中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及水产饲料技术领域，具体涉及中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置。


背景技术：

[0002]
中华鳖(trionyxsinensis)，俗称甲鱼、团鱼等，营养丰富，是药膳同源的名贵水产品，深受我国广大消费者喜爱，其自然资源非常稀少，市场供应主要靠人工养殖，在浙江、湖北、江苏等地广泛养殖，近年来全国各地养殖的中华鳖的年总产量已经超过30万吨，成为我国主要的名贵特种养殖水产品之一。中华鳖的生长发育一般可分为稚鳖、幼鳖和成鳖三个阶段。
[0003]
在中华鳖的养殖过程中，养殖者将粉状配合饲料制成软颗粒饲料后来喂养中华鳖。软颗粒配合饲料在水中稳定性好，易于被中华鳖摄食并消化吸收，对养殖水体污染小，符合中华鳖的健康养殖发展方向。随着养殖技术的不断发展，将粉状配合饲料制成软颗粒饲料后喂养中华鳖将是中华鳖健康养殖的发展方向之一，同时现有中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料在实际生产时原料混合混合油脂容易出现喷涂不均匀现象，使得中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料整体性能不均一，容易中华鳖生长不均匀现象。
[0004]
基于此，本发明设计了一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
解决的技术问题
[0006]
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料及生产加工装置。
[0007]
技术方案
[0008]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
[0009]
一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括搅拌箱、支腿和下料管，所述搅拌箱的底部均匀沿着圆周方向均匀固定连接有用于支撑的支腿，所述搅拌箱的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，所述搅拌粉碎结构包括插板、驱动电机、第一锥齿轮、搅拌板、插套、第二转动杆、碾碎辊、第四转动杆、第三锥齿轮、下料斜槽和粉碎齿块，所述驱动电机固定安装在插板，所述驱动电机的输出端固定连接有第四转动杆，所述第四转动杆固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有插套，所述插套通过螺栓固定连接有用于原料混合均匀的搅拌板，所述第二转动杆底部通过固定连接的连接板固定连接有锥形的碾碎辊，所述碾碎辊的外壁开设有用于引料的下料斜槽，所述碾碎辊的外壁均匀固定连接有与搅拌箱贴合滑动连接的粉碎齿块；
[0010]
所述搅拌箱的底部固定连接有用于下料的下料管，所述下料管底部连接有用于物
料喷混合油脂的喷混合油脂结构，所述喷混合油脂结构包括混合油脂喷涂箱、斜导板、进混合油脂管和喷管，所述混合油脂喷涂箱的顶部中端处与下料管的底部固定连接，所述混合油脂喷涂箱的内壁对称固定连接有用于导料的斜导板，所述混合油脂喷涂箱在斜导板的下方对称固定连接有用于喷混合油脂的喷管，所述喷管的后端固定连接有进混合油脂管，且进混合油脂管与动力混合油脂源连接；
[0011]
所述混合油脂喷涂箱连接有用于物料分散的分散结构，所述分散结构包括第二锥齿轮、第一转动杆、第一皮带轮、皮带、第三转动杆、第二皮带轮、l形分散板、滑杆、圆块、横槽、圆杆、滑杆和分散孔，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述第二锥齿轮固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的右端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮活动连接有皮带，所述皮带的下端活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的左端固定连接有圆块，所述圆块的外壁固定连接有圆杆，所述横槽开设在混合油脂喷涂箱的右侧壁，所述横槽内贴合滑动连接有l形分散板，所述 l形分散板的右侧壁固定连接有与圆杆配合使用的半圆块，所述半圆块的横向部位均匀开设有均匀下料的分散孔，所述l形分散板的左侧壁均匀固定连接有滑杆，所述滑杆固定套接有滑杆。
[0012]
更进一步地，所述搅拌箱的顶部对称开设有插孔，所述插板两端插在插孔内，且插板和搅拌箱通过螺栓固定连接。
[0013]
更进一步地，所述插板的直孔内通过固定连接有第二轴承，且第二轴承的内环与第二转动杆的内壁固定连接。
[0014]
更进一步地，所述混合油脂喷涂箱通过开设的滑孔与滑杆贴合滑动连接。
[0015]
更进一步地，所述插板的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的横孔内固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环与第一转动杆的外壁固定连接。
[0016]
更进一步地，所述混合油脂喷涂箱连接有用于第三转动杆支撑的支撑结构，所述支撑结构包括支撑架和第三轴承，所述支撑架与混合油脂喷涂箱固定连接，所述支撑架固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内环与第三转动杆固定连接。
[0017]
更进一步地，所述滑杆的右端与喷管的直立部位固定连接。
[0018]
一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料，其成分按重量份计：鱼粉 59-72％、糊化淀粉16.5-21.3％、发酵豆粕3.6-4.6％、大豆多肽0.5-1.8％、银杏叶提取物2.5-3.5％、牛磺酸1-1.8％、酵母提取物0.5-1％、山楂提取物0.2-0.5％、甘露聚糖0.4-1.6％和混合混合油脂4.8-6.2％。
[0019]
更进一步地，一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料，其成分按重量份计：鱼粉64.5％、糊化淀粉18.3％、发酵豆粕4.1％、大豆多肽1.3％、银杏叶提取物2.9％、牛磺酸1.2％、酵母提取物0.7％、山楂提取物 0.4％、甘露聚糖1.1％和混合混合油脂5.5％。
[0020]
更进一步地，所述混合混合油脂由豆油、玉米油、鱼油和猪油。
[0021]
有益效果
[0022]
采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]
本发明通过搅拌粉碎结构的驱动电机驱动第四转动杆转动，第四转动杆驱动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动搅拌板转动，搅拌板对原料进行搅拌混合，然后通过下料斜槽将混合的物料引导至碾碎辊和搅拌箱之间，第二转动杆带动碾碎辊转动，碾碎辊带动粉碎齿块转动，粉碎齿块方便对混合后的物料进行再次粉碎
和混合提升了物料的混合度，然后，通过下料管进入混合油脂喷涂箱内，再通过喷混合油脂结构的斜导板作用将混合的物料进行集中引导再从喷管之间均匀向下滑落，混合混合油脂由进混合油脂管进入喷管，从喷管喷出对混合的物料进行喷混合油脂，有助于混合的物料均匀喷混合油脂，中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料整体性能均一，中华鳖生长均匀。
[0024]
本发明通过第一锥齿轮带动分散结构的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一转动杆转动，第一转动杆带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第三转动杆转动，第三转动杆带动圆块，圆块带动圆杆转动，圆杆周期性推动半圆块移动，半圆块周期性推动l形分散板向左移动，然后滑杆和滑杆配合带动l形分散板向右移动，方便带动l形分散板左右移动，有助于分散孔在斜导板左右移动，方便带动混合的物料均匀分散在喷管之间，提升了混合的物料分散性，有助于喷管喷出的混合混合油脂与混合的物料均匀接触，进一步提升了中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料的整体均匀度。
[0025]
本发明通过鱼粉、糊化淀粉、发酵豆粕、大豆多肽、银杏叶提取物、牛磺酸、酵母提取物、山楂提取物、甘露聚糖和混合混合油脂相互配合，中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料诱食性好，有助于中华鳖稚鳖进食，粘弹性好，水中稳定最好，其中，银杏叶提取物、甘露聚糖和牛磺酸配合提供了多组小分子蛋白质，小分子蛋白质被中华鳖稚鳖吸收后有助于提升中华鳖稚鳖的免疫力，提升了中华鳖稚鳖存活率，此外，大豆多肽、酵母提取物和山楂提取物被吸收后容易产生蛋白质水解产物，蛋白质水解产物有助于提升胃动力，提升中华鳖稚鳖消化能力，便于中华鳖稚鳖吸收营养成分，加快生长速度。
附图说明
[0026]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]
图1为本发明的主体结构示意图；
[0028]
图2为本发明的结构右视俯视图；
[0029]
图3为本发明的结构右视图；
[0030]
图4为本发明的结构左视俯视图；
[0031]
图5为本发明的结构剖视图；
[0032]
图6为本发明的结构右视示意图；
[0033]
图7为本发明的图3中的a处结构放大示意图；
[0034]
图8为本发明的图6中的b处结构放大示意图；
[0035]
图9为本发明的图6中的c处结构放大示意图；
[0036]
图10为本发明的混合油脂喷涂箱及其示意图；
具体实施方式
[0037]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员
在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038]
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0039]
实施例1
[0040]
如图1-10所示的一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括搅拌箱1、支腿14和下料管15，搅拌箱1的底部均匀沿着圆周方向均匀固定连接有用于支撑的支腿14，搅拌箱1的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，搅拌粉碎结构包括插板3、驱动电机4、第一锥齿轮5、搅拌板11、插套12、第二转动杆13、碾碎辊20、第四转动杆21、第三锥齿轮22、下料斜槽24和粉碎齿块25，搅拌箱1的顶部对称开设有插孔2，插板3两端插在插孔2内，且插板3和搅拌箱1通过螺栓固定连接，驱动电机4固定安装在插板 3，驱动电机4的输出端固定连接有第四转动杆21，第四转动杆21 固定连接有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22啮合连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有插套12，插套12通过螺栓固定连接有用于原料混合均匀的搅拌板11，第二转动杆13底部通过固定连接的连接板固定连接有锥形的碾碎辊20，碾碎辊20的外壁开设有用于引料的下料斜槽24，碾碎辊20的外壁均匀固定连接有与搅拌箱1贴合滑动连接的粉碎齿块25，插板3的直孔内通过固定连接有第二轴承31，且第二轴承31的内环与第二转动杆13的内壁固定连接；搅拌箱1的底部固定连接有用于下料的下料管15，下料管15底部连接有用于物料喷混合油脂的喷混合油脂结构，喷混合油脂结构包括混合油脂喷涂箱16、斜导板26、进混合油脂管29和喷管30，混合油脂喷涂箱16 的顶部中端处与下料管15的底部固定连接，混合油脂喷涂箱16的内壁对称固定连接有用于导料的斜导板26，混合油脂喷涂箱16在斜导板26的下方对称固定连接有用于喷混合油脂的喷管30，喷管30的后端固定连接有进混合油脂管29，且进混合油脂管29与动力混合油脂源连接，混合油脂喷涂箱16通过开设的滑孔与滑杆27贴合滑动连接；混合油脂喷涂箱16连接有用于物料分散的分散结构，搅拌粉碎结构的驱动电机4驱动第四转动杆21转动，第四转动杆21驱动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第二转动杆13转动，第二转动杆13带动搅拌板11转动，搅拌板11对原料进行搅拌混合，然后通过下料斜槽24将混合的物料引导至碾碎辊20和搅拌箱1之间，第二转动杆13带动碾碎辊20转动，碾碎辊20带动粉碎齿块25转动，粉碎齿块25方便对混合后的物料进行再次粉碎和混合提升了物料的混合度，然后，通过下料管15进入混合油脂喷涂箱16内，再通过喷混合油脂结构的斜导板26作用将混合的物料进行集中引导再从喷管30 之间均匀向下滑落，混合混合油脂由进混合油脂管29进入喷管30，从喷管30喷出对混合的物料进行喷混合油脂，有助于混合的物料均匀喷混合油脂，中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料整体性能均一，中华鳖生长均匀。
[0041]
实施例2
[0042]
实施例2是对实施例1的进一步改进。
[0043]
如图1-10所示的一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料的生产加工装置，包括搅拌箱1、支腿14和下料管15，搅拌箱1的底部均匀沿着圆周方向均匀固定连接有用于支撑的支腿14，搅拌箱1的顶部连接有用于原料搅拌粉碎的搅拌粉碎结构，搅拌粉碎结构包括插板3、驱动电机4、第一锥齿轮5、搅拌板11、插套12、第二转动杆13、碾碎辊20、第四转动杆21、第三锥齿轮22、下料斜槽24和粉碎齿块25，搅拌箱1的顶部对称开设有插孔2，插板3两端插在插孔2内，且插板3和搅拌箱1通过螺栓固定连接，驱动电机4固定安装在插板 3，驱动电机4的输出
端固定连接有第四转动杆21，第四转动杆21 固定连接有第三锥齿轮22，第三锥齿轮22啮合连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5固定连接有第二转动杆13，第二转动杆13的外壁沿着圆周方向均匀固定连接有插套12，插套12通过螺栓固定连接有用于原料混合均匀的搅拌板11，第二转动杆13底部通过固定连接的连接板固定连接有锥形的碾碎辊20，碾碎辊20的外壁开设有用于引料的下料斜槽24，碾碎辊20的外壁均匀固定连接有与搅拌箱1贴合滑动连接的粉碎齿块25，插板3的直孔内通过固定连接有第二轴承31，且第二轴承31的内环与第二转动杆13的内壁固定连接；搅拌箱1的底部固定连接有用于下料的下料管15，下料管15底部连接有用于物料喷混合油脂的喷混合油脂结构，喷混合油脂结构包括混合油脂喷涂箱16、斜导板26、进混合油脂管29和喷管30，混合油脂喷涂箱16 的顶部中端处与下料管15的底部固定连接，混合油脂喷涂箱16的内壁对称固定连接有用于导料的斜导板26，混合油脂喷涂箱16在斜导板26的下方对称固定连接有用于喷混合油脂的喷管30，喷管30的后端固定连接有进混合油脂管29，且进混合油脂管29与动力混合油脂源连接，混合油脂喷涂箱16通过开设的滑孔与滑杆27贴合滑动连接；混合油脂喷涂箱16连接有用于物料分散的分散结构，分散结构包括第二锥齿轮6、第一转动杆8、第一皮带轮9、皮带10、第三转动杆17、第二皮带轮18、l形分散板19、滑杆27、圆块33、横槽35、圆杆36、滑杆37和分散孔38，第二锥齿轮6与第一锥齿轮5啮合连接，第二锥齿轮6固定连接有第一转动杆8，插板3的顶部固定连接有支撑块7，支撑块7的横孔内固定连接有第一轴承23，第一轴承23的内环与第一转动杆8的外壁固定连接，第一转动杆8的右端固定连接有第一皮带轮9，第一皮带轮9活动连接有皮带10，皮带 10的下端活动连接有第二皮带轮18，第二皮带轮18固定连接有第三转动杆17，混合油脂喷涂箱16连接有用于第三转动杆17支撑的支撑结构，支撑结构包括支撑架28和第三轴承32，支撑架28与混合油脂喷涂箱16固定连接，支撑架28固定连接有第三轴承32，第三轴承32的内环与第三转动杆17固定连接，第三转动杆17的左端固定连接有圆块33，圆块33的外壁固定连接有圆杆36，横槽35开设在混合油脂喷涂箱16的右侧壁，横槽35内贴合滑动连接有l形分散板19，l形分散板19的右侧壁固定连接有与圆杆36配合使用的半圆块34，半圆块34的横向部位均匀开设有均匀下料的分散孔38，l形分散板19的左侧壁均匀固定连接有滑杆27，滑杆27固定套接有滑杆37，滑杆37的右端与喷管30的直立部位固定连接搅拌粉碎结构的，第一锥齿轮5带动分散结构的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6 带动第一转动杆8转动，第一转动杆8带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9通过皮带10带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动第三转动杆17转动，第三转动杆17带动圆块33，圆块33带动圆杆 36转动，圆杆36周期性推动半圆块34移动，半圆块34周期性推动 l形分散板19向左移动，然后滑杆37和滑杆27配合带动l形分散板19向右移动，方便带动l形分散板19左右移动，有助于分散孔 38在斜导板26左右移动，方便带动混合的物料均匀分散在喷管30 之间，提升了混合的物料分散性，有助于喷管30喷出的混合混合油脂与混合的物料均匀接触，进一步提升了中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料的整体均匀度。
[0044]
实施例3
[0045]
实施例3是对实施例1的进一步改进。
[0046]
如图1-10所示的一种中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料，其成分按重量份计：鱼粉59-72％、糊化淀粉16.5-21.3％、发酵豆粕3.6-4.6％、大豆多肽0.5-1.8％、银杏叶提取物2.5-3.5％、牛磺酸1-1.8％、酵母提取物0.5-1％、山楂提取物0.2-0.5％、甘露聚糖0.4-1.6％和
混合混合油脂4.8-6.2％，混合混合油脂由豆油、玉米油、鱼油和猪油，通过鱼粉、糊化淀粉、发酵豆粕、大豆多肽、银杏叶提取物、牛磺酸、酵母提取物、山楂提取物、甘露聚糖和混合混合油脂相互配合，中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料诱食性好，有助于中华鳖稚鳖进食，粘弹性好，水中稳定最好，其中，银杏叶提取物、甘露聚糖和牛磺酸配合提供了多组小分子蛋白质，小分子蛋白质被中华鳖稚鳖吸收后有助于提升中华鳖稚鳖的免疫力，提升了中华鳖稚鳖存活率，此外，大豆多肽、酵母提取物和山楂提取物被吸收后容易产生蛋白质水解产物，蛋白质水解产物有助于提升胃动力，提升中华鳖稚鳖消化能力，便于中华鳖稚鳖吸收营养成分，加快生长速度。
[0047]
使用时，将固体原料倒入搅拌箱1内，启动搅拌粉碎结构的驱动电机4，驱动电机4驱动第四转动杆21转动，第四转动杆21驱动第三锥齿轮22转动，第三锥齿轮22带动第二转动杆13转动，第二转动杆13带动搅拌板11转动，搅拌板11对原料进行搅拌混合，然后通过下料斜槽24将混合的物料引导至碾碎辊20和搅拌箱1之间，第二转动杆13带动碾碎辊20转动，碾碎辊20带动粉碎齿块25转动，粉碎齿块25方便对混合后的物料进行再次粉碎和混合提升了物料的混合度，然后，通过下料管15进入混合油脂喷涂箱16内，再通过喷混合油脂结构的斜导板26作用将混合的物料进行集中引导再从喷管 30之间均匀向下滑落，混合混合油脂由进混合油脂管29进入喷管30，从喷管30喷出对混合的物料进行喷混合油脂，有助于混合的物料均匀喷混合油脂，中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料整体性能均一，中华鳖生长均匀，同时第一锥齿轮5带动分散结构的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动第一转动杆8转动，第一转动杆8带动第一皮带轮9 转动，第一皮带轮9通过皮带10带动第二皮带轮18转动，第二皮带轮18带动第三转动杆17转动，第三转动杆17带动圆块33，圆块33 带动圆杆36转动，圆杆36周期性推动半圆块34移动，半圆块34周期性推动l形分散板19向左移动，然后滑杆37和滑杆27配合带动 l形分散板19向右移动，方便带动l形分散板19左右移动，有助于分散孔38在斜导板26左右移动，方便带动混合的物料均匀分散在喷管30之间，提升了混合的物料分散性，有助于喷管30喷出的混合混合油脂与混合的物料均匀接触，进一步提升了中华鳖稚鳖阶段粉状配合饲料的整体均匀度。
[0048]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。