用于蔬菜脱水的脱水组件的制作方法

本发明涉及生活用具领域，具体涉及一种蔬菜表面脱水组件。

背景技术：

当今人们可以在家中，可以在餐馆，甚至在火车、飞机旅途上享受到可口的美食，而要安全的享受到这些美食，食材的清洗烹调等环节必不可少，对进行清洗后的蔬菜表面进行脱水处理，目前大部分是通过人工手动完成，该种方法劳动强度大，效率低，还会造成厨房周围环境湿哒，卫生问题较为严重，同时，还有少部分采用机械方式进行脱水，该种方法一般采用压榨式和甩干式两种方式，压榨式脱水由于对蔬菜的品相破坏较大，不利于蔬菜的销售，因而普遍采用甩干式进行脱水，甩干脱水时，先将水洗过后的蔬菜放入到甩干桶中，通过甩干桶在高速转动时产生的离心力进行脱水，该方法脱水同样存在着蔬菜容易受到损坏的缺陷，除此之外，机械方式通常是通过直联或皮带连接方式带动，容易有磨损异物落入脱水桶，造成食材污染，为此，本发明有必要提出一种对蔬菜进行表面脱水的设备，其可自动对蔬菜进行表面脱水处理，其采用离心方式对蔬菜表面进行脱水处理，并且一次性进行脱水处理的蔬菜量较大，脱水效率更高，不仅可适用家庭厨房，还能够适用于餐馆食堂等场所，适用性能更为广泛，同时在实际操作过程中，蔬菜所在区域呈密封式布置，不仅不会向外飞溅水滴，而且不会有其余杂质对蔬菜进行污染，除此之外，还能够保证蔬菜在脱水处理过程中不会发生较大面积的破碎，即可最大程度的保证蔬菜完整程度。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种蔬菜表面脱水组件，其能够采用离心方式对蔬菜表面进行脱水处理，并且一次性进行脱水处理的蔬菜量较大，脱水效率更高，不仅可适用家庭厨房，还能够适用于餐馆食堂等场所，适用性能更为广泛，同时在实际操作过程中，蔬菜所在区域呈密封式布置，不仅不会向外飞溅水滴，而且不会有其余杂质对蔬菜进行污染，除此之外，还能够保证蔬菜在脱水处理过程中不会发生较大面积的破碎，即可最大程度的保证蔬菜完整程度。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

用于蔬菜脱水的脱水组件，其包括安装外壳（111）、安装套筒（131）、蔬菜脱水装置（200）、脱水笼（300），安装外壳（111）为轴向垂直于地面且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构，安装外壳（111）安装于地面上，安装外壳（111）的腔底水平设置有底座（121），底座（121）上设置有固定支架（122），固定支架（122）的顶端设置有固定套（123）且固定套（123）与安装外壳（111）之间同轴布置，安装套筒（131）为与安装外壳（111）同轴布置且内部中空的圆形壳体结构，安装套筒（131）活动套设于固定套（123）内并且可沿自身轴向发生位移；

所述的蔬菜脱水装置（200）的运动状态可分为脱水笼（300）位于蔬菜脱水装置（200）内部且两者之间构成密封配合的脱水状态、脱水笼（300）位于蔬菜脱水装置（200）上且工作人员可取出脱水笼（300）或将脱水笼（300）重新放入至蔬菜脱水装置（200）内的准备状态，蔬菜脱水装置（200）用于对蔬菜进行脱水处理，脱水笼（300）用于盛放蔬菜；

所述的蔬菜脱水装置（200）包括固定外壳（210）、脱水驱动机构（220）、脱水机构（230），脱水机构（230）用于容纳脱水笼（230），脱水驱动机构（220）用于驱使脱水机构（230）转动并进而达到对蔬菜进行脱水的目的。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的固定外壳（210）为与安装外壳（111）同轴布置且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构，固定外壳（210）的下封闭端同轴开设有固定孔，固定外壳（210）通过固定孔同轴固定安装于固定套（123）的外部，固定外壳（210）的下封闭端还连接接通有排水管道。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的固定外壳（210）与固定套（123）之间构成密封式配合，固定套（123）与安装套筒（131）之间构成密封式滑动导向配合。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的脱水驱动机构（220）包括脱水电机（221）、驱动体（222），驱动体（222）与固定外壳（210）之间同轴布置，驱动体（222）沿自身轴向可分为两部分并分别为圆台段、圆柱段，圆台段呈圆台体结构且圆台段的水平横截面积沿垂直于地面的方向由下至上递减，安装套筒（131）的上端面同轴开设有与其内腔连接接通的安装孔并且圆台段的底端通过轴承同轴安装于安装孔内，圆柱段为圆柱体结构并且圆柱段同轴固定安装于圆台段的顶端；

所述的脱水电机（221）同轴固定安装于安装套筒（131）内并且脱水电机（221）与驱动体（222）之间同轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的驱动体（222）的圆台段与设置于安装套筒（131）上端面的安装孔之间设置有密封圈。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的脱水机构（230）同轴安装于驱动体（222）的外部，脱水机构（230）包括脱水架体（231）、封盖（232）、磁体（233），脱水架体（231）包括承托支架（2311）、连接支架（2312）、分隔板（2313）、安装体（2314）；

所述的安装体（2314）为与驱动体（222）同轴布置且上下开口的圆形筒体结构，安装体（2314）与驱动体（222）相对应匹配并且安装体（2314）同轴固定安装于驱动体（222）的外部；

所述的承托支架（2311）为与安装体（2314）同轴布置的圆形框架结构，并且承托支架（2311）同轴固定安装于安装体（2314）的底端外部；

所述的连接支架（2312）为与安装体（2314）同轴布置的多边形框架结构，连接支架（2312）固定安装于承托支架（2311）的上端面并且连接支架（2312）还位于安装体（2314）的外部；

所述的分隔板（2313）为竖直布置的矩形板体结构，分隔板（2313）与连接支架（2312）之间固定连接，分隔板（2313）还与承托支架（2311）之间固定连接，分隔板（2313）的大面平行于承托支架（2311）在与分隔板（2313）固定点处的直径方向，分隔板（2313）沿承托支架（2311）的圆周方向阵列设置有若干组，相邻两组分隔板（2313）之间的区域为脱水架体（231）的安放区并且安放区对应形成有若干组。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的封盖（232）与承托支架（2311）之间同轴布置，并且封盖（232）固定安装于分隔板（2313）的上端面，封盖（232）与固定外壳（210）的上开口端之间对应匹配并且封盖（232）可对固定外壳（210）的上开口端进行封闭；

所述的磁体（233）固定安装于连接支架（2312）位于脱水架体（231）安放区内的部分上，并且磁体（233）对应设置有若干组。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的脱水笼（300）为上端开口、下端封闭的壳体结构并且脱水笼（300）与脱水架体（231）的安放区相匹配，脱水笼（300）的底面以及远离连接支架（2312）的侧面上均间隔均匀分布设置有脱水孔；

所述的脱水笼（300）朝向连接支架（2312）的侧面设置有固定层并且固定层为铁磁性材料制成；

所述的脱水笼（300）内设置有由橡胶等弹性材料制成的弹性网兜（301），并且弹性网兜（301）靠近脱水笼（300）远离连接支架（2312）的侧面，脱水笼（300）位于弹性网兜（301）朝向连接支架（2312）一侧的区域为脱水笼（300）的蔬菜堆放区。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其能够采用离心方式对蔬菜表面进行脱水处理，并且一次性进行脱水处理的蔬菜量较大，脱水效率更高，不仅可适用家庭厨房，还能够适用于餐馆食堂等场所，适用性能更为广泛，同时在实际操作过程中，首先是通过升降驱动机构与连动机构的配合驱使脱水架体上升并位于固定外壳上方，工作人员可将装有蔬菜的脱水笼一一对应放置于脱水架体的安放区内，接着在通过升降驱动机构与连动机构的配合驱使脱水架体下降且封盖可对固定外壳的上开口端进行封闭，进而使后续脱水处理时，蔬菜所在区域呈密封式布置，不仅不会向外飞溅水滴，而且不会有其余杂质对蔬菜进行污染，除此之外，脱水笼内设置有弹性网兜，脱水笼与脱水架体之间采用磁性吸引方式进行连接，两者配合使得蔬菜在转动离心方式的脱水处理过程中不会发生较大面积的破碎，即可最大程度的保证蔬菜完整程度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的安装装置的结构示意图。

图3为本发明的安装机构的结构示意图。

图4为本发明的升降驱动机构与连动机构的配合示意图。

图5为本发明的升降驱动机构与连动机构的配合示意图。

图6为本发明的底座与丝杆的配合示意图。

图7为本发明的底座与动力传递构件的配合示意图。

图8为本发明的固定支架、固定套、支撑套筒、连动机构的配合示意图。

图9为本发明的连动机构的结构示意图。

图10为本发明的蔬菜脱水装置与脱水笼的结构示意图。

图11为本发明的连动机构、固定外壳、固定支架、固定套的配合示意图。

图12为本发明的脱水笼、脱水机构、脱水驱动机构的配合示意图。

图13为本发明的脱水机构、脱水驱动机构的配合示意图。

图14为本发明的脱水驱动机构的结构示意图。

图15为本发明的脱水机构的结构示意图。

图16为本发明的脱水架体的结构示意图。

图17为本发明的脱水笼的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

多仓离心式蔬菜表面脱水机，其包括安装装置100、蔬菜脱水装置200、脱水笼300，安装装置100安装于地面并且蔬菜脱水装置200安装于安装装置100上，蔬菜脱水装置200的运动状态可分为脱水笼300位于蔬菜脱水装置200内部且两者之间构成密封配合的脱水状态、脱水笼300位于蔬菜脱水装置200上且工作人员可取出脱水笼300或将脱水笼300重新放入至蔬菜脱水装置200内的准备状态，安装装置100用于驱使蔬菜脱水装置200在脱水状态与准备状态之间进行切换，蔬菜脱水装置200用于对蔬菜进行脱水处理，脱水笼300用于盛放蔬菜。

所述的安装装置100包括安装机构110、升降驱动机构120、连动机构130，安装机构110安装于地面且升降驱动机构120与连动机构130均设置于安装机构110内，并且蔬菜脱水装置200安装于连动机构130上，升降驱动机构120用于驱使连动机构130沿垂直于地面的方向进行上升或下降运动，连动机构130用于牵引蔬菜脱水装置200同步运动并进而使蔬菜脱水装置200的运动状态发生改变。

所述的安装机构110包括安装外壳111、支撑脚113、缓冲弹簧114，安装外壳111为轴向垂直于地面且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构，安装外壳111的下封闭端竖直设置有呈两端开口的圆形筒体结构的滑动套筒112，所述的支撑脚113为竖直布置的圆形杆状结构，支撑脚113的一端同轴套设于滑动套筒112内、另一端位于滑动套筒112下方且该端设置有抵触台阶，支撑脚113与滑动套筒112之间构成滑动导向配合并且支撑脚113的底端安装于地面。

所述的缓冲弹簧114套设于支撑脚113的外部，缓冲弹簧114的一端与滑动套筒112的底端抵触、另一端与设置于支撑脚113端部的抵触台阶抵触，缓冲弹簧114的弹力驱使滑动套筒112以及安装外壳111做远离地面的运动。

优选的，所述的滑动套筒112沿安装外壳111的圆周方向阵列设置有若干组，并且支撑脚113以及缓冲弹簧114均一一对应设置有若干组。

所述的升降驱动机构120安装于安装外壳111内，升降驱动机构120包括底座121、固定支架122、固定套123，底座121为水平布置的矩形板体结构，底座121的四角处均设置有固定脚并且固定脚与安装外壳111的内腔腔底之间固定连接，固定支架122固定安装于底座121的上端面，固定套123为与安装外壳111同轴布置的圆形套筒结构，并且固定套123固定安装于固定支架122的顶端。

所述的升降驱动机构120还包括丝杆124、支撑套筒125，丝杆124的轴向垂直于地面，丝杆124的一端与固定支架122的顶端之间活动连接、另一端穿过底座121并位于底座121与安装外壳111内腔腔壁之间，丝杆124可绕自身轴向转动，所述的支撑套筒125通过丝母同轴安装于丝杆124的外部。

优选的，所述的丝杆124沿安装外壳111的圆周方向阵列设置有四组，并且支撑套筒125一一对应设置有四组。

所述的升降驱动机构120还包括升降电机126、动力传递构件127，升降电机126竖直固定安装于底座121的上端面并且升降电机126的动力输出端穿过底座121并位于底座121与安装外壳111内腔腔底之间，动力传递构件127用于接收升降电机126的动力并将其传递给四组丝杆124。

具体的，所述的动力传递构件127包括主动带轮、从动带轮、传送带，主动带轮同轴固定安装于升降电机126的动力输出端外部，从动带轮同轴固定安装于丝杆124的底端外部并且从动带轮对应设置有四组，传送带的首端依次绕过主动带轮、四组从动带轮后与传送带的首端固定连接并构成闭合环形回路。

升降电机126运行并通过动力传递构件127驱使四组丝杆124均绕自身轴向转动，丝杆124转动并牵引支撑套筒125沿丝杆124的轴向发生位移。

所述的连动机构130包括安装套筒131，安装套筒131为与安装外壳111同轴布置且内部中空的圆形壳体结构，安装套筒131的底端同轴向外延伸有呈矩形结构的支撑台阶132，支撑台阶132的四角处均同轴设置有贯穿其厚度的避让孔，所述的安装套筒131同轴套设于固定套123内并且支撑台阶132位于固定套123与支撑套筒125之间，支撑台阶132通过避让孔套设于丝杆124外部并且支撑台阶132下端面还与支撑套筒125上端面之间固定连接，支撑套筒125沿丝杆124轴向发生位移并牵引支撑台阶132以及安装套筒131同步运动。

安装装置100的运动过程，具体表现为：升降电机126运行并通过动力传递构件127驱使四组丝杆124绕自身轴向转动，丝杆124转动并牵引支撑套筒125以及连动机构130沿丝杆124的轴向发生位移，连动机构130运动并牵引蔬菜脱水装置200同步运动，进而使蔬菜脱水装置200的运动状态发生改变，除此之外，在蔬菜脱水装置200对蔬菜进行脱水处理的过程中，缓冲弹簧114的设置能够有效降低蔬菜脱水装置200运行产生的振动。

所述的蔬菜脱水装置200包括固定外壳210、脱水驱动机构220、脱水机构230，脱水机构230用于容纳脱水笼230，脱水驱动机构220用于驱使脱水机构230转动并进而达到对蔬菜进行脱水的目的。

所述的固定外壳210为与安装外壳111同轴布置且上端开口、下端封闭的圆形壳体结构，固定外壳210的下封闭端同轴开设有固定孔，固定外壳210通过固定孔同轴固定安装于固定套123的外部，固定外壳210与固定套123之间构成密封式配合，固定套123与安装套筒131之间构成密封式滑动导向配合，所述的固定外壳210的下封闭端还连接接通有排水管道。

所述的脱水驱动机构220包括脱水电机221、驱动体222，驱动体222与固定外壳210之间同轴布置，驱动体222沿自身轴向可分为两部分并分别为圆台段、圆柱段，圆台段呈圆台体结构且圆台段的水平横截面积沿垂直于地面的方向由下至上递减，安装套筒131的上端面同轴开设有与其内腔连接接通的安装孔并且圆台段的底端通过轴承同轴安装于安装孔内，圆柱段为圆柱体结构并且圆柱段同轴固定安装于圆台段的顶端，优选的，所述的驱动体222的圆台段与设置于安装套筒131上端面的安装孔之间设置有密封圈。

所述的脱水电机221同轴固定安装于安装套筒131内并且脱水电机221与驱动体222之间同轴固定连接。

脱水电机221运行并可牵引驱动体222绕自身轴向转动。

所述的脱水机构230同轴安装于驱动体222的外部，脱水机构230包括脱水架体231、封盖232、磁体233，脱水架体231包括承托支架2311、连接支架2312、分隔板2313、安装体2314。

所述的安装体2314为与驱动体222同轴布置且上下开口的圆形筒体结构，安装体2314与驱动体222相对应匹配并且安装体2314同轴固定安装于驱动体222的外部。

所述的承托支架2311为与安装体2314同轴布置的圆形框架结构，并且承托支架2311同轴固定安装于安装体2314的底端外部。

所述的连接支架2312为与安装体2314同轴布置的多边形框架结构，连接支架2312固定安装于承托支架2311的上端面并且连接支架2312还位于安装体2314的外部。

所述的分隔板2313为竖直布置的矩形板体结构，分隔板2313与连接支架2312之间固定连接，分隔板2313还与承托支架2311之间固定连接，分隔板2313的大面平行于承托支架2311在与分隔板2313固定点处的直径方向，分隔板2313沿承托支架2311的圆周方向阵列设置有若干组，相邻两组分隔板2313之间的区域为脱水架体231的安放区并且安放区对应形成有若干组。

所述的封盖232与承托支架2311之间同轴布置，并且封盖232固定安装于分隔板2313的上端面，封盖232与固定外壳210的上开口端之间对应匹配并且封盖232可对固定外壳210的上开口端进行封闭。

所述的磁体233固定安装于连接支架2312位于脱水架体231安放区内的部分上，并且磁体233对应设置有若干组。

蔬菜脱水装置200的运动过程，具体表现为：升降驱动机构120与连动机构130配合运行并驱使蔬菜脱水装置200做上升运动，直至蔬菜脱水装置200的脱水架体231位于固定外壳210的上方，接着，工作人员将装满蔬菜的脱水笼300一一放置于脱水架体231的安放区内，接着，升降驱动机构120与连动机构130配合运行并驱使蔬菜脱水装置200做下降运动，直至封盖232将固定外壳210的上开口端封闭，接着，脱水驱动机构220运行并驱使脱水架体231绕自身轴向转动，脱水架体231转动并牵引脱水笼300同步转动，进而达到对脱水笼300内的蔬菜进行脱水的目的；

脱水完毕后，升降驱动机构120与连动机构130配合运行并驱使蔬菜脱水装置200做上升运动，直至蔬菜脱水装置200的脱水架体231重新位于固定外壳210的上方，接着，工作人员可取出脱水笼300并取走脱水笼300内的蔬菜，接着，工作人员可将新的蔬菜放入至脱水笼300内并将脱水笼300一一放置于脱水架体231的安放区内，接着，重复上述脱水过程，如此往复。

所述的脱水笼300为上端开口、下端封闭的壳体结构并且脱水笼300与脱水架体231的安放区相匹配，脱水笼300的底面以及远离连接支架2312的侧面上均间隔均匀分布设置有脱水孔。

优选的，所述的脱水笼300朝向连接支架2312的侧面设置有固定层并且固定层为铁磁性材料制成。

优选的，所述的脱水笼300内设置有由橡胶等弹性材料制成的弹性网兜301，并且弹性网兜301靠近脱水笼300远离连接支架2312的侧面，脱水笼300位于弹性网兜301朝向连接支架2312一侧的区域为脱水笼300的蔬菜堆放区。

脱水笼300的装蔬菜过程，具体表现为：工作人员将蔬菜整齐堆放至脱水笼300的蔬菜堆放区内，由于弹性网兜301的存在，蔬菜会被限制于脱水笼300的蔬菜堆放区内，随后，工作人员将脱水笼300一一对应放置于脱水架体231的安放区内，由于脱水笼300侧面设置有由铁磁性材料制成的固定层以及磁体233的存在，脱水笼300会被稳定限制安放于脱水架体231的安放区内，综合上述，在蔬菜脱水过程中，蔬菜不会发生大面积破碎的现象。

实际工作时，升降电机126运行并通过动力传递构件127驱使四组丝杆124绕自身轴向转动，丝杆124转动并牵引支撑套筒125以及连动机构130沿丝杆124的轴向做上升运动，连动机构130运动并牵引蔬菜脱水装置200同步运动，直至蔬菜脱水装置200的脱水架体231位于固定外壳210的上方，接着，工作人员将蔬菜整齐堆放至脱水笼300的蔬菜堆放区内，并将装满蔬菜的脱水笼300一一放置于脱水架体231的安放区内，接着，升降电机126运行并使连动机构130以及蔬菜脱水装置200做下降运动，直至封盖232将固定外壳210的上开口端封闭，接着，脱水电机221运行并驱使驱动体222绕自身轴向转动，驱动体222转动并牵引脱水架体231同步转动，脱水架体231转动并牵引脱水笼300同步转动，进而达到对脱水笼300内的蔬菜进行脱水的目的；

蔬菜脱水完毕后，升降电机126运行并使连动机构130以及蔬菜脱水装置200做上升运动，直至蔬菜脱水装置200的脱水架体231重新位于固定外壳210的上方，接着，工作人员可取出脱水笼300并取走脱水笼300内的蔬菜，接着，工作人员可将新的蔬菜放入至脱水笼300内并将脱水笼300一一放置于脱水架体231的安放区内，重复上述脱水过程，如此往复。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。