一种饮料生产用打浆机的制作方法

本实用新型涉及饮料生产装置技术领域，尤其涉及一种饮料生产用打浆机。

背景技术：

果汁是以水果为原料经过物理方法如压榨、离心、萃取等得到的汁液产品，一般是指纯果汁或100％果汁，在工业级的生产过程中，需要对果汁进行一定的破碎成浆，然后经过过滤收集，方便后续的工作。

在现有的打浆机中，一般只是进行破碎后进行过滤，在一定的时间内，打出的浆汁中含有大量的大块果肉，使得打浆的效果大大折扣。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种饮料生产用打浆机，解决了打浆效率差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种饮料生产用打浆机，包括工作箱，所述工作箱的顶部固定连接有进料管，且进料管的另一端固定连接有与工作箱固定连接的切割箱，所述切割箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与切割箱转动连接的第一旋转轴，所述第一旋转轴的外壁固定连接有多个切割刀，所述切割箱的下侧固定连接有加热箱，所述加热箱内固定连接有多个加热丝，所述加热箱的一侧固定连接有与工作箱固定连接的传导箱，所述传导箱的上侧通过螺栓固定连接有多个第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有与传导箱转动连接的第二旋转轴，所述第二旋转轴的外壁固定套接有挤压辊，所述传导箱的底部固定连接有连接管，且连接管的另一端固定连接有挤压装置，所述挤压装置的一侧固定连接有回收装置。

优选的，所述挤压装置包括与连接管固定连接的挤压箱，所述挤压箱的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端通过轴承转动连接的有与挤压箱转动连接的螺旋杆，所述挤压箱的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的下侧固定连接有收集筒，所述收集筒的底部固定连接有排料管。

优选的，所述过滤板上设置有多个通孔，所述排料管上连接有阀门。

优选的，所述回收装置包括与挤压箱固定连接的回收箱，所述回收箱的一侧通过铰链转动连接有排料门，所述回收箱的底部固定连接有回收筒，所述回收筒的底部固定连接有回收管。

优选的，所述排料门的一侧固定连接有与橡胶密封圈，所述回收管上连接有阀门，所述回收箱的底部设置有通孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过多级的破碎和碾压，保证果肉破碎的完全，同时经过两级的过滤和收集，可以保证果浆的收集完全，进而保证果浆的出浆率。

2、通过各个装置之间的相互配合，可以一次性的进行多种形式的破碎过程，一次成型，增加果浆的出浆效率，同时剔除种子等杂质，保证生产的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种饮料生产用打浆机的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种饮料生产用打浆机的左视剖视示意图；

图3为本实用新型提出的一种饮料生产用打浆机的俯视剖视示意图。

图中标号：1工作箱、2进料管、3第一旋转轴、4第一电机、5第二电机、6传导箱、7挤压辊、8连接管、9挤压箱、10第三电机、11螺旋杆、12过滤板、13排料管、14收集筒、15回收管、16回收筒、17排料门、18回收箱、19加热箱、20加热丝、21切割箱、22切割刀、23第二旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种饮料生产用打浆机，包括工作箱1，工作箱1的顶部固定连接有进料管2，且进料管2的另一端固定连接有与工作箱1固定连接的切割箱21，切割箱21的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有与切割箱21转动连接的第一旋转轴3，第一旋转轴3的外壁固定连接有多个切割刀22，切割箱21的下侧固定连接有加热箱19，加热箱19内固定连接有多个加热丝20，加热箱19的一侧固定连接有与工作箱1固定连接的传导箱6，传导箱6的上侧通过螺栓固定连接有多个第二电机5，第二电机5的输出端通过联轴器固定连接有与传导箱6转动连接的第二旋转轴23，第二旋转轴23的外壁固定套接有挤压辊7，传导箱6的底部固定连接有连接管8，且连接管8的另一端固定连接有挤压装置，挤压装置的一侧固定连接有回收装置，工作时，首先将需要果肉经过进料管2放入到切割箱21内，此时第一电机4开始启动，带动第一旋转轴3和切割刀22进行转动，在果肉下降的过程中，进行快速的切割粉碎，然后落入到加热箱19内，进行一定的加热，在此同时第二电机5开始工作，带动第二旋转轴23以及挤压辊7进行转动，对切割后的原料进行碾压破碎，保证破碎的完全，然后进过重力的作用以及挤压辊7的带动下，顺着传导箱6和连接管8进入到挤压装置内，最后经过回收装置进行一定的余料回收，保证出浆率。

挤压装置包括与连接管8固定连接的挤压箱9，挤压箱9的一侧固定连接有第三电机10，第三电机10的输出端通过轴承转动连接的有与挤压箱9转动连接的螺旋杆11，挤压箱9的底部固定连接有过滤板12，过滤板12的下侧固定连接有收集筒14，收集筒14的底部固定连接有排料管13，过滤板12上设置有多个通孔，排料管13上连接有阀门，经过连接管8进入到原料进入到挤压箱9内，经过第三电机10的带动，使得螺旋杆11进行一定的转动，进而使得果肉在运输过程中与挤压箱9的内壁进行摩擦，进一步的成浆，同时经过过滤板12的过滤，使得破碎完全的浆液滴落到收集桶14内进行收集，最终经过排料管13排出，收集第一级的果浆。

回收装置包括与挤压箱9固定连接的回收箱18，回收箱18的一侧通过铰链转动连接有排料门17，回收箱18的底部固定连接有回收筒16，回收筒16的底部固定连接有回收管15，排料门17的一侧固定连接有与橡胶密封圈，回收管15上连接有阀门，回收箱18的顶部设置有通孔,经过挤压箱9排出的果料在回收箱18中进行暂时的存储，经过回收箱18下方的通孔进行过滤，使得在挤压箱9中没有过滤完全的果浆再次滴落到回收筒16，再经过回收管15进行回收。

工作箱1的一侧通过螺栓固定连接有备用电源，备用电源可以在停电后使得机器继续进行一定的时间，避免果浆在机器内的滞留，造成不必要的污染。

工作原理：工作时，首先将需要果肉经过进料管2放入到切割箱21内，此时第一电机4开始启动，带动第一旋转轴3和切割刀22进行转动，在果肉下降的过程中，进行快速的切割粉碎，然后落入到加热箱19内，进行一定的加热，在此同时第二电机5开始工作，带动第二旋转轴23以及挤压辊7进行转动，对切割后的原料进行碾压破碎，保证破碎的完全，然后进过重力的作用以及挤压辊7的带动下，顺着传导箱6和连接管8进入到挤压箱9内，经过第三电机10的带动，使得螺旋杆11进行一定的转动，进而使得果肉在运输过程中与挤压箱9的内壁进行摩擦，进一步的成浆，同时经过过滤板12的过滤，使得破碎完全的浆液滴落到收集桶14内进行收集，最终经过排料管13排出，收集第一级的果浆，最后经过挤压箱9排出的果料在回收箱18中进行暂时的存储，经过回收箱18下方的通孔进行过滤，使得在挤压箱9中没有过滤完全的果浆再次滴落到回收筒16，再经过回收管15进行回收，保证出浆率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。