一种煎饼馃子面皮制作设备的制作方法

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种煎饼馃子面皮制作设备。

背景技术：

煎饼馃子，是天津的著名小吃，天津人以它为早点。煎饼馃子由绿豆面薄饼、鸡蛋、还有馃子(油条)或者薄脆的“馃篦儿”组成，配以面酱、葱末、腐乳、辣椒酱(可选)作为佐料。其作为一种可即刻食用的食物，因其方便携带且用餐时间较短，深受上班族及学生的喜爱。可解决城市市民早餐的便利性。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

目前，煎饼馃子的整个制作过程全部依靠繁杂的手工来完成，效率低，消费者等待时间长，严重制约了现代人们的快餐需求，同时也不利于现有的环保政策，具有很强的选址限制，进而不利于行业的长期发展。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种由机械代替手工加工煎饼馃子面皮的煎饼馃子面皮制作设备，以解决现有技术中存在的为煎饼的面皮制作主要通过手工来完成，效率低、人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种煎饼馃子面皮制作设备，包括储料组件、卷料组件、加热组件、卸皮组件和传送组件；其中：

所述卷料组件与所述储料组件物料输送连接，用以将所述储料组件内的液体物料施加于所述卷料组件上形成糊层；

所述加热组件与所述卷料组件热传导连接，用以向所述卷料组件提供将其上的糊层加热形成面皮的热量；

所述卸皮组件与所述卷料组件接触连接，用以将成形的面皮从所述卷料组件上脱离；

所述传送组件设置在所述卸皮组件下方，用以将脱离的面皮传送到下一加工设备。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

作为本发明的进一步改进，所述煎饼馃子面皮制作设备还包括与所述卷料组件同轴设置的调节组件，所述调节组件与所述储料组件可接触连接，当所述调节组件运行时能带动所述储料组件以靠近和远离所述卷料组件的方式进行往复运动。

作为本发明的进一步改进，所述煎饼馃子面皮制作设备还包括设置在所述卷料组件上的到位判断组件，当所述卷料组件上的糊层满足所需规格时，所述到位判断组件向控制器发送信号以控制所述卷料组件停止卷料动作。

作为本发明的进一步改进，所述储料组件包括一上一下设置在所述卷料组件旁侧的面糊盒和蛋液盒。

作为本发明的进一步改进，所述卷料组件包括卷料滚筒、面糊粘辊、蛋液粘辊、滚筒导轨轮和卷料驱动件，所述卷料驱动件分别与所述卷料滚筒、所述面糊粘辊和所述蛋液粘辊传动连接；所述卷料滚筒两端转动设置在侧板上，所述卷料滚筒沿圆周方向设置有所需面皮形状的定型凸台，所述面糊粘辊和所述蛋液粘辊的至少部分分别浸没在所述面糊盒和所述蛋液盒内的液体物料内，且二者上部端面与所述定型凸台接触连接，以将液体物料滚刷到所述定型凸台上；所述滚筒导轨轮设置在所述卷料滚筒旁侧；所述到位判断组件包括设置在所述卷料滚筒一端面上的限位开关拨叉和设置在其中一所述侧板上的限位开关，当所述煎饼馃子面皮制作设备处于初始状态时，所述限位开关拨叉和所述限位开关之间的夹角与所述定型凸台长度方向两端之间的夹角相等。

作为本发明的进一步改进，所述加热组件包括设置在所述卷料滚筒内的内加热模块和/或设置在所述卷料滚筒外的外加热模块。

作为本发明的进一步改进，所述卸皮组件包括剥离刀片、刀片固定轴和刀片弹簧，所述卷料滚筒上设置有与所述定型凸台等高的连接凸起，所述连接凸起两端分别与所述定型凸台两端连接；所述剥离刀片为l形设置在所述卷料滚筒旁侧，所述刀片固定轴设置在所述剥离刀片折弯处，所述刀片弹簧与所述剥离刀片的一个自由端连接，所述剥离刀片的另一个自由端抵接在所述连接凸起或所述定型凸台上，且所述刀片弹簧始终处于被拉伸状态。

作为本发明的进一步改进，所述调节组件包括分离凸轮、拉紧弹簧和推动气缸，所述分离凸轮与所述卷料滚筒同轴设置，且所述分离凸轮旋转到规格大端时与所述储料组件接触连接，以将所述储料组件推向远离所述卷料滚筒一侧；所述拉紧弹簧一端与侧板连接，另一端与所述储料组件连接，且当所述储料组件与所述卷料滚筒距离最近时，所述拉紧弹簧处于受拉伸状态；所述推动气缸设置在侧板上且与所述储料组件传动连接以带动所述储料组件沿水平方向移动。

作为本发明的进一步改进，所述煎饼馃子面皮制作设备还包括能调节所述面糊粘辊和所述蛋液粘辊与所述卷料滚筒之间距离以调节面皮厚度的厚度调节组件。

作为本发明的进一步改进，所述面糊盒上设置有自动加料模块，通过所述自动加料模块能保持所述面糊盒内的液体物料容量。

作为本发明的进一步改进，所述煎饼馃子面皮制作设备还包括与所述卷料组件同轴设置的动作组件，通过所述动作组件能控制所述蛋液粘辊动作的启停。

作为本发明的进一步改进，所述面糊粘辊和所述蛋液粘辊长度与所述卷料滚筒长度相等。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

本发明提供的煎饼馃子面皮制作设备可适用于加工煎饼馃子的面皮，通过机械代替人工的面皮加工过程，不仅提高工作效率、降低人工成本、缩短客户等待时间、提高就餐舒适性；通过在圆形的卷料滚筒加热鏊面在旋转的过程中自动上面糊和蛋液，在较短时间内可得熟制的面皮，成型速度快，能够自动提供智能煎饼馃子机所用的煎饼面皮，本发明中通过设置内加热模块和外加热模块能对煎饼面糊进行上下加热，熟制时间快，生产效率高；面糊和蛋液通过旋转的辊涂于鏊面，可充分保证煎饼面皮均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明煎饼馃子面皮制作设备一种实施例的主视图；

图2是本发明煎饼馃子面皮制作设备的俯视图。

图中1、储料组件；11、蛋液盒；12、面糊盒；2、卷料组件；21、卷料滚筒；211、定型凸台；22、面糊粘辊；23、蛋液粘辊；24、滚筒导轨轮；25、卷料驱动件；3、加热组件；32、外加热模块；321、加热管；322、隔热层；323、辐射板；324、外罩；325、格栅护板；4、卸皮组件；41、剥离刀片；42、刀片固定轴；43、刀片弹簧；5、传送组件；6、调节组件；61、分离凸轮；62、拉紧弹簧；63、推动气缸；7、到位判断组件；71、限位开关拨叉。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1所示，本发明提供了一种煎饼馃子面皮制作设备，包括储料组件1、卷料组件2、加热组件3、卸皮组件4和传送组件5；储料组件1用于储存加工面皮的液体原料；卷料组件2与储料组件1物料输送连接，用以将储料组件1内的液体物料施加于卷料组件2上形成糊层，糊层经加热组件3加热后成型所需的面皮；加热组件3与卷料组件2热传导连接，用以向卷料组件2提供将其上的糊层加热形成面皮的热量；卸皮组件4与卷料组件2接触连接，用以将成形的面皮从卷料组件2上脱离；传送组件5设置在卸皮组件4下方，用以将脱离的面皮传送到下一加工设备。

具体的，也就是说卷料组件2将储料组件1内的液体物料取出并涂抹于卷料组件2上形成一具有一定厚度的糊层，需要说明的是，液体物料的浓稠度不同形成的糊层厚度不同，取出涂抹的容易度不同以及与卷料组件2的贴合牢固度不同；糊层形成在不断涂抹过程中，加热组件3对糊层进行加热，并在糊层涂抹完成达到所需形状规格时，卷料组件2停止运行并继续通过加热组件3加热凝固形成所需面皮，当面皮成型后，卷料组件2继续运转当面皮经过卸皮组件4时，通过卸皮组件4将面皮从卷料组件2上取下并导出到传送组件5上，然后通过传送组件5输送到下一工序的设备上进行继续加工；以上动作和物料传输过程全部为机械自动完成，无需人工操作。

进一步的，煎饼馃子面皮制作设备还包括与卷料组件2同轴设置的调节组件6，调节组件6与储料组件1可接触连接，当调节组件6运行时能带动储料组件1以靠近和远离卷料组件2的方式进行往复运动。当储料组件1靠近卷料组件2时，卷料组件2能将储料组件1内的液体物料取出，当储料组件1远离卷料组件2时，由于二者之间距离间隔，不仅卷料组件2无法从储料组件1内取料无法进行糊层加工，也能增加储料组件1与加热组件3之间的距离，避免持续受热辐射。

进一步的，煎饼馃子面皮制作设备还包括设置在卷料组件2上的到位判断组件7，当卷料组件2上的糊层满足所需规格时，到位判断组件7向控制器发送信号以控制卷料组件2停止卷料动作，当卷料组件2停止卷料动作时，糊层通过加热组件3进行加热成型。

本发明提供的煎饼馃子面皮制作设备是一种自动进行面皮加工的设备，该面皮可应用在多种领域，以下以面皮应用在煎饼馃子为例进行具体说明，且在下面的实施例中，制作的面皮为圆形：

实施例1：

储料组件1包括一上一下设置在卷料组件2旁侧的面糊盒12和蛋液盒11。

面糊盒12位于上侧，蛋液盒11位于下侧，当进行糊层加工时，面糊盒12里的面糊和蛋液盒11里的蛋液同时进行涂抹，并由于面糊盒12位于上侧，所以会在面皮前端有一部分留白没有蛋层，当涂抹了蛋液的糊层到面糊盒12处时在蛋层外侧被涂抹面糊，依次进行；面糊盒12和蛋液盒11之间的距离等于煎饼馃子面皮边部到中间蛋层的距离，在本实施例中，二者之间夹角为15度，通过此种结构设置，使得成型的面皮前端没有蛋层。

为了能进一步控制蛋层的长度，还设置有动作组件，具体的，动作组件包括一与卷料滚筒21同轴设置的扇形接近开关，以及设置在扇形接近开关附近的中间继电器，当扇形接近开关旋转到扇面与中间继电器接近时，控制器根据信号控制蛋液粘辊23转动以进行蛋液涂抹动作，当扇形接近开关旋转到缺口与中间继电器相对时，控制器根据信号控制蛋液粘辊23停止旋转，此时只有面糊粘辊22工作以进行面糊的涂抹，通过此结构设置，可以使面皮的后端也具有留白无蛋层结构，且面层前后两端无蛋层的距离正好等于面糊粘辊22和蛋液粘辊23之间对应的弧长。

如图1和图2所示，进一步需要说明的是，卷料组件2包括圆筒形卷料滚筒21、面糊粘辊22、蛋液粘辊23、滚筒导轨轮24和卷料驱动件25，卷料驱动件25分别与卷料滚筒21、面糊粘辊22和蛋液粘辊23传动连接，需要说明的是，卷料驱动件25包括三套电机，第一套电机通过链条和滚筒齿轮与卷料滚筒21传动连接，第二套电机和第三套电机分别通过皮带与面糊粘辊22和蛋液粘辊23传动连接；卷料滚筒21两端转动设置在侧板上，第一套电机固定在一侧的侧板上且位于卷料滚筒21下方，卷料滚筒21沿圆周方向设置有所需面皮形状的定型凸台211，由于本实施例中加工的面皮为圆形，所以定型凸台211也为圆形沿圆筒形卷料滚筒21圆周方向设置，定型凸台211表面加工成光洁表面，卷料滚筒21采用不锈钢材料制成；面糊粘辊22和蛋液粘辊23的至少部分分别浸没在面糊盒12和蛋液盒11内的液体物料内，且二者上部端面与定型凸台211接触连接，以将液体物料滚刷到定型凸台211上，其中面糊粘辊22和蛋液粘辊23表面也为光洁表面，由于定型凸台211与卷料滚筒21表面之间具有高度差，而面糊粘辊22和蛋液粘辊23与定型凸台211接触连接，所以能将粘上来的面糊和蛋液涂抹在定型凸台211上，而卷料滚筒21其他表面上不会有面糊或蛋液，面糊粘辊22和蛋液粘辊23的长度与卷料滚筒21长度相等，于是最终形成与定型凸台211形状相同的面糊层和蛋液层；在本实施例中，面糊粘辊22位于卷料滚筒21右下方，蛋液粘辊23位于卷料滚筒21下方；滚筒导轨轮24的数量为两个，分别设置在卷料滚筒21左右两侧，不仅对卷料滚筒21起一定支撑作用，还能起到对卷料滚筒21的旋转起到限位和导向作用；到位判断组件7包括设置在卷料滚筒21一端面上的限位开关拨叉71和设置在其中一侧板上的限位开关，当煎饼馃子面皮制作设备处于初始状态时，限位开关拨叉71和限位开关之间的夹角与定型凸台211长度方向两端之间的夹角相等，当限位开关拨叉71触碰到限位开关时，表示面皮的糊层完成，定型凸台211上已涂满面糊，此时需要停止卷料滚筒21的旋转。在本实施例中，卷料滚筒21的圆周长度为500mm，定型凸台211为直径350mm的圆，剥离刀片41与面糊粘辊22之间的弧长为150mm。卷料滚筒21上设置有与定型凸台211等高的连接凸起，连接凸起两端分别与定型凸台211两端连接，作为一种可选的实施方式，连接凸起为矩形，沿卷料滚筒21圆周方向设置；通过连接凸起的设置，使得定型凸台211两端被连接在一起。

如图1所示，加热组件3包括设置在卷料滚筒21内的内加热模块和/或设置在卷料滚筒21外的外加热模块32。进一步的，内加热模块包括沿卷料滚筒21内壁设置的多根加热元件，可以为加热管，也可以为加热片，通过内加热模块对卷料滚筒21进行加热，外加热模块32包括沿卷料滚筒21上半圈设置的多根加热管321、隔热层322、辐射板323、外罩324、格栅护板325，外罩324为弯弧形结构罩设在加热管321顶部，加热管321沿卷料滚筒21长度方向设置，以对卷料滚筒21外表面进行加热，在外罩324和加热管321之间分别设置隔热层322和辐射板323，以防止加热管321产生的热量向外罩324一侧辐射，并通过辐射板323将热量向卷料滚筒21一侧辐射，保证热量的充分利用；格栅护板325设置在加热管321下方以对加热管321进行保护，防止异物进入。

如图1所示，卸皮组件4包括剥离刀片41、刀片固定轴42和刀片弹簧43；剥离刀片41为l形设置在卷料滚筒21旁侧，刀片固定轴42设置在剥离刀片41折弯处，通过刀片固定轴42使剥离刀片41的两个自由臂形成杠杆结构，刀片弹簧43一端固定在外罩324上，另一端与剥离刀片41的一个自由臂连接，剥离刀片41的另一个自由臂末端也就是刀口部抵接在连接凸起或定型凸台211上，且刀片弹簧43始终处于被拉伸状态，通过刀片弹簧43对剥离刀片41一个自由臂施加拉力，当该自由臂被拉动向刀片弹簧43一侧移动时，与定型凸台211抵接的剥离刀片41末端能被施以压力以保证剥离刀片41与定型凸台211能具有一定压力的抵接，从而保证剥离刀片41能将成形在定型凸台211上的面皮铲下来。再此需要说明的是，剥离刀片41与面糊粘辊22之间的距离等于连接凸起的长度，等于150mm。当面糊粘辊22移动到连接凸起一端时，连接凸起的另一端正好位于剥离刀片41处，也就是正好所有的定型凸台211上均涂抹了面糊，此时到位判断组件7中的限位开关拨叉71与限位开关接触，以感知面皮糊层已加工完成，控制器控制卷料组件2停止转动，加热组件3对糊层进行加热，由于内外加热模块的作用糊层很快成形，形成面皮，待面皮成形后，卷料组件2继续运转，面糊粘辊22和蛋液粘辊23准备下次涂抹糊层，卸皮组件4将成形后的面皮从卷料滚筒21上铲下，铲下后的面皮掉入到位于下方的传送组件5上，在本实施例中，传送组件5位不锈钢传送带，被铲下面皮的卷料滚筒21的始端移动到面糊粘辊22处继续进行面糊涂抹，依次循环。

调节组件6包括分离凸轮61、拉紧弹簧62和推动气缸63，分离凸轮61与卷料滚筒21同轴设置，随卷料滚筒21一起转动，且分离凸轮61旋转到规格大端时与储料组件1接触连接，以将储料组件1推向远离卷料滚筒21一侧实现初步分离，当将储料组件1推离卷料滚筒21时能停止卷料组件2进行卷料动作；具体的，在本实施例中，包括副板，面糊盒12和蛋液盒11固定在一起后与副板滑动连接，使得两个储料组件1能同时相对于副板进行左右移动，分离凸轮61旋转到与面糊盒12或者蛋液盒11接触时，能将两个储料组件1一起向外推，从而实现储料组件1与卷料组件2的初步分离；拉紧弹簧62一端与侧板连接，另一端与储料组件1连接，且当储料组件1与卷料滚筒21距离最近时，拉紧弹簧62处于受拉伸状态，在这里进一步说明的是，拉紧弹簧62连接在蛋液盒11上，从而当分离凸轮61将储料组件1推离后旋转到分离凸轮61规格小的一端时储料组件1能够在拉紧弹簧62的作用下自动复位到紧贴卷料滚筒21；由于面糊盒12和蛋液盒11分别沿卷料滚筒21的圆周设置，当通过分离凸轮61进行初步分离时，存在下部的蛋液盒11移动距离不足以完全脱离卷料滚筒21，于是通过推动气缸63实现进一步分离，推动气缸63设置在侧板上且与储料组件1传动连接以带动储料组件1沿水平方向推出拉近。具体的，推动气缸63竖直设置，其活塞杆伸入到副板上设置的气缸导轨内，通过推动气缸63能带动副板以及位于副板上的储料组件1的推出拉近，带动面糊粘辊22和蛋液粘辊23运转的电机和皮带也均设置在副板上。

如图1所示，煎饼馃子面皮制作设备还包括能调节面糊粘辊22和蛋液粘辊23与卷料滚筒21之间距离以调节面皮厚度的厚度调节组件。具体的，厚度调节组件包括厚度调节螺杆和螺母，厚度调节螺杆设置在侧板上，螺母固定在推动气缸63上，推动气缸63滑动设置在副板上，能相对于副板左右移动，副板也滑动设置在侧板上，能相对于侧板左右移动，当旋转厚度调节螺杆时，能使推动气缸63带动副板一起向远离或靠近卷料滚筒21方向移动，从而实现面糊粘辊22和蛋液粘辊23与卷料滚筒21之间距离的调整。副板上最左端具有限位结构，能够对面糊盒12和蛋液盒11的最左端位置进行限定。

面糊盒12上设置有自动加料模块，通过自动加料模块能保持面糊盒12内的液体物料容量。

具体的自动加料模块包括液位电极和电磁阀门，液位电极设置在面糊盒12内，电磁阀门设置在面糊盒12与恒温面糊桶之间的管路上；或者是，自动加料模块包括设置在面糊盒12内的开口导管，开口导管另一端与恒温面糊桶连接，开口导管末端位于面糊盒12内所需液面处，利用大气压原理自动给面糊盒12内补给面糊。

本发明提供的煎饼馃子面皮制作设备可适用于加工煎饼馃子的面皮，通过机械代替人工的面皮加工过程，不仅提高工作效率、降低人工成本，缩短客户等待时间，提高就餐舒适性；通过在圆形的卷料滚筒加热鏊面在旋转的过程中自动上面糊，在较短时间内可得熟制的面皮，成型速度快，能够自动提供智能煎饼馃子机所用的煎饼面皮，本发明中通过设置内加热模块和外加热模块能对煎饼面糊进行上下加热，熟制时间快，生产效率高；面糊和蛋液通过旋转的辊涂于鏊面，可充分保证煎饼面皮均匀。

这里首先需要说明的是，“向内”是朝向容置空间中央的方向，“向外”是远离容置空间中央的方向。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。