富硒米线加工生产线的自动提升提取装置的制作方法

文档序号:24594236发布日期:2021-04-09 12:37阅读:93来源:国知局

本实用新型涉及富硒米线加工设备技术领域,具体为富硒米线加工生产线的自动提升提取装置。



背景技术:

富硒米线是以大米为原料,经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品,富硒米线质地柔韧,富有弹性,水煮不糊汤,干炒不易断,配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒,爽滑入味。

随着生产设备和技术的不断发展,工厂内一般都采用加工生产线,来提高产量,而富硒米线在加工时,需要经过多道工序,首先要对大米进行浸泡,但是现有装置一般需要人工对浸泡后的大米进行提取,增加了工人的劳动量,且耗时较长,工作效率较低的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,以解决上述背景技术中提出需要人工对浸泡后的大米进行提取,增加了工人的劳动量,且耗时较长,工作效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,包括底板,所述底板上端从左往右依次固定连接有侧板和浸泡箱,所述浸泡箱内活动连接有网篮,所述侧板右端固定连接有背板,所述背板前端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块前端固定连接有顶板,所述顶板上开设有穿孔,所述穿孔内活动连接有立柱,所述立柱下端固定连接有盖板,所述盖板下端活动连接有网篮。

优选的,所述立柱右端固定连接有齿条,所述顶板上端固定连接有齿轮架,所述齿轮架内转动连接有齿轮,所述齿轮架后端固定连接有电机,所述齿轮和齿条为啮合连接。

优选的,所述网篮和盖板上均开设有环形对称分布的限位孔,所述限位孔内插接有限位柱,所述限位柱上端固定连接有上限位板,所述限位柱下端固定连接有下限位板。

优选的,所述侧板右端开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆右端内侧活动连接有升缩杆,所述升缩杆右端与立柱左端相连。

优选的,所述浸泡箱下端固定连接有排水口。

优选的,所述底板下端固定连接有对称设置的滑动轮。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,通过齿轮和齿条的配合使用,带动网篮进行升降,从而完成大米的浸泡和提取,降低工人劳动强度,提高工作效率;

2、该富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,通过多个网篮和盖板的配合使用,有效缩短上下料的时间,不影响工作效率,且通过限位孔、限位柱、上限位板和下限位板的配合使用,便于网篮的拆卸,结构稳定;

3、该富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,通过滑动块和滑动槽的设计,便于对网篮进行左右方向上的移动,从而将网篮送入下一生产设备处,实用性更强,且增设的导向杆和升缩杆,进一步对立柱进行支撑,确保立柱的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图;

图2为本实用新型正面结构示意图;

图3为本实用新型侧面结构示意图;

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中:1、底板;2、侧板;3、浸泡箱;4、网篮;5、背板;6、滑动槽;7、滑动块;8、顶板;9、穿孔;10、立柱;11、盖板;12、齿条;13、齿轮架;14、齿轮;15、电机;16、限位孔;17、限位柱;18、上限位板;19、下限位板;20、导向槽;21、导向杆;22、升缩杆;23、排水口;24、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,包括底板1、侧板2、浸泡箱3、网篮4、背板5、滑动槽6、滑动块7、顶板8、穿孔9、立柱10、盖板11、齿条12、齿轮架13、齿轮14、电机15、限位孔16、限位柱17、上限位板18、下限位板19、导向槽20、导向杆21、升缩杆22、排水口23和滑动轮24,底板1上端从左往右依次固定连接有侧板2和浸泡箱3,浸泡箱3内活动连接有网篮4,侧板2右端固定连接有背板5,背板5前端开设有滑动槽6,滑动槽6内滑动连接有滑动块7,滑动块7前端固定连接有顶板8,顶板8上开设有穿孔9,穿孔9内活动连接有立柱10,立柱10下端固定连接有盖板11,盖板11下端活动连接有网篮4;

进一步的,立柱10右端固定连接有齿条12,顶板8上端固定连接有齿轮架13,齿轮架13内转动连接有齿轮14,齿轮架13后端固定连接有电机15,齿轮14和齿条12为啮合连接,通过齿轮14和齿条12的配合使用,带动立柱10升降,从而取出浸泡箱3内的网篮4,且增设的电机15,降低工人的劳动强度,操作更加方便;

进一步的,网篮4和盖板11上均开设有环形对称分布的限位孔16,限位孔16内插接有限位柱17,限位柱17上端固定连接有上限位板18,限位柱17下端固定连接有下限位板19,确保网篮4和盖板11间连接的牢固性,且结构简单,拆卸方便;

进一步的,侧板2右端开设有导向槽20,导向槽20内滑动连接有导向杆21,导向杆21右端内侧活动连接有升缩杆22,升缩杆22右端与立柱10左端相连,加强立柱10位置的稳定性,且不影响立柱10向右移动;

进一步的,浸泡箱3下端固定连接有排水口23,便于排出浸泡箱3内的液体;

进一步的,底板1下端固定连接有对称设置的滑动轮24,方便对底板1的位置进行调整。

工作原理:首先通过滑动轮24将底板1移动到合适的位置,然后将大米倒入网篮4内,将网篮4放入浸泡箱3内,并往浸泡箱3内加入适量清水,然后启动电机15正转,电机15带动齿轮14转动,齿轮14带动齿条12向下,齿条12左端的立柱10在穿孔9内向下,立柱10左端的升缩杆22向下移动,升缩杆22左端的导向杆21在导向槽20内向下滑动,直至盖板11与网篮4上端贴合,同时限位柱17下端的下限位板19从限位孔16下方穿出,然后90度转动上限位板18,下限位板19与限位孔16卡合连接,将盖板11与网篮4固定,浸泡结束后,打开排水口23排出浸泡箱3内的水,启动电机15反转,将网篮4向上提升,直至网篮4最低点高于浸泡箱3最高点,然后向右推动顶板8,顶板8后端的滑动块7在滑动槽6内向右滑动,同时升缩杆22在导向杆21内向右移动,直至网篮4落在另一加工设备的上方时停止,启动电机15正转,放下网篮4,然后反向操作刚才的步骤,进行下一次的浸泡和提升操作。

最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。



技术特征:

1.富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,包括底板,其特征在于:所述底板上端从左往右依次固定连接有侧板和浸泡箱,所述浸泡箱内活动连接有网篮,所述侧板右端固定连接有背板,所述背板前端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块前端固定连接有顶板,所述顶板上开设有穿孔,所述穿孔内活动连接有立柱,所述立柱下端固定连接有盖板,所述盖板下端活动连接有网篮。

2.根据权利要求1所述的富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,其特征在于:所述立柱右端固定连接有齿条,所述顶板上端固定连接有齿轮架,所述齿轮架内转动连接有齿轮,所述齿轮架后端固定连接有电机,所述齿轮和齿条为啮合连接。

3.根据权利要求1所述的富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,其特征在于:所述网篮和盖板上均开设有环形对称分布的限位孔,所述限位孔内插接有限位柱,所述限位柱上端固定连接有上限位板,所述限位柱下端固定连接有下限位板。

4.根据权利要求1所述的富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,其特征在于:所述侧板右端开设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆右端内侧活动连接有升缩杆,所述升缩杆右端与立柱左端相连。

5.根据权利要求1所述的富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,其特征在于:所述浸泡箱下端固定连接有排水口。

6.根据权利要求1所述的富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,其特征在于:所述底板下端固定连接有对称设置的滑动轮。


技术总结
本实用新型公开了富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,包括底板,所述底板上端从左往右依次固定连接有侧板和浸泡箱,所述浸泡箱内活动连接有网篮,所述侧板右端固定连接有背板,所述背板前端开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有滑动块,所述滑动块前端固定连接有顶板,所述顶板上开设有穿孔,所述穿孔内活动连接有立柱,所述立柱下端固定连接有盖板,所述盖板下端活动连接有网篮。该富硒米线加工生产线的自动提升提取装置,降低工人劳动强度,提高工作效率,便于网篮的拆卸,结构稳定,通过滑动块和滑动槽的设计,便于对网篮进行左右方向上的移动,从而将网篮送入下一生产设备处,实用性更强,进一步对立柱进行支撑,确保立柱的稳固性。

技术研发人员:周小阳
受保护的技术使用者:湖南景轩生态农业综合开发有限公司
技术研发日:2020.06.01
技术公布日:2021.04.09
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