本实用新型涉及牛羊肉生产加工相关技术领域，具体为一种牛羊肉生产加工用杀菌锅。
背景技术：
牛羊肉是广大人们都爱吃的肉类食品，其味道鲜美、脂肪含量低，受到了广大人们的喜爱，随着人的生活水平的不断提高，对牛羊肉的需求也日益增长，在牛羊肉的加工过程中，需要对牛羊肉进行杀菌，需要使用到牛羊肉生产加工用杀菌锅，常见的牛羊肉生产加工用杀菌锅是通过高温蒸汽对牛羊肉进行杀菌，高温蒸汽杀菌，需要杀菌锅进行泄压，保持杀菌锅内部压力正常，杀菌锅泄压时排出的气体中携带有肉类食品的腥味，无法有效去除，另外常见的牛羊肉生产加工用杀菌锅不能实现翻转杀菌，使得部分肉类食品杀菌不全面。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种牛羊肉生产加工用杀菌锅，以解决上述背景技术中提出的杀菌锅泄压时排出的气体中携带有肉类食品的腥味，无法有效去除，另外常见的牛羊肉生产加工用杀菌锅不能实现翻转杀菌，使得部分肉类食品杀菌不全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛羊肉生产加工用杀菌锅，包括杀菌锅本体和紫外线灯，所述杀菌锅本体的左侧转动连接有密封盖，且杀菌锅本体的下端设置有排污管，所述杀菌锅本体的右侧设置有电动机，且电动机与转轴相连接，所述转轴贯穿杀菌锅本体的右侧壁与旋转杀菌筒相连接，且旋转杀菌筒的左侧转动连接在杀菌锅本体的内侧壁上，同时旋转杀菌筒的左端与螺纹盖相连接，所述紫外线灯设置在杀菌锅本体的内顶端上，且杀菌锅本体的上表面设置有蒸汽进口和连接管，所述连接管设置在蒸汽进口的右侧，且连接管与风机相连接，所述风机的右侧设置有蒸汽排出阀，且蒸汽排出阀设置在杀菌锅本体上表面，同时蒸汽排出阀上端与处理箱相连通。
所述电动机、转轴和旋转杀菌筒组成转动机构，且旋转杀菌筒和螺纹盖之间为螺纹连接，所述旋转杀菌筒包括有通孔和挡板，且通孔开设在旋转杀菌筒的侧壁上，旋转杀菌筒的内侧壁设置有挡板，且挡板设置在通孔内侧，在电动机4的作用下，旋转杀菌筒6转动配合内部挡板602可对肉类食品翻转杀菌，使得肉类食品杀菌更全面，所述紫外线灯设置有两组，且紫外线灯关于杀菌锅本体中心线对称设置，所述风机包括有进气管、滤网和螺栓，且进气管设置在风机上，进气管上端设置有滤网，且滤网上设置有螺栓，同时螺栓贯穿滤网与进气管螺纹连接，所述处理箱包括有多孔状盒体、活性炭填充物和滑槽，且多孔状盒体内设置有活性炭填充物，多孔状盒体通过滑槽与处理箱的内底部相连接，且滑槽设置在处理箱的内底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该牛羊肉生产加工用杀菌锅，
(1)通过电动机带动旋转杀菌筒转动，同时在挡板的作用下，可实现对肉类食品的翻转杀菌，使得肉类食品杀菌更全面，另外高温蒸汽杀菌时，蒸汽排出阀可以对设备进行泄压，保持设备内部压力正常，泄压的气体进入到处理箱内经活性炭填充物吸附过滤，减少排出气体含有的腥味；
(2)高温蒸汽杀菌结束后，可通过风机向杀菌锅本体内通入气体，气体通过蒸汽排出阀排出，加快肉类食品的冷却，同时在冷却时可通过紫外线灯再次对肉类食品杀菌，提高其杀菌质量，滤网可对进入的气体过滤，防止灰尘杂物进入。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型处理箱正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型进气管和滤网之间连接俯视结构示意图。
图中：1、杀菌锅本体，2、密封盖，3、排污管，4、电动机，5、转轴，6、旋转杀菌筒，601、通孔，602、挡板，7、螺纹盖，8、紫外线灯，9、蒸汽进口，10、连接管，11、风机，1101、进气管，1102、滤网，1103、螺栓，12、蒸汽排出阀，13、处理箱，1301、多孔状盒体，1302、活性炭填充物，1303、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种牛羊肉生产加工用杀菌锅，杀菌锅本体1的左侧转动连接有密封盖2，且杀菌锅本体1的下端设置有排污管3，杀菌锅本体1的右侧设置有电动机4，且电动机4与转轴5相连接，转轴5贯穿杀菌锅本体1的右侧壁与旋转杀菌筒6相连接，且旋转杀菌筒6的左侧转动连接在杀菌锅本体1的内侧壁上，同时旋转杀菌筒6的左端与螺纹盖7相连接，紫外线灯8设置在杀菌锅本体1的内顶端上，且杀菌锅本体1的上表面设置有蒸汽进口9和连接管10，连接管10设置在蒸汽进口9的右侧，且连接管10与风机11相连接，风机11的右侧设置有蒸汽排出阀12，且蒸汽排出阀12设置在杀菌锅本体1上表面，同时蒸汽排出阀12上端与处理箱13相连通。
具体的，电动机4、转轴5和旋转杀菌筒6组成转动机构，且旋转杀菌筒6和螺纹盖7之间为螺纹连接，电动机4通过转轴5带动旋转杀菌筒6转动，使得肉类食品翻转杀菌。
具体的，旋转杀菌筒6包括有通孔601和挡板602，且通孔601开设在旋转杀菌筒6的侧壁上，旋转杀菌筒6的内侧壁设置有挡板602，且挡板602设置在通孔601内侧，通孔601便于高温蒸汽进入对肉类食品杀菌，挡板602配合旋转杀菌筒6转动，对肉类食品进行翻转。
具体的，紫外线灯8设置有两组，且紫外线灯8关于杀菌锅本体1中心线对称设置，紫外线灯8可对肉类食品再次杀菌，提高其杀菌质量。
具体的，风机11包括有进气管1101、滤网1102和螺栓1103，且进气管1101设置在风机11上，进气管1101上端设置有滤网1102，且滤网1102上设置有螺栓1103，同时螺栓1103贯穿滤网1102与进气管1101螺纹连接，通过风机11向设备内通入气体对肉类食品进行冷却，滤网1102对气体中的灰尘杂质进行过滤。
具体的，处理箱13包括有多孔状盒体1301、活性炭填充物1302和滑槽1303，且多孔状盒体1301内设置有活性炭填充物1302，多孔状盒体1301通过滑槽1303与处理箱13的内底部相连接，且滑槽1303设置在处理箱13的内底部，活性炭填充物1302可对设备排出的气体异味进行吸附。
工作原理：在使用该牛羊肉生产加工用杀菌锅时，接通电源，打开密封盖2和螺纹盖7，将肉类食品放入旋转杀菌筒6内，盖上螺纹盖7和密封盖2，通过蒸汽进口9向杀菌锅本体1内通入高温蒸汽，对肉类食品杀菌，启动电动机4，电动机4带动转轴5转动，转轴5带动旋转杀菌筒6转动，旋转杀菌筒6配合挡板602对肉类食品进行翻转杀菌，通孔601便于高温蒸汽与肉类食品的接触，蒸汽杀菌时，蒸汽排出阀12可将多余的蒸汽排出泄压，保持设备内部压力正常，活性炭填充物1302可对排出的气体异味吸附，减少排出气体含有的异味对环境的影响，高温蒸汽杀菌结束后，利用风机11向杀菌锅本体1通入气体对肉类食品进行冷却，多余气体通过蒸汽排出阀12排出，蒸汽排出阀12泄压为现有技术结构，滤网1102可对进气管1101进入的气体过滤，避免灰尘杂质进入内部，冷却同时紫外线灯8可对肉类食品再次杀菌，提高其杀菌质量，排污管3可将设备内的污水排出，定期可拆卸螺栓1103对滤网1102维护清理，打开处理箱13前侧的门将多孔状盒体1301通过滑槽1303抽出，对活性炭填充物1302维护清理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。