6的移动进行导向，避免第一烘烤架6的移动产生偏移，第一烘烤架6的顶部设置有第二烘烤架9，第一烘烤架6与第二烘烤架9形成型腔10，第二烘烤架9靠近型腔10的顶部贯穿有出气孔11，第二烘烤架9的四角贯穿有挡杆槽12，挡杆槽12为矩形，且挡杆槽12的内部尺寸与挡杆15的外部尺寸相吻合，并且挡杆15的长度大于挡杆槽12的宽度，安装第二烘烤架9时，使第二烘烤架9向第一烘烤架6移动，第一烘烤架6带动挡杆15贯穿挡杆槽12的内部，之后转动挡杆15，使挡杆15与挡杆槽12相互垂直，避免挡杆15进入挡杆槽12的内部，通过挡杆15抵住第二烘烤架9的顶部，便于对第二烘烤架9与第一烘烤架6进行固定连接，第二烘烤架9靠近挡杆槽12的顶部两侧固定有卡块13，卡块13的截面为弧形弹片，且卡块13的外部尺寸与卡槽16的内部尺寸相吻合，并且卡块13与卡槽16构成卡合结构，当挡杆15贯穿挡杆槽12的内部，转动挡杆15时，挡杆15抵住卡块13，使卡块13压缩变形，当挡杆15与挡杆槽12相互垂直时，卡块13与卡槽16刚好对齐，卡块13恢复形状抵住卡槽16，避免挡杆15轻易转动。

第一烘烤架6靠近挡杆槽12的一侧转动连接有转动杆14，转动杆14贯穿挡杆槽12的内部，转动杆14靠近第二烘烤架9的顶部固定有挡杆15，挡杆15靠近卡块13的一侧开设有卡槽16，第一烘烤架6的底部两侧开设有滑槽17，滑槽17与滑块18为t形，且滑槽17的内部尺寸与滑块18的外部尺寸相吻合，需要取出第一烘烤架6与第二烘烤架9时，移动手柄19，使手柄19带动滑块18进入滑槽17的内部，通过手柄19抬起第一烘烤架6与第二烘烤架9时，通过t形滑块18，避免滑块18与滑槽17分离，滑槽17远离烘烤室2开口侧的一端到固定槽23的垂直距离与滑块18远离烘烤室2开口侧的一端到固定杆槽20的垂直距离相等，且固定槽23的内部尺寸与固定杆24的外部尺寸相吻合，当滑块18完全进入滑槽17的内部后，使固定槽23与固定杆槽20刚好对齐，之后使固定杆24进入固定槽23的内部，通过固定杆24将滑块18固定在滑槽17的内部，便于对手柄19进行安装，滑槽17的内部设置有滑块18，滑块18的底部固定有手柄19，手柄19靠近第一烘烤架6底部一侧开设有固定杆槽20，手柄19靠近第一烘烤架6外侧开设有压杆槽21。

压杆槽21与固定杆槽20通过连接杆槽22相连通，第一烘烤架6靠近固定杆槽20的一侧开设有固定槽23，固定杆24贯穿固定杆槽20的内部，压杆槽21的内部贯穿有压杆25，压杆25与固定杆24的底部通过连接杆26相连接，连接杆26位于连接杆槽22的内部，连接杆26的底部固定有弹簧27。

多功能面包自动成型机的工作原理：在使用该多功能面包自动成型机时，首先，将面包材料注入第一烘烤架6的型腔10内，之后移动第二烘烤架9，使第二烘烤架9向第一烘烤架6移动，第一烘烤架6带动挡杆15贯穿挡杆槽12的内部，之后转动挡杆15，使挡杆15与挡杆槽12相互垂直，避免挡杆15进入挡杆槽12的内部，通过挡杆15抵住第二烘烤架9的顶部，便于对第二烘烤架9与第一烘烤架6进行固定连接，之后移动第二烘烤架9与第一烘烤架6，使第二烘烤架9与第一烘烤架6进入烘烤室2的内部，第一烘烤架6带动导向块8在导向槽7的内部进行移动，通过导向块8对第一烘烤架6的移动进行导向，避免第一烘烤架6的移动产生偏移，之后闭合箱门4，通过成型机对面包材料进行烘烤，使面包在型腔10内成型，之后打开箱门4，移动手柄19，手柄19带动滑块18进入滑槽17的内部，按压压杆25，压杆25带动固定杆24进入固定杆槽20的内部，弹簧27压缩，当滑块18完全进入滑槽17的内部后，固定槽23与固定杆槽20刚好对齐，松开压杆25，弹簧27推动固定杆24进入固定槽23的内部，使手柄19与第一烘烤架6固定连接，之后通过手柄19将第一烘烤架6与第二烘烤架9取出，避免第一烘烤架6与第二烘烤架9对工作人员造成烫伤，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。