一种用于食品加工的黑花生清洗装置的制作方法

[0001]
本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工的黑花生清洗装置。


背景技术：

[0002]
黑花生是彩色花生的一种。黑花生，也被称作富硒黑花生，黑粒花生。黑花生是内含钙、钾、铜、锌、铁、硒、锰和8种维生素及19种人体所需的氨基酸等营养成分，还富含硒、铁、锌等微量元素和黑色素的新品种。黑花生与红花生相比，粗蛋白质含量高5％，精氨酸含量高23.9％，钾含量高19％，锌含量高48％。
[0003]
黑花生从田地里收取后，表面会附着大量泥土，需要进行清洗，传统技术通过人工进行多次清洗，工作效率较低，清洗效果较差，现有技术在使用花生清洗装置进行清洗，需要对清洗后的大量花生与水体分离，需要耗费大量电力资源，增大了清洗成本，且难以对花生进行脱水处理，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种用于食品加工的黑花生清洗装置。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种用于食品加工的黑花生清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品加工的黑花生清洗装置，包括一级清洗机构，所述一级清洗机构包括一级清洗箱，所述一级清洗箱上端设置有一级进料口，所述一级清洗箱内设置有四组第一转轴，所述第一转轴上半部外壁上固接有顶部清洁毛刷，所述第一转轴下半部外壁上固接有底部清洁毛刷，所述一级清洗箱上端设置有四组第一正反转电机，所述第一正反转电机与第一转轴驱动连接，所述一级清理箱内在一级出料口上方设置有导料板，所述导料板倾斜设置，所述导料板较低一端与一级清洗箱形成落泥口，所述一级清洗箱侧壁在落泥口处设置有一级出料口，底部一侧设置有排水口，所述落泥口处设置有排料机构；
[0006]
二级清洗机构，所述二级清洗机构设置在一级清洗机构一侧，所述二级清洗机构包括二级清洗箱，所述二级清洗箱一侧设置有二级进料口，所述二级进料口通过输料管道与一级出料口连通，所述二级清洗箱内设置有上端具有一开口，所述开口上设置有支撑架，所述支撑架下端中部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动端连接有升降板，所述升降板下端固定安装有第二正反转电机，所述二级清理箱内设置有开口朝上的半球罩，所述半球罩上均匀分布有若干组排水孔，所述半球罩一半位于水面上，另一半位于水面下，所述半球罩在相邻的出水孔之间设置有侧部清洁毛刷，所述半球罩上端中部固接有第二转轴，所述第二转轴外壁上固接有中心清洁毛刷，所述第二正反转电机输出端与第二转轴驱动连接。
[0007]
作为本发明一种优选的技术方案，所述排料机构包括第三正反转电机、转动杆、排料板、主动轮、从动轮和皮带，所述转动杆设置在出泥口处，所述转动杆外壁上固接有排料
板，所述排料板上均匀分布有多组过水孔，所述转动杆一端穿过一级清洗箱延伸至外部，并固接有从动轮，所述一级清洗箱外壁上固定安装有第三正反转电机，所述第三正反转电机输出轴固接有主动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接；所述第三正反转电机正转驱动转动杆转动，所述转动杆带动排料板转动至倾斜状态，所述排料板一端转动至一级出料口内，另一端转动至导料板下方，封闭落泥口；所述第三正反转电机反转驱动转动杆转动，所述转动杆带动排料转动至竖直状态，打开落泥口。
[0008]
作为本发明一种优选的技术方案，所述排料板上均匀分布有多组过水孔，所述排料板一端下侧设置有卡块，所述一级出料口下侧内壁上设置有卡槽，所述卡槽与卡块相匹配，所述卡槽两侧内壁设置有弹簧，所述弹簧连接有夹持板，两组所述夹持板之间形成夹槽，所述夹持板上端设置有接板，所述接板倾斜设置，两组所述接板在夹槽上方形成接槽，所述排料板一端转动至一级出料口内，所述卡块通过接槽进入至夹槽内。
[0009]
作为本发明一种优选的技术方案，所述一级清洗箱底部设置有排污板，所述排污板倾斜设置，所述排污板较低一端延伸至排水口处。
[0010]
作为本发明一种优选的技术方案，所述顶部清洁毛刷在一级清洗箱内位于水面分层上，所述底部清洁毛刷在一级清洗箱内位于水面下方，所述顶部清洁毛刷长度、密度均大于底部清洁毛刷。
[0011]
作为本发明一种优选的技术方案，所述半球罩上端边沿设置有限位圈，所述限位圈向半球罩底部处延伸，与半球罩形成一锐角。
[0012]
作为本发明一种优选的技术方案，所述半球罩壁上设置有卸料口，所述卸料口上安装有可开合的门体。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种用于食品加工的黑花生清洗装置，本发明对花生进行一级清洗和二级清洗，使花生表面的附着的泥土彻底除去，且对花生进行高效脱水处理，清洗效果好，清洁效率高。
[0014]
1.本发明一种用于食品加工的黑花生清洗装置，将收取后的黑花生通过一级进料口投至一级清洗箱内，因密度关系，完好的黑花生浮在水面上层，黑花生中携带的泥土、其他杂质和破损的花生落至导料板上，并沿导料板移动，通过出泥口落至落至排污板上，四组第一正反转电机驱动第一转轴间隔进行正转和反转，带动顶部清洁毛刷和顶底部清洁毛刷对花生进行清洁，由于顶部清洁毛刷长度、密度均待遇顶底部清洁毛刷，使顶部清洁毛刷在转动时将花生向四周甩动，花生在甩动作用下向水中下层运动并与顶底部清洁毛刷相接触进行清洁，避免花生过多的浮于水面上层造成拥挤，使花生得不到有效的清洁，提高了清洁效果，经过顶部清洁毛刷和顶底部清洁毛刷除去花生表面的大部分泥土杂质，清洁效果好，清洁效率高，清洁完成后，打开出水口，使一级处理箱中水位降低至一级出料口处，水携带泥土、其他杂质和破损的花生通过排水口排出，此时，经过清洗后花生由重力关系落至导料板上，并沿导料板移动，通过排料机构从一级清洗箱内排出，从水体中分离方便，无需耗费大量的电力资源，且通过排出一级清洗箱底部含有泥土和其他杂质的污水将花生从水体中分离，进行下次清洗时，继续补充部分水体即可，节约了水资源。
[0015]
2.本发明一种用于食品加工的黑花生清洗装置，经过一级清洗箱后清洗后的花生通过输料管道进入二级清洗箱内，花生在二级清洗箱内落至半球罩内，由于半球罩在第二清洗箱内一半位于水面上，另一半位于水面下，即花生此时在半球罩内位于水中，第二正反
转电机驱动第二转轴间隔进行正转和反转，第二转轴带动半球罩进行转动，使花生在半球罩内受到中心清洁毛刷和侧部清洁毛刷接触进行清洁，对花生进行二次清洗，使花生表面上少部分杂质彻底除去，清洁效果好；二次清洁完成后，电动伸缩杆缩短，带动升降板向上运动，升降板带动半球罩向上运动，使花生在半球罩内从水中脱离，第二正反转电机驱动第二转轴进行转动，第二转轴带动半球罩进行转动，使花生在离心力作用下进行脱水，脱水效果好，限位圈对花生起到限位作用，使花生下进行脱水时不会从半球罩内甩出，且限位圈与半球罩形成一锐角，限位圈也可起到导料作用，使花生通过二级进料口进入半球罩内时不易掉出，脱水完成后，可通过打开门体对花生进行收集，操作简单方便，进一步对花生进行清洗，使花生表面的附着的泥土彻底除去，且对花生进行高效脱水处理，实用性好。
[0016]
3.本发明一种用于食品加工的黑花生清洗装置，花生在一级清洗箱内清洗时，第三正反转电机反转，通过主动轮、皮带和从动轮带动转动杆沿逆时针转动，转动杆带动排料转动至竖直状态，打开落泥口，使花生中携带的泥土、其他杂质以及花生清洗后落下泥土通过落泥口落至一级处理箱底部，花生在一级清洗箱内进行清洗完成后，第三正反转电机正转驱动转动杆转动，通过主动轮、皮带和从动轮带动转动杆沿顺时针转动，转动杆带动排料板转动至倾斜状态，排料板一端转动至一级出料口内，另一端转动至导料板下方，封闭落泥口，打开排水口，水通过过水孔向下流动，水携带泥土、其他杂质和破损的花生通过排水口排出，水位降低至一级出料口处，花生由重力关系落至导料板上，并沿导料板移动，打开一级出料口，花生依次通过导料板、排料板和一级出料口排出一级清洗箱，并通过输料管道进入二级清洗箱内，实现了清洗后的花生从水体中分离，电力资源和水资源消耗较小，降低了花生的清洗成本。
[0017]
4.本发明一种用于食品加工的黑花生清洗装置，第三正反转电机正转驱动转动杆转动，通过主动轮、皮带和从动轮带动转动杆沿顺时针转动，转动杆带动排料板转动至倾斜状态，排料板一端转动至一级出料口内，排料板带动卡块移动至卡槽内，并进入两组夹持形成的夹槽内，夹持板在弹簧的弹力作用下对卡块进行夹紧，对排料板起到限制作用，使花生在通过排料板时，不会因花生重力关系压在带动排料板另一端时，带都排料板逆时针转动翘起，使花生从出泥口处落至一级清洗箱底部，排料板保持稳定，避免了花生在与水体分离时流失，有效提高了花生清洗后的成品率。
附图说明
[0018]
图1为本发明整体结构示意图；
[0019]
图2为本发明一级清洗箱内部结构示意图；
[0020]
图3为本发明转动杆与排料板连接关系示意图；
[0021]
图4为本发明一级出料口结构示意图；
[0022]
图5为本发明排料板结构示意图；
[0023]
图6为本发明排料板一端转动至一级出料口内结构示意图；
[0024]
图7为本发明一级清洗箱外部结构示意图；
[0025]
图8为本发明二级清洗箱内部结构示意图；
[0026]
图9为本发明第二转轴与半球罩连接示意图；
[0027]
图10为本发明半球罩结构示意图；
[0028]
图中：100、一级清洗机构；110、一级清洗箱；111、一级进料口；112、一级出料口；1121、卡槽；1122、弹簧；1123、夹持板；1124、夹槽；1125、接板；1126、接槽；113、排水口；120、第一转轴；121、顶部清洁毛刷；122、底部清洁毛刷；130、第一正反转电机；140、导料板；150、第三正反转电机；151、主动轮；152、皮带；153、从动轮；154、转动杆；155、排料板；1551、出水孔；1552、卡块；160、排污板；200、二级清洗机构；210、二级清洗箱；211、二级进料口；220、支撑架；230、电动伸缩杆；231、升降板；240、第二正反转电机；250、第二转轴；251、中心清洁毛刷；260、半球罩；261、排水孔；262、侧部清洁毛刷；263、门体；270、限位圈。
具体实施方式
[0029]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0031]
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0032]
请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：
[0033]
实施例1
[0034]
一种用于食品加工的黑花生清洗装置，包括一级清洗机构100，一级清洗机构100包括一级清洗箱110，一级清洗箱110上端设置有一级进料口111，一级清洗箱110内设置有四组第一转轴120，第一转轴120上半部外壁上固接有顶部清洁毛刷121，第一转轴120下半部外壁上固接有底部清洁毛刷122，一级清洗箱110上端设置有四组第一正反转电机130，第一正反转电机130与第一转轴120驱动连接，一级清理箱内在一级出料口112上方设置有导料板140，导料板140倾斜设置，导料板140较低一端与一级清洗箱110形成落泥口，一级清洗箱110侧壁在落泥口处设置有一级出料口112，底部一侧设置有排水口113，落泥口处设置有排料机构；
[0035]
一级清洗箱110底部设置有排污板160，排污板160倾斜设置，排污板160较低一端延伸至排水口113处。
[0036]
顶部清洁毛刷121在一级清洗箱110内位于水面分层上，底部清洁毛刷122在一级清洗箱110内位于水面下方，顶部清洁毛刷121长度、密度均大于底部清洁毛刷122。
[0037]
具体的，将收取后的黑花生通过一级进料口111投至一级清洗箱110内，因密度关系，完好的黑花生浮在水面上层，黑花生中携带的泥土、其他杂质和破损的花生落至导料板140上，并沿导料板140移动，通过出泥口落至落至排污板160上，四组第一正反转电机130驱
动第一转轴120间隔进行正转和反转，带动顶部清洁毛刷121和顶底部清洁毛刷122对花生进行清洁，由于顶部清洁毛刷121长度、密度均待遇顶底部清洁毛刷122，使顶部清洁毛刷121在转动时将花生向四周甩动，花生在甩动作用下向水中下层运动并与顶底部清洁毛刷122相接触进行清洁，避免花生过多的浮于水面上层造成拥挤，使花生得不到有效的清洁，提高了清洁效果，经过顶部清洁毛刷121和顶底部清洁毛刷122除去花生表面的大部分泥土杂质，清洁效果好，清洁效率高，清洁完成后，打开出水口，使一级处理箱中水位降低至一级出料口112处，水携带泥土、其他杂质和破损的花生通过排水口113排出，此时，经过清洗后花生由重力关系落至导料板140上，并沿导料板140移动，通过排料机构从一级清洗箱110内排出，从水体中分离方便，无需耗费大量的电力资源，且通过排出一级清洗箱110底部含有泥土和其他杂质的污水将花生从水体中分离，进行下次清洗时，继续补充部分水体即可，节约了水资源。
[0038]
实施例2
[0039]
二级清洗机构200，二级清洗机构200设置在一级清洗机构100一侧，二级清洗机构200包括二级清洗箱210，二级清洗箱210一侧设置有二级进料口211，二级进料口211通过输料管道与一级出料口112连通，二级清洗箱210内设置有上端具有一开口，开口上设置有支撑架220，支撑架220下端中部安装有电动伸缩杆230，电动伸缩杆230活动端连接有升降板231，升降板231下端固定安装有第二正反转电机240，二级清理箱内设置有开口朝上的半球罩260，半球罩260上均匀分布有若干组排水孔261，半球罩260一半位于水面上，另一半位于水面下，半球罩260在相邻的出水孔1551之间设置有侧部清洁毛刷262，半球罩260上端中部固接有第二转轴250，第二转轴250外壁上固接有中心清洁毛刷251，第二正反转电机240输出端与第二转轴250驱动连接；
[0040]
半球罩260上端边沿设置有限位圈270，限位圈270向半球罩260底部处延伸，与半球罩260形成一锐角；
[0041]
半球罩260壁上设置有卸料口，卸料口上安装有可开合的门体263。
[0042]
具体的，经过一级清洗箱110后清洗后的花生通过输料管道进入二级清洗箱210内，花生在二级清洗箱210内落至半球罩260内，由于半球罩260在第二清洗箱内一半位于水面上，另一半位于水面下，即花生此时在半球罩260内位于水中，第二正反转电机240驱动第二转轴250间隔进行正转和反转，第二转轴250带动半球罩260进行转动，使花生在半球罩260内受到中心清洁毛刷251和侧部清洁毛刷262接触进行清洁，对花生进行二次清洗，使花生表面上少部分杂质彻底除去，清洁效果好；二次清洁完成后，电动伸缩杆230缩短，带动升降板231向上运动，升降板231带动半球罩260向上运动，使花生在半球罩260内从水中脱离，第二正反转电机240驱动第二转轴250进行转动，第二转轴250带动半球罩260进行转动，使花生在离心力作用下进行脱水，脱水效果好，限位圈270对花生起到限位作用，使花生下进行脱水时不会从半球罩260内甩出，且限位圈270与半球罩260形成一锐角，限位圈270也可起到导料作用，使花生通过二级进料口211进入半球罩260内时不易掉出，脱水完成后，可通过打开门体263对花生进行收集，操作简单方便，进一步对花生进行清洗，使花生表面的附着的泥土彻底除去，且对花生进行高效脱水处理，实用性好。
[0043]
实施例3
[0044]
排料机构包括第三正反转电机150、转动杆154、排料板155、主动轮151、从动轮153
和皮带152，转动杆154设置在出泥口处，转动杆154外壁上固接有排料板155，排料板155上均匀分布有多组过水孔，转动杆154一端穿过一级清洗箱110延伸至外部，并固接有从动轮153，一级清洗箱110外壁上固定安装有第三正反转电机150，第三正反转电机150输出轴固接有主动轮151，主动轮151和从动轮153通过皮带152传动连接；第三正反转电机正转驱动转动杆154转动，转动杆154带动排料板155转动至倾斜状态，排料板155一端转动至一级出料口112内，另一端转动至导料板140下方，封闭落泥口；第三正反转电机150反转驱动转动杆154转动，转动杆154带动排料转动至竖直状态，打开落泥口。
[0045]
具体的，花生在一级清洗箱110内清洗时，第三正反转电机150反转，通过主动轮151、皮带152和从动轮153带动转动杆154沿逆时针转动，转动杆154带动排料转动至竖直状态，打开落泥口，使花生中携带的泥土、其他杂质以及花生清洗后落下泥土通过落泥口落至一级处理箱底部，花生在一级清洗箱110内进行清洗完成后，第三正反转电机150正转，驱动转动杆154转动，通过主动轮151、皮带152和从动轮153带动转动杆154沿顺时针转动，转动杆154带动排料板155转动至倾斜状态，排料板155一端转动至一级出料口112内，另一端转动至导料板140下方，封闭落泥口，打开排水口113，水通过过水孔向下流动，水携带泥土、其他杂质和破损的花生通过排水口113排出，水位降低至一级出料口112处，花生由重力关系落至导料板140上，并沿导料板140移动，打开一级出料口112，花生依次通过导料板140、排料板155和一级出料口112排出一级清洗箱110，并通过输料管道进入二级清洗箱210内，实现了清洗后的花生从水体中分离，电力资源和水资源消耗较小，降低了花生的清洗成本。
[0046]
实施例4
[0047]
排料板155一端下侧设置有卡块1552，一级出料口112下侧内壁上设置有卡槽1121，卡槽1121与卡块1552相匹配，卡槽1121两侧内壁设置有弹簧1122，弹簧1122连接有夹持板1123，两组夹持板1123之间形成夹槽1124，夹持板1123上端设置有接板1125，接板1125倾斜设置，两组接板1125在夹槽1124上方形成接槽1126，排料板155一端转动至一级出料口112内，卡块1552通过接槽1126进入至夹槽1124内。
[0048]
具体的，第三正反转电机150正转驱动转动杆154转动，通过主动轮151、皮带152和从动轮153带动转动杆154沿顺时针转动，转动杆154带动排料板155转动至倾斜状态，排料板155一端转动至一级出料口112内，排料板155带动卡块1552移动至卡槽1121内，并进入两组夹持形成的夹槽1124内，夹持板1123在弹簧1122的弹力作用下对卡块1552进行夹紧，对排料板155起到限制作用，使花生在通过排料板155时，不会因花生重力关系压在带动排料板155另一端时，带都排料板155逆时针转动翘起，使花生从出泥口处落至一级清洗箱110底部，排料板155保持稳定，避免了花生在与水体分离时流失，有效提高了花生清洗后的成品率。
[0049]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。