一种具有尺寸大小调节结构的冻品模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种具有尺寸大小调节结构的冻品模具。


背景技术：

[0002]
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具又可分为五金模具、塑胶模具、以及其特殊模具，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型，模具在我们生活中得到广泛的应用，大到船舶、汽车的零件成型模具，小到雪糕、冰块的冻品模具。
[0003]
现有的冻品模具一般都是塑料模具，大小和尺寸是固定的，不能调节，这样就限制模具的适用性，在不同大小的冻品用模具时，需要来回更换相应尺寸的模具，较为麻烦，现在的冻品模具在使用时，一般是单层的冷冻，多层的冷冻拿取较为困难，模具上设置开门在冷冻时极易和模具冻结在一起，导致模具内的冻品无法拿取，另外在成型较小的冻品模型时，一般的模具无法对其固定，容易导致模型之间的碰撞形成损坏，因此亟需设计一种具有尺寸大小调节结构的冻品模具来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种具有尺寸大小调节结构的冻品模具，以解决上述背景技术中提出的，在不同大小的冻品用模具时，需要来回更换相应尺寸的模具，较为麻烦，现在的冻品模具在使用时，一般是单层的冷冻，多层的冷冻拿取较为困难，模具上设置开门在冷冻时极易和模具冻结在一起，导致模具内的冻品无法拿取，另外在成型较小的冻品模型时，一般的模具无法对其固定，容易导致模型之间的碰撞形成损坏的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尺寸大小调节结构的冻品模具，包括主体，所述主体的内侧设置有延伸板，所述延伸板的外表面通过转轮连接有导轨，所述导轨的一侧设置有固定槽，所述延伸板的一端设置有拉板，所述拉板的内侧连接有转杆，所述转杆的表面连接有连接板，所述连接板的表面开设有连接孔，所述拉板的左侧设置有护板，所述主体的内侧设置有隔板，所述隔板的下方设置有卡板，所述卡板的下表面设置有连接槽，所述主体的外表面设置有连接杆，所述主体的一侧设置有吸盘，所述隔板的两端连接有滑槽，所述护板的两端连接有连接块，所述连接块的表面设置有插块，所述插块的表面连接有插槽，所述卡板的一侧设置有扭簧。
[0006]
优选的，所述固定槽呈倾斜状，所述延伸板在主体的底端内部，所述延伸板和主体组成滑动连接。
[0007]
优选的，所述护板呈波浪状，所述拉板和主体通过护板连接，所述拉板和主体组成伸缩结构。
[0008]
优选的，所述滑槽呈凹状，且滑槽分两组连接在主体上，所述滑槽和隔板组成滑动连接。
[0009]
优选的，所述插块和插槽呈梯形形状，所述插块和插槽卡合连接，所述插槽和护板组成插合连接。
[0010]
优选的，所述扭簧套合在卡板一侧的转轴上，所述连接槽和卡板通过扭簧连接，所述扭簧和卡板组成弹性结构。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：模具的大小尺寸可调节，可多层冷冻，且方便拿取，可对较小的模具进行固定。
[0012]
(1)设置有导轨、固定槽、护板、连接块、插块和插槽，通过在延伸板的表面连接转轮和导轨连接，使延伸板在主体内移动，通过固定槽对延伸板在主体上的高度位置固定，通过护板连接在主体和延伸板之间，经连接块使插块连接在护板的两侧，通过插块和插槽的卡合连接，使主体和延伸板固定，改变了主体的长度大小和尺寸。
[0013]
(2)设置有隔板、吸盘和滑槽，通过在主体的内侧上设置滑槽，隔板在滑槽的内侧滑动，使主体内分层，通过吸盘和模具门连接，防止门和模具在冷冻时冻结，不方便对冻品的拿取。
[0014]
(3)设置有卡板、连接槽和扭簧，通过在主体的底端设置有连接槽，连接槽通过扭簧和卡板连接，可固定在主体内的较小模具，防止在主体的移动造成小模具之间的碰撞，造成小模具内的冷冻模型损坏，通过扭簧可使卡板复位，在连接槽不使用时对其保护，防止杂物的掉入影响下次的使用，且不方便清理。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；
[0016]
图2为本实用新型的结构俯视剖视示意图；
[0017]
图3为本实用新型的结构侧视剖视示意图；
[0018]
图4为本实用新型的图2中a处的结构放大示意图；
[0019]
图5为本实用新型的图2中b处的结构放大示意图。
[0020]
图中：1、主体；2、延伸板；3、导轨；4、固定槽；5、拉板；6、转杆；7、连接板；8、连接孔；9、护板；10、隔板；11、卡板；12、连接槽；13、连接杆；14、吸盘；15、滑槽；16、连接块；17、插块；18、插槽；19、扭簧。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有尺寸大小调节结构的冻品模具，包括主体1，主体1的内侧设置有延伸板2，延伸板2的外表面通过转轮连接有导轨3，导轨3的一侧设置有固定槽4，固定槽4呈倾斜状，延伸板2在主体1的底端内部，延伸板2和主体1组成滑动连接，如图1所示，通过导轨3可使延伸板2在主体1的底端内侧滑动，经固定槽4对延伸板2表面的转轮进行固定，使延伸板2和主体1底端的高度一致，通过延伸板2的一侧设置有插杆，使插杆和主体1的底端插孔插合，方便对延伸板2进行固定，防止延伸板2和主体1
连接错位。
[0023]
延伸板2的一端设置有拉板5，拉板5的内侧连接有转杆6，转杆6的表面连接有连接板7，连接板7的表面开设有连接孔8，拉板5的左侧设置有护板9，护板9呈波浪状，拉板5和主体1通过护板9连接，拉板5和主体1组成伸缩结构，如图1-2所示，通过护板9连接在主体1和拉板5的表面，使延伸板2在主体1的底端移动时，护板9对延伸板2的两侧进行防护，防止在冻品没有凝固时从延伸板2中流出，造成模型的损坏或不成型，护板9随着延伸板2的移动伸展和折叠，方便使用，拉板5通过连接孔8和连接杆13连接固定在主体1的表面，防止延伸板2的移动。
[0024]
主体1的内侧设置有隔板10，隔板10的下方设置有卡板11，卡板11的下表面设置有连接槽12，主体1的外表面设置有连接杆13，主体1的一侧设置有吸盘14，隔板10的两端连接有滑槽15，滑槽15呈凹状，且滑槽15分两组连接在主体1上，滑槽15和隔板10组成滑动连接，如图3所示，隔板10通过滑槽15固定在主体1内，使主体1内的空间进行分层，方便对冻品进行分层冷冻，如图2所示，主体1通过吸盘14和模具的端门连接，方便隔板10的拿取，且经吸盘14的连接可防止主体1和模具的端门在冷冻时冻结在一起，影响对隔板10的抽取。
[0025]
护板9的两端连接有连接块16，连接块16的表面设置有插块17，插块17的表面连接有插槽18，插块17和插槽18呈梯形形状，插块17和插槽18卡合连接，插槽18和护板9组成插合连接，如图4所示，通过插块17和插槽18的连接，使护板9和主体1的连接牢固，护板9的两端均连接有连接块16，使护板9和拉板5连接，可防止拉板5在移动时造成护板9的脱落，也方便对护板9进行更换，卡板11的一侧设置有扭簧19，扭簧19套合在卡板11一侧的转轴上，连接槽12和卡板11通过扭簧19连接，扭簧19和卡板11组成弹性结构，如图2和图5所示，连接槽12固定在主体1的底端，通过卡板11对连接槽12的内部进行防护，使在主体1内的杂物不能进入连接槽12内，通过连接槽12和卡板11可对在主体1内的较小模具进行固定，防止较小模具在主体1移动时发生碰撞，造成模具内的冻品模型损坏，通过扭簧19的弹性原理，使模具离开连接槽12时卡板11的复位。
[0026]
工作原理：使用时，通过延伸板2在主体1内滑动，使主体1的长度大小和尺寸发生变化，方便对不同大小和尺寸的物体进行冷冻，通过固定槽4使延伸板2和主体1的底端高度一致，防止因模具内的落差导致成型后的冻品模型表面不光滑，通过主体1和拉板5的表面连接插槽18，使护板9两端的连接块16和插块17与插槽18连接，方便对护板9的固定，通过延伸板2的移动，使护板9伸展和收缩，护板9对延伸板2的内部进行防护，防止冻品在未成形时从延伸板2流出或者不能成型，通过连接孔8和连接杆13的连接，使拉板5在主体1的距离可固定，防止拉板5的移动对冻品产生破坏。
[0027]
通过隔板10和滑槽15的连接，使主体1内的空间分层，方便对物体进行分层冰冻，模具的端门经吸盘14和主体1相连，防止主体1和端门在冷冻时冻结在一起，影响对隔板10的抽取，通过连接槽12连接在主体1的底端，卡板11在连接槽12的表面，使连接槽12对较小模具进行固定，防止较小模具在主体1移动时造成碰撞，导致冻品模型的损坏，经卡板11对模具进行卡合，防止移动，通过扭簧19的弹性原理，使模具在和连接槽12分离后卡板11复位，对连接槽12的内部进行防护，防止杂物落入连接槽12内，不方便清理，且影响下次的使用，较为实用。
[0028]
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。