一种果品的去核装置的制作方法

本实用新型属于果品加工领域，具体涉及一种果品的去核装置。

背景技术：

果品是指多汁且有甜味的植物果实，不但含有丰富的营养且能够帮助消化。是对部分可以食用的植物果实和种子的统称。

在果品加工过程中，有时需要对果品进行去核处理。比如红枣，一般在对红枣进行去核时，主要通过气缸驱动冲核头对红枣进行冲核去核。但是现有的去核装置采用摆放座装夹红枣，在冲核后，红枣容易卡在摆放座内，导致取出不便。而且去核后，还需要放在流转车上，操作繁琐，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果品的去核装置，解决了现有的红枣去核时，红枣容易卡在摆放座内导致取出不便的问题，而且解决了去核后转移效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种果品的去核装置，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有连接板，所述连接板的下端焊接有冲核头，所述支撑台的下端焊接有支架，所述支架的下端焊接有底座，所述底座的内部开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有车轮，所述车轮的上端固定安装有集料斗，所述集料斗的内部焊接有连杆，所述连杆的上端焊接有摆放座，所述摆放座的内部开设有凹槽和通槽，所述摆放座的上端焊接有导杆，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的上端接触连接有限位板，所述弹簧的下端与摆放座接触，所述导杆的外侧滑动连接有限位板，所述导杆的上端通过螺纹连接有限位环，所述限位板上开设有限位槽。

本实用新型的原理在于：使用时，将装夹好红枣的摆放座推至支撑台内的限位口内，使得摆放座到达指定位置，然后启动气缸，气缸的气缸杆向下移动，气缸杆带动连接套向下移动，连接套带动连接板向下移动，连接板带动冲核头向下移动，冲核头即可对盛放在摆放座和限位板上的红枣进行冲核工作，冲核完成后，红枣核落在集料斗内，然后将气缸的气缸杆复位，气缸杆带动连接套复位，连接套带动连接板复位，连接板带动冲核头复位，即可完成一次冲核工作，然后即可将摆放座推走，便于流转，且通过设计可伸缩的限位板，使得红枣冲核后不会卡紧，便于取出。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过设计可移动的集料斗，集料斗内设计连杆，连杆上设计摆放座，摆放座内设计凹槽和通槽，用于摆放红枣，且设计可伸缩的限位板对红枣限位，防止在冲核后红枣卡住不方便取出，冲核后可直接将摆放座推走，便于进行流转，工作效率高。

进一步，所述支撑架的前端开设有缺口，所述缺口内滑动连接有气缸杆。通过缺口的设计，为气缸杆提供了移动空间。

进一步，所述冲核头的数量为多个，多个所述冲核头在连接板的下端呈方形阵列排布。通过设计多个冲核头，可对多个红枣进行同时冲核工作。

进一步，所述支撑台的前端开设有限位口，所述限位口的内侧滑动连接有摆放座。通过限位口的设计，可方便摆放座置于指定位置。

进一步，所述限位板内开设有导向孔，所述导向孔与导杆滑动连接。通过导向孔和导杆的配合，可对限位板进行导向。

进一步，所述限位槽的数量为多个，多个所述限位槽在限位板上呈方形阵列排布。多个限位槽的设计，可对红枣进行限位，防止红枣偏移。

附图说明

图1为本发明实施例果品的去核装置的示意图；

图2为本发明实施例果品的去核装置的图1的a部结构放大图；

图3为本发明实施例果品的去核装置的图1的b部结构放大图；

图4为本发明实施例果品的去核装置的图1的连接板仰视图；

图5为本发明实施例果品的去核装置的图1的支撑台俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：支撑台1、支撑架2、缺口3、气缸4、气缸杆5、连接套6、连接板7、冲核头71、支架8、底座9、导向槽10、车轮11、集料斗12、连杆13、摆放座14、凹槽15、通槽16、限位口17、导杆18、弹簧19、限位板20、导向孔21、限位槽22、限位环23。

如图1、图2、图4所示，本实施例提供一种果品的去核装置，包括支撑台1，支撑台1的上端焊接支撑架2，支撑架2的前端开设缺口3，缺口3内滑动连接气缸杆5，通过缺口3的设计，为气缸杆5提供了移动空间，支撑架2的上端固定安装气缸4，气缸4为sc系列标准气缸，属于现有技术，且配备有开关，气缸4的气缸杆5的下端通过螺栓安装连接套6，连接套6的下端焊接连接板7，连接板7的下端焊接冲核头71，冲核头71的数量为多个，多个冲核头71在连接板7的下端呈方形阵列排布，通过设计多个冲核头71，可对多个红枣进行同时冲核工作。

如图1、图3、图5所示，支撑台1的下端焊接支架8，支架8的下端焊接底座9，底座9的内部开设导向槽10，导向槽10内滑动连接车轮11，车轮11的设计，方便进行转移，车轮11的上端固定安装集料斗12，集料斗12的内部焊接连杆13，连杆13的上端焊接摆放座14，摆放座14的内部开设凹槽15和通槽16，凹槽15和通槽16连通，凹槽15用于摆放红枣，通槽16为枣核提供去料空间。

如图3、图5所示，支撑台1的前端开设限位口17，限位口17的内侧滑动连接摆放座14，通过限位口17的设计，可方便摆放座14置于指定位置，摆放座14的上端焊接导杆18，导杆18的外侧套接弹簧19，弹簧19的上端接触连接限位板20，弹簧19的下端与摆放座14接触，弹簧19的设计，使得限位板20具有伸缩性，导杆18的外侧滑动连接限位板20，限位板20内开设导向孔21，导向孔21与导杆18滑动连接，通过导向孔21和导杆18的配合，可对限位板20进行导向，导杆18的上端通过螺纹连接限位环23，限位板20上开设限位槽22，限位槽22的数量为多个，多个限位槽22在限位板20上呈方形阵列排布，多个限位槽22的设计，可对红枣进行限位，防止红枣偏移。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将装夹好红枣的摆放座14推至支撑台1内的限位口17内，使得摆放座14到达指定位置，然后启动气缸4，气缸4的气缸杆5向下移动，气缸杆5带动连接套6向下移动，连接套6带动连接板7向下移动，连接板7带动冲核头71向下移动，冲核头71即可对盛放在摆放座14和限位板20上的红枣进行冲核工作，冲核完成后，红枣核落在集料斗12内，然后将气缸4的气缸杆5复位，气缸杆5带动连接套6复位，连接套6带动连接板7复位，连接板7带动冲核头71复位，即可完成一次冲核工作，然后即可将摆放座14推走，便于流转，且通过设计可伸缩的限位板20，使得红枣冲核后不会卡紧，便于取出。

本方案通过设计可移动的集料斗12，集料斗12内设计连杆13，连杆13上设计摆放座14，摆放座14内设计凹槽15和通槽16，用于摆放红枣，且设计可伸缩的限位板20对红枣限位，防止在冲核后红枣卡住不方便取出，冲核后可直接将摆放座14推走，便于进行流转，工作效率高。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。