[0001]
本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种环保的茶叶加工工艺。
背景技术：
[0002]
茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶。
[0003]
现有的茶叶加工工艺操作复杂，且制得的茶叶柔韧性差，容易破碎，泡茶后口感差，因此，有必要对现有工艺进行改进。
技术实现要素：
[0004]
本发明的目的在于提供一种环保的茶叶加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0006]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0007]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0008]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0009]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0010]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0011]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0012]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0013]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0014]
优选的，所述步骤b中揉捻机揉捻速率为100-160转/分，时间为30min-40min。
[0015]
优选的，所述步骤c中高温蒸汽温度为70-80℃，喷雾时间为5min-7min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0016]
优选的，所述步骤e中杀青具体步骤为：
[0017]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为120-140℃，时间为2-3min；
[0018]
b、之后将杀青机温度降为80-90℃，杀青时间为3min-4min；
[0019]
c、再将杀青机温度升为100-110℃，杀青时间为1min-3min；
[0020]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0021]
优选的，所述步骤f中揉捻机揉捻速率为20-40转/分，时间为10min-20min。
[0022]
优选的，所述步骤g中高温烘烤温度为140-160℃，时间为20min-28min。
[0023]
优选的，所述步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0024]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用的加工工艺操作简单，能够防止茶叶有效成分流失，且采用该加工工艺制得的茶叶内质香气纯正，滋味浓醇回甘，且保存
时间长；其中，本发明中，在杀青之前进行揉捻和高温蒸汽喷雾步骤，能够确保茶叶的韧性，防止茶叶在后续加工过程中出现破裂现象；采用高低温交错杀青方式，能够减少有效成分的流失，在杀青后再次进行柔韧，能够使加工出的茶叶外形条索紧致，重实。
具体实施方式
[0025]
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
实施例一：
[0027]
本发明提供如下技术方案：一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0028]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0029]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0030]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0031]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0032]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0033]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0034]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0035]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0036]
本实施例中，步骤b中揉捻机揉捻速率为100转/分，时间为30min。
[0037]
本实施例中，步骤c中高温蒸汽温度为70℃，喷雾时间为5min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0038]
本实施例中，步骤e中杀青具体步骤为：
[0039]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为120℃，时间为2min；
[0040]
b、之后将杀青机温度降为80℃，杀青时间为3min；
[0041]
c、再将杀青机温度升为100℃，杀青时间为1min；
[0042]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0043]
本实施例中，步骤f中揉捻机揉捻速率为20转/分，时间为10min。
[0044]
本实施例中，步骤g中高温烘烤温度为140℃，时间为20min。
[0045]
本实施例中，步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0046]
实施例二：
[0047]
一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0048]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0049]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0050]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0051]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0052]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0053]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0054]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0055]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0056]
本实施例中，步骤b中揉捻机揉捻速率为160转/分，时间为40min。
[0057]
本实施例中，步骤c中高温蒸汽温度为80℃，喷雾时间为7min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0058]
本实施例中，步骤e中杀青具体步骤为：
[0059]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为140℃，时间为3min；
[0060]
b、之后将杀青机温度降为90℃，杀青时间为4min；
[0061]
c、再将杀青机温度升为110℃，杀青时间为3min；
[0062]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0063]
本实施例中，步骤f中揉捻机揉捻速率为40转/分，时间为20min。
[0064]
本实施例中，步骤g中高温烘烤温度为160℃，时间为28min。
[0065]
本实施例中，步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0066]
实施例三：
[0067]
一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0068]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0069]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0070]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0071]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0072]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0073]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0074]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0075]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0076]
本实施例中，步骤b中揉捻机揉捻速率为110转/分，时间为32min。
[0077]
本实施例中，步骤c中高温蒸汽温度为72℃，喷雾时间为5min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0078]
本实施例中，步骤e中杀青具体步骤为：
[0079]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为125℃，时间为2min；
[0080]
b、之后将杀青机温度降为82℃，杀青时间为3min；
[0081]
c、再将杀青机温度升为102℃，杀青时间为3min；
[0082]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0083]
本实施例中，步骤f中揉捻机揉捻速率为25转/分，时间为12min。
[0084]
本实施例中，步骤g中高温烘烤温度为145℃，时间为22min。
[0085]
本实施例中，步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0086]
实施例四：
[0087]
一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0088]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0089]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0090]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0091]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0092]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0093]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0094]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0095]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0096]
本实施例中，步骤b中揉捻机揉捻速率为150转/分，时间为38min。
[0097]
本实施例中，步骤c中高温蒸汽温度为78℃，喷雾时间为6min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0098]
本实施例中，步骤e中杀青具体步骤为：
[0099]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为135℃，时间为3min；
[0100]
b、之后将杀青机温度降为88℃，杀青时间为4min；
[0101]
c、再将杀青机温度升为108℃，杀青时间为2min；
[0102]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0103]
本实施例中，步骤f中揉捻机揉捻速率为35转/分，时间为18min。
[0104]
本实施例中，步骤g中高温烘烤温度为155℃，时间为26min。
[0105]
本实施例中，步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0106]
实施例五：
[0107]
一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0108]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0109]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0110]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0111]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0112]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0113]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0114]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0115]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0116]
本实施例中，步骤b中揉捻机揉捻速率为140转/分，时间为36min。
[0117]
本实施例中，步骤c中高温蒸汽温度为74℃，喷雾时间为6min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0118]
本实施例中，步骤e中杀青具体步骤为：
[0119]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为128℃，时间为3min；
[0120]
b、之后将杀青机温度降为84℃，杀青时间为3min；
[0121]
c、再将杀青机温度升为106℃，杀青时间为3min；
[0122]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0123]
本实施例中，步骤f中揉捻机揉捻速率为27转/分，时间为16min。
[0124]
本实施例中，步骤g中高温烘烤温度为148℃，时间为25min。
[0125]
本实施例中，步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0126]
实施例六：
[0127]
一种环保的茶叶加工工艺,包括以下步骤：
[0128]
a、采摘新鲜茶叶并将茶叶进行摊晒至萎凋状态；
[0129]
b、将摊晒后的茶叶加入揉捻机中揉捻处理；
[0130]
c、将揉捻后的茶叶平铺在摊晒架上，并在摊晒架下方采用高温蒸汽喷雾方式对茶叶进行处理；
[0131]
d、将处理后的茶叶在常温下晾干；
[0132]
e、将晾干后的茶叶加入杀青机中杀青处理；
[0133]
f、将杀青后的茶叶再次加入揉捻机中揉捻处理；
[0134]
g、将揉捻后的茶叶加入自动干燥机中进行烘烤；
[0135]
h、最后将烘烤后茶叶进行自然冷却后包装。
[0136]
本实施例中，步骤b中揉捻机揉捻速率为130转/分，时间为35min。
[0137]
本实施例中，步骤c中高温蒸汽温度为75℃，喷雾时间为6min，喷雾过程中不断翻动茶叶。
[0138]
本实施例中，步骤e中杀青具体步骤为：
[0139]
a、将茶叶加入杀青机中先采用高温杀青，温度为130℃，时间为2min；
[0140]
b、之后将杀青机温度降为85℃，杀青时间为4min；
[0141]
c、再将杀青机温度升为105℃，杀青时间为2min；
[0142]
d、最后关闭杀青机，采用风冷方式快速冷却。
[0143]
本实施例中，步骤f中揉捻机揉捻速率为30转/分，时间为15min。
[0144]
本实施例中，步骤g中高温烘烤温度为150℃，时间为24min。
[0145]
本实施例中，步骤h中将茶叶放入阴凉无光照处自然冷却。
[0146]
将本发明各实施例制得的茶叶进行感官测评，如下表所示：
[0147] 口感香气实施例一滋味浓厚，甘醇香气纯净浓郁实施例二滋味浓厚，甘醇香气纯净浓郁实施例三滋味浓厚，甘醇香气纯净浓郁实施例四滋味浓厚，甘醇香气纯净浓郁实施例五滋味浓厚香气纯净浓郁实施例六浓醇回甘香气纯净浓郁现有技术苦涩香气纯净
[0148]
综上所述，本发明采用的加工工艺操作简单，能够防止茶叶有效成分流失，且采用该加工工艺制得的茶叶内质香气纯正，滋味浓醇回甘，且保存时间长；其中，本发明中，在杀青之前进行揉捻和高温蒸汽喷雾步骤，能够确保茶叶的韧性，防止茶叶在后续加工过程中出现破裂现象；采用高低温交错杀青方式，能够减少有效成分的流失，在杀青后再次进行柔韧，能够使加工出的茶叶外形条索紧致，重实。
[0149]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。