一种金针菇生产加工用的切根装置的制作方法

本实用新型涉及金针菇加工装置技术领域，具体涉及一种金针菇生产加工用的切根装置。

背景技术：

金针菇学名毛柄金钱菌，又称毛柄小火菇、构菌、朴菇、冬菇、朴菰、冻菌、金菇、智力菇等，因其菌柄细长，似金针菜，故称金针菇，属伞菌目白蘑科针金菇属，是一种菌藻地衣类。

金针菇主要是以鲜货供应市场，受欢迎程度高，但是金针菇的根部不是很干净，容易夹杂一些异物和脏东西，有很多未清除干净的腐木和泥土，尤其是菌基中的黑色物质，很难清洗掉，所以，在洗金针菇之前要先将金针菇的根切掉。

传统的方式是通过菜板和菜刀来对金针菇的根部进行切除，这种方式切根的效率低，人工的劳动强度大。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种金针菇生产加工用的切根装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种金针菇生产加工用的切根装置，包括面板、收集盒、托板、支撑板、座板、料盒、电动伸缩杆和压板；

所述面板的下表面四角处固接有支撑腿，面板上设有贯穿的滑槽，滑槽前后两侧的面板上对称设有轨道槽，面板的下表面右端还固接有u形的废料槽；

所述收集盒放置在面板下方的地面上，收集盒位于面板的右侧；

所述托板滑动连接在滑槽内，托板的前后侧面对称固接有轨道杆，所述轨道杆滑动连接在轨道槽内；

所述支撑板固接在面板的上表面，支撑板的底部设有贯穿的通槽；

所述座板固接在面板的上表面左端，座板的中心滑动连接有推杆，推杆前后两侧的座板上对称滑动连接有滑杆，所述滑杆的左端固接有第一限位板，推杆的左端固接有把手；

所述料盒固接在推杆和滑杆的右端，料盒上设有若干u形的放置槽；

所述电动伸缩杆上套合固接有固定套，所述固定套通过支杆固接在支撑板的右侧面，电动伸缩杆的底部固接有升降板，所述升降板的右侧面固接有切割刀片；

所述压板与放置槽一一对应设置，各所述压板的上表面对称固接有导向杆，所述导向杆与升降板滑动连接，导向杆的顶部固接有第二限位板，升降板与压板之间的导向杆上套合有弹簧。

进一步地，各所述支撑腿的底部均固接有圆台形的支脚，所述支脚为硬质橡胶制成。

进一步地，所述第一限位板与座板接触时，所述料盒的右侧面与面板的右侧面平齐。

进一步地，所述固定套竖向均匀设有若干个。

进一步地，所述第二限位板与升降板接触时，所述弹簧处于自然状态，且此时切割刀片的最底部与压板的底面平齐。

进一步地，所述电动伸缩杆的内置电机通过倒相开关与外界市电电性连接，所述倒相开关固接在支撑板的左侧面。

进一步地，所述升降板的左侧面纵向均匀固接有导向块，所述支撑板上设有与导向块滑动连接的导向槽。

本实用新型的有益效果是，通过料盒和托板的左右移动实现金针菇的上下料及金针菇的位置固定，在进行根部切除时，通过电动伸缩杆带动升降板和压板同步下降，压板对金针菇首先进行位置的固定，避免在切根时金针菇的滑移现象，然后切割刀片对金针菇的根部进行切除，切除后的根部落在废料槽中，便于根部的集中处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种金针菇生产加工用的切根装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种金针菇生产加工用的切根装置的剖视图。

附图标记如下：

1-面板，101-支撑腿，102-滑槽，103-轨道槽，104-废料槽，105-支脚，2-收集盒，3-托板，301-轨道杆，4-支撑板，401-通槽，5-座板，501-推杆，502-滑杆，503-第一限位板，504-把手，6-料盒，601-放置槽，7-电动伸缩杆，701-固定套，702-支杆，703-升降板，704-切割刀片，705-倒相开关，706-导向块，707-导向槽，8-压板，801-导向杆，802-第二限位板，803-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种金针菇生产加工用的切根装置，包括面板1、收集盒2、托板3、支撑板4、座板5、料盒6、电动伸缩杆7和压板8；

面板1的下表面四角处固接有支撑腿101，各支撑腿101的底部均固接有圆台形的支脚105，支脚105为硬质橡胶制成，面板1上设有贯穿的滑槽102，滑槽102前后两侧的面板1上对称设有轨道槽103，面板1的下表面右端还固接有u形的废料槽104；

收集盒2放置在面板1下方的地面上，收集盒2位于面板1的右侧；

托板3滑动连接在滑槽102内，托板3的前后侧面对称固接有轨道杆301，轨道杆301滑动连接在轨道槽103内；

支撑板4固接在面板1的上表面，支撑板4的底部设有贯穿的通槽401；

座板5固接在面板1的上表面左端，座板5的中心滑动连接有推杆501，推杆501前后两侧的座板5上对称滑动连接有滑杆502，滑杆502的左端固接有第一限位板503，推杆501的左端固接有把手504；

料盒6固接在推杆501和滑杆502的右端，料盒6上设有若干u形的放置槽601，第一限位板503与座板5接触时，料盒6的右侧面与面板1的右侧面平齐；

电动伸缩杆7上套合固接有固定套701，固定套701通过支杆702固接在支撑板4的右侧面，固定套701竖向均匀设有若干个，电动伸缩杆7的底部固接有升降板703，升降板703的右侧面固接有切割刀片704，电动伸缩杆7的内置电机通过倒相开关705与外界市电电性连接，倒相开关705固接在支撑板4的左侧面，升降板703的左侧面纵向均匀固接有导向块706，支撑板4上设有与导向块706滑动连接的导向槽707；

压板8与放置槽601一一对应设置，各压板8的上表面对称固接有导向杆801，导向杆801与升降板703滑动连接，导向杆801的顶部固接有第二限位板802，升降板703与压板8之间的导向杆801上套合有弹簧803，第二限位板802与升降板703接触时，弹簧803处于自然状态，且此时切割刀片704的最底部与压板8的底面平齐。

工作原理

初始位置时，托板3和料盒6均位于支撑板4的左侧，在各放置槽601中放置金针菇，金针菇的根部指向右侧，然后同步推动把手504和轨道杆301，料盒6和托板3同步右移，当第一限位板503与座板5接触时，料盒6的右侧与面板1的右侧平齐，同时，托板3位于料盒6的下方将料盒6的底部封口。

在压板8的重力和弹簧803的作用下，初始位置时，第二限位板802与升降板703接触，且此时切割刀片704的底部与压板8的底面平齐，通过倒相开关705控制电动伸缩杆7伸长，升降板703、切割刀片704和压板8同步下降，压板8与放置槽601中的金针菇接触压紧后，电动伸缩杆7继续伸长则压板8位置保持不动，升降板703与切割刀片704继续下降，切割刀片704对金针菇的根部进行切除，切除后的根部落在废料槽104中便于集中处理，切割完成后，通过倒相开关705控制电动伸缩杆7缩短，升降板703与压板8同步上升。

切割完成后，通过轨道杆301驱动托板3左移，料盒6的底部开口打开，切根完成后的金针菇落在收集盒2中，然后拉动把手504，推杆501拉动料盒6左移，即可重新进行金针菇的装填，循环工作，即可循环实现金针菇的切根操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。