一种便于移动的果蔬真空预冷机的制作方法

本实用新型涉及真空预冷机技术领域，尤其涉及一种便于移动的果蔬真空预冷机。

背景技术：

真空预冷机是运用真空预冷技术，利用真空泵抽取真空槽内空气和水蒸气以降低真空箱体内气压的冷却加工设备。在低气压下，水的沸点降低，蒸发潜热增加，被冷却物表面自由水发生汽化现象，带走自身及坏境热量，达到冷却降温效果。新鲜果蔬采收后仍具生命力，呼吸作用及其他生理变化持续进行，加速了产品老化、萎调及黄化。低温可抑制引起果蔬劣变的生理变化，减缓细菌滋生。因此为了提升果蔬产品的保鲜时间，需要通过真空预冷机对果蔬进行真空预冷处理。

真空预冷机的重量较大，为了方便移动果蔬保鲜用真空预冷机，一般会在果蔬保鲜用真空预冷机的底部安装滚轮，但是滚轮的安装也导致果蔬保鲜用真空预冷机的稳定性较差，导致果蔬保鲜用真空预冷机工作时容易在地面上发生晃动的情况，影响果蔬保鲜用真空预冷机的安全性，为此我们提出一种便于移动的果蔬真空预冷机。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种便于移动的果蔬真空预冷机，解决了现有的果蔬保鲜用真空预冷机的稳定性较差，导致果蔬保鲜用真空预冷机工作时容易在地面上发生晃动的情况，影响果蔬保鲜用真空预冷机的安全性的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于移动的果蔬真空预冷机，包括支撑箱，所述支撑箱的外顶壁上固定有真空预冷机本体，所述支撑箱无底壁，所述支撑箱的内顶壁的中间位置安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有第一链轮，位于步进电机两侧的所述支撑箱的内顶壁上均通过轴承转动连接有垂直的第一螺柱，所述第一螺柱的外圈由上至下依次固定套接有第三链轮和第四链轮，两个所述第三链轮和第一链轮的外圈套设有第一链条，所述支撑箱的内顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的第二螺柱，两个所述第一螺柱位于两个所述第二螺柱之间，所述第二螺柱的底端固定连接有第二链轮，两个所述第二链轮分别与两个第四链轮的外圈套设有第二链条，位于第四链轮下方的两个所述第一螺柱的外圈螺旋配合连接有水平的安装板，所述安装板的底壁的四角均安装有万向滚轮，所述支撑箱的两侧侧壁的顶部均开设有矩形的升降孔，所述升降孔的内部活动套接有水平的矩形的升降板，两个所述升降板分别螺旋配合连接在两个所述第二螺柱的外圈，所述支撑箱的两侧外侧壁上均滑动连接有水平的连接板，所述连接板的顶端固定连接有垂直的连接杆，所述连接杆的顶端固定连接在所述升降板的底壁上，所述连接板的底壁上固定有压地板。

优选的，所述升降孔的宽度与所述升降板的宽度相适配，位于升降孔下方的所述支撑箱的两侧外侧壁上均沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽中滑动设置有第一滑块，两个所述连接板分别固定两个第一滑块的侧端，所述支撑箱的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽中滑动设置有第二滑块，所述安装板固定在两个第二滑块之间。

优选的，所述万向滚轮的底端延伸至支撑箱的下方，所述压地板的底端高于所述支撑箱的底端。

优选的，所述第一螺柱的底端延伸至安装板的下方且焊接有限位板，限位板的长度大于所述第一螺柱外圈的直径，限位板的底端高于所述支撑箱的底端。

优选的，所述第一螺柱的螺纹方向与所述第二螺柱的螺纹方向相反。

优选的，所述压地板由橡胶材料制成，所述压地板的底壁上开设有多个防滑槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、步进电机、第一螺柱、第二螺柱、升降孔、升降板、连接杆、连接板、压地板、安装板、万向滚轮、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条的配合作用，可有效的提升果蔬保鲜用真空预冷机的稳定性，可有效的避免果蔬保鲜用真空预冷机工作时在地面上发生晃动的情况，可有效的提升果蔬保鲜用真空预冷机的安全性。

2、通过支撑箱、步进电机、第一螺柱、第二螺柱、第一链轮、第二链轮、第三链轮、第四链轮、第一链条和第二链条的配合作用，可使得提升果蔬保鲜用真空预冷机稳定性的操作简单，便捷性较高。

本实用新型设计新颖，稳定性较高，可避免在地面上发生晃动的情况，安全性较高，操作简单，便捷性较高，适于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于移动的果蔬真空预冷机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于移动的果蔬真空预冷机的支撑箱的剖视图；

图3为图2中a部分的局部放大图；

图4为图2中b部分的局部放大图。

图中标号：1、支撑箱；2、真空预冷机本体；3、升降板；4、连接杆；5、连接板；6、压地板；7、万向滚轮；8、安装板；9、第一链条；10、第一链轮；11、步进电机；12、第一螺柱；13、第二链条；14、第二链轮；15、第二螺柱；16、升降孔；17、第三链轮；18、第四链轮；19、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于移动的果蔬真空预冷机，包括支撑箱1，支撑箱1的外顶壁上固定有真空预冷机本体2，支撑箱1无底壁，支撑箱1的内顶壁的中间位置安装有步进电机11，通过步进电机11自带的控制器可控制步进电机11的双向运转，步进电机11的输出端固定连接有第一链轮10，位于步进电机11两侧的支撑箱1的内顶壁上均通过轴承转动连接有垂直的第一螺柱12，第一螺柱12的外圈由上至下依次固定套接有第三链轮17和第四链轮18，两个第三链轮17和第一链轮10的外圈套设有第一链条9，支撑箱1的内顶壁的两侧均通过轴承转动连接有垂直的第二螺柱15，两个第一螺柱12位于两个第二螺柱15之间，第二螺柱15的底端固定连接有第二链轮14，两个第二链轮14分别与两个第四链轮18的外圈套设有第二链条13，位于第四链轮18下方的两个第一螺柱12的外圈螺旋配合连接有水平的安装板8，安装板8的底壁的四角均安装有万向滚轮7，支撑箱1的两侧侧壁的顶部均开设有矩形的升降孔16，升降孔16的内部活动套接有水平的矩形的升降板3，两个升降板3分别螺旋配合连接在两个第二螺柱15的外圈，支撑箱1的两侧外侧壁上均滑动连接有水平的连接板5，连接板5的顶端固定连接有垂直的连接杆4，连接杆4的顶端固定连接在升降板3的底壁上，连接板5的底壁上固定有压地板6。

升降孔16的宽度与升降板3的宽度相适配，位于升降孔16下方的支撑箱1的两侧外侧壁上均沿高度方向开设有第一滑槽，第一滑槽中滑动设置有第一滑块，两个连接板5分别固定两个第一滑块的侧端，可确保升降板3、连接杆4和连接板5能够平稳地升降，支撑箱1的两侧内侧壁上均沿高度方向开设有第二滑槽，第二滑槽中滑动设置有第二滑块，安装板8固定在两个第二滑块之间，可确保安装板8能够平稳地升降。

万向滚轮7的底端延伸至支撑箱1的下方，压地板6的底端高于支撑箱1的底端，需要移动果蔬保鲜用真空预冷机时，通过万向滚轮7支撑地面。

第一螺柱12的底端延伸至安装板8的下方且焊接有限位板，限位板的长度大于第一螺柱12外圈的直径，限位板的底端高于支撑箱1的底端，可防止安装板8脱离第一螺柱12。

第一螺柱12的螺纹方向与第二螺柱15的螺纹方向相反，当安装板8上升时，升降板3下降，当安装板8下降时，升降板3上升。

压地板6由橡胶材料制成，使得压地板6能够与地面贴合，压地板6的底壁上开设有多个防滑槽19，可有效的增加压地板6与地面的静摩擦力。

工作原理：将果蔬保鲜用真空预冷机通过推移的方式移动至所需位置后，通过步进电机11的正向运转，可带动第一链轮10转动，通过第一链轮10、第一链条9与两个第三链轮17的传动，可带动两个第一螺柱12转动，通过第四链轮18、第二链条13与第二链轮14的传动，可带动两个第二螺柱15转动，通过两个第一螺柱12与安装板8的螺旋传动，可使得安装板8上升，即可使得万向滚轮7沿着支撑箱1上升，同时通过两个第二螺柱15分别与两个升降板3的螺旋传动，可使得升降板3下降，即可带动连接杆4、连接板5和压地板6下降，直至万向滚轮7进入支撑箱1的内部，且压地板6抵压地面，即可通过支撑箱1支撑地面，通过压地板6抵压地面，可有效的提升支撑箱1的稳定性，从而有效的提升了果蔬保鲜用真空预冷机的稳定性，可避免果蔬保鲜用真空预冷机在地面上发生晃动的情况；通过步进电机11的运转，即可有效的提升果蔬保鲜用真空预冷机稳定性，自动化程度较高，操作简单。

本实用新型设计新颖，稳定性较高，可避免在地面上发生晃动的情况，安全性较高，操作简单，便捷性较高，适于推广使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。