一种葡萄叶卷米机的制作方法

1.本实用新型涉及一种食品加工设备，具体说是一种葡萄叶卷米机。


背景技术：

2.随着现在科学技术的不断发展，人们生活水平的不断提高，食品作为人们生活中最基本的组成部分——生活必需品，其质量、品质、种类等各方面均受到了民众的高度关注，必将带动整个食品工业的全面发展。食品机械是食品工业发展的重要保障，其对于食品工业发展的好坏起着至关重要的作用。
3.粽子又称"角黍"、"筒粽"，是由粽叶包裹糯米蒸制而成，是中华民族传统节庆食物之一。传统的粽子一般由芦苇叶和箬叶包制而成。随着人们生活水平的不断发展和文化交流的不断深入，我们发展在东南亚地区，他们那边的粽子主要以腌制和浸泡后葡萄叶为原材料包制各种糯米及油类食用。
4.目前，我们发现用葡萄叶包粽子都采用纯手工操作来完成，这种工作业效率低、劳动强度大，不容易成型，大小不均匀等，对熟练程度要求也很高；所以说一般适用于家庭聚餐或小型烧烤摊使用，不适合推广使用。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种葡萄叶卷米机。
6.本实用新型为实现上述目的，一种葡萄叶卷米机，包括架体结构和设置在架体结构的上螺旋输送装置、自动下料装置、自动卷米装置、输送装置；螺旋输送装置的输送搅笼末端出料端与自动下料装置的下料斗进料端垂直连接，下料斗的下端出料端位于自动卷米装置的成型器上方，自动卷米装置另一侧的导向块下料端则位于输送装置的输送平带上方；
7.螺旋输送装置包括第一传动电机、传动轴、输送搅笼、盛料槽，盛料槽与输送搅笼垂直连通并位于输送搅笼的前端，第一传动电机通过传动轴带动输送搅笼转动；
8.自动下料装置包括插刀气缸、插刀、下料斗，插刀气缸带动覆盖在输送搅笼末端的插刀上下移动，实现输送搅笼末端的开合；
9.自动卷米装置包括垂直传动轴、第二传动电机、同步带轮、转动盘、成型器、成型器滑块、导向块、卷筒气缸、导向槽，转动盘位于架体结构的平面上，垂直传动轴与转动盘的中心垂直固定连接，垂直传动轴的底部通过伞型齿轮与同步带轮驱动转动的从动轴的伞型齿轮垂直啮合，第二传动电机驱动同步带轮转动，转动盘的表面均匀排布有四个成型器，成型器为向转动盘的中心倾斜支撑的u型板，u型板的两侧侧壁分别设置有曲线形的长条形滑槽，成型器滑块的底部两侧滑动轴分别位于两侧的长条形滑槽内，使成型器滑块沿着长条形滑槽移动，成型器滑块的下端设置有板状的拉钩，自动卷米装置出料端的一侧通过架体结构的气缸支架固定有卷筒气缸，卷筒气缸与位于同侧的u型板平行，且下端的气缸推杆上固定有竖直的导向块，导向块下端设置有缺口，缺口能够卡在成型器滑块上端的推板上，u
型板的出料端通过倾斜的导向槽与输送装置的输送平带进料端连通；
10.输送装置包括输送平带、输送电机、输送链轮，输送装置安装固定在架体结构的末端出料部位，输送电机通过链条和输送链轮带动输送平带转动。
11.进一步地，导向块的上端固定有贯穿气缸支架的导向杆，且导向杆与卷筒气缸的推杆平行。
12.进一步地，转动盘的下表面分别支撑有多圈以垂直传动轴轴心为中心的支撑滚珠。
13.本实用新型有机的将螺旋输送装置、自动下料装置、自动卷米装置、输送装置结合到一起，提供了一种葡萄叶卷米机，一体化程度高，不仅葡萄叶卷米效率高，而且易于操作便于维护。
附图说明
14.现结合附图对本实用新型做进一步说明。
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型螺旋输送装置的结构示意图；
17.图3为本实用新型自动下料装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型自动卷米装置的结构示意图；
19.图5为本实用新型输送装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型成型器卷叶的工作状态示意图。
具体实施方式
21.如图1
‑
6所示，一种葡萄叶卷米机，包括架体结构1和设置在架体结构1的上螺旋输送装置、自动下料装置、自动卷米装置、输送装置；螺旋输送装置的输送搅笼4末端出料端与自动下料装置的下料斗 8进料端垂直连接，下料斗8的下端出料端位于自动卷米装置的成型器13上方，自动卷米装置另一侧的导向块15下料端则位于输送装置的输送平带18上方；螺旋输送装置包括第一传动电机2、传动轴3、输送搅笼4、盛料槽5，盛料槽5与输送搅笼4垂直连通并位于输送搅笼4的前端，第一传动电机2通过传动轴3带动输送搅笼4转动；自动下料装置包括插刀气缸6、插刀7、下料斗8，插刀气缸6带动覆盖在输送搅笼4末端的插刀7上下移动，实现输送搅笼4末端的开合；
22.自动卷米装置包括垂直传动轴9、第二传动电机10、同步带轮11、转动盘12、成型器13、成型器滑块14、导向块15、卷筒气缸16、导向槽17，转动盘12位于架体结构1的平面上，垂直传动轴9与转动盘12的中心垂直固定连接，垂直传动轴9的底部通过伞型齿轮与同步带轮11驱动转动的从动轴21的伞型齿轮垂直啮合，第二传动电机10 驱动同步带轮11转动，转动盘12的表面均匀排布有四个成型器13，成型器13为向转动盘12的中心倾斜支撑的u型板22，u型板22的两侧侧壁分别设置有曲线形的长条形滑槽23，成型器滑块14的底部两侧滑动轴24分别位于两侧的长条形滑槽23内，使成型器滑块14 沿着长条形滑槽23移动，成型器滑块14的下端设置有板状的拉钩25，自动卷米装置出料端的一侧通过架体结构1的气缸支架固定有卷筒气缸16，卷筒气缸16与位于同侧的u型板22平行，且下端的气缸推杆上固定有竖直的导向块15，导向块15下端设置有缺口26，缺口26 能够卡在成型器滑块14上端的推板27
上，u型板22的出料端通过倾斜的导向槽17与输送装置的输送平带18进料端连通；
23.输送装置包括输送平带18、输送电机19、输送链轮20，输送装置安装固定在架体结构1的末端出料部位，输送电机19通过链条和输送链轮20带动输送平带18转动，即目前比较常见的输送带结构。
24.为了提高导向块15的移动平稳性，导向块15的上端固定有贯穿气缸支架的导向杆28，且导向杆28与卷筒气缸16的推杆平行。
25.为了使转动盘12转动顺畅，转动盘12的下表面分别支撑有多圈以垂直传动轴9轴心为中心的支撑滚珠29。
26.本实用新型工作原理：
27.第一传动电机2带动传动轴3通过输送搅拌4将盛料槽5内的物料送入自动下料系统处；下料气缸6，通过插刀7将输送出的物料送入下料斗8；自动卷米装置由第二传动电机10通过同步带轮11带动垂直传动轴9、转动盘12、成型器13转动，且第二传动电机10带动传动轴9、转动盘12、成型器13转动每次转动90
°
，然后停几十秒，物料从输送搅拌4末端经下料斗8落到成型器13的u型板22上的葡萄叶上，u型板22上事先放好葡萄叶，且葡萄叶的下端位于拉钩25 内，长条形滑槽23为曲线形，且下端有一个向上凸起的部分，这样，当在成型器滑块14至导向块15位置时，使缺口26卡在成型器滑块 14上端的推板27上，由卷筒气缸16带动导向块15斜向上运动，从而通过缺口26推动推板27带动成型器滑块14、拉钩25拉起葡萄叶的下端斜向上运动，在拉钩25斜向上运动的同时将落下的物料包裹并卷起，如图6，最后将卷好的葡萄卷通过导向槽17输送输送装置，输送装置末端可衔接包装机、蒸煮设备等进行后续加工。
28.以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。