一种非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备的制作方法

本实用新型涉及方便面生产设备技术领域，尤其涉及一种非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备。

背景技术：

在方便面生产工序中，蒸煮完成后的方便面需要经过风冷设备干燥冷却，经过冷却后的面饼才能够定型，但是在现有生产线中，风冷设备的进料口和出料口是安装在相对的两侧壁上，因此在冷却的时候，面饼与输送带接触的一面冷却效果较差，在高温与水汽的作用下，导致一侧面饼发糊，干燥后会产生大量碎屑，影响成品质量。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备，以解决背景技术中提到的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备，包括：风冷箱，所述风冷箱的一侧壁设有进料口与出料口，所述进料口与所述出料口分别连接装设有第一输送带与第二输送带，所述第一输送带与所述第二输送带均延伸至所述风冷箱的内腔中，所述第一输送带与所述第二输送带的上方固定装设有风冷管，并且在远离侧壁的一端连接装设有翻面组件；

所述翻面组件包括竖直装设的半圆形导轨，所述导轨的上端与下端分别与所述第一输送带和所述第二输送带连接装设，所述导轨在圆心轴线处设置有转动轴，所述转动轴的一端连接有驱动模块，所述转动轴的外壁上固定装设有推杆，所述推杆的顶端装设有压板，所述压板的端面具有弧形曲面，所述弧形曲面朝向所述导轨内壁。

可选的，所述导轨包括弯折部和水平部，所述水平部为水平设置的放置板，所述水平部的一端与所述弯折部的上端端面固定连接，所述水平部的宽度与所述弯折部的宽度相等，所述水平部的两侧竖直装设有限位挡板，所述限位挡板的下端面低于所述第一输送带的上端面。

可选的，所述导轨下端的内壁与所述第二输送带的上表面平齐。

可选的，所述水平部的下端放置有两个第三输送带，两个所述第三输送带平行固定装设于所述风冷箱的内腔中，两个所述第三输送带的输送速度一致，分别靠近两侧所述限位挡板的内壁设置，两个所述第三输送带之间设有间隙。

可选的，所述风冷箱的内腔侧壁上开设有多个散热孔，所述散热孔贯穿所述风冷箱的侧壁，所述散热孔通过管道连通装设有散热风扇，所述散热风扇固定装设于所述风冷箱的顶壁上。

可选的，所述压板铰接装设于所述推杆的顶端，所述压板在朝向所述推杆的一侧上对称装设有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端与所述推杆的侧壁固定连接。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种非油炸方便面生产用冷却装置，通过设置有半圆形导轨和旋转的压板，能够对面饼翻面，保证面饼两面能够进行相等效果的冷却干燥处理，从而保证面饼朝向输送带一侧不会因为高温和蒸汽导致糊化，避免面饼成品质量较差；设置有散热孔和散热风扇，能够保证面饼中散发的高温蒸汽能够被快速抽离，保证面饼快速冷却干燥，提升生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备的整体结构示意图；

图2为图1中a-a角度的剖切示意图；

图3为本实用新型实施例非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备中导轨的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1至图3所示，作为本实用新型的一个实施例，一种非油炸方便面生产用冷却装置及其风冷设备，包括：

风冷箱1，风冷箱1的下端焊接安装有支脚，支脚的下端通过膨胀螺栓固定在地面上；

风冷箱1的一侧壁设有进料口110与出料口120；即进料口110与出料口120位于同一侧的侧壁上，其中，进料口110位于出料口120的上方；

进料口110与出料口120分别连接装设有第一输送带210与第二输送带220，第一输送带210与进料口110连通，并且通过安装支架固定安装在风冷箱1的内腔中；第二输送带220与出料口120连通，通过安装支架固定安装在风冷箱1的内腔中；

第一输送带210与第二输送带220均延伸至风冷箱1的内腔中，第一输送带210与第二输送带220的上方固定装设有风冷管310，并且在远离侧壁的一端连接装设有翻面组件4，需要指出的是第一输送带210和第二输送带220的传动方向是相反的，第一输送带210的输送方向从进料口110向风冷箱1的内腔移动，第二输送带220是从风冷箱1内腔向出料口120方向移动；

翻面组件4包括竖直装设的半圆形导轨410，导轨410的外侧壁上焊接在安装支架上，用以保持固定；

导轨410的上端与下端分别与第一输送带210和第二输送带220连接装设，面饼通过在导轨410的内侧壁上滑动，可以平稳地从第一输送带210上转移到第二输送带220上；

导轨410在圆心轴线处设置有转动轴420，转动轴420通过支架固定安装在风冷箱1中；

转动轴420的一端连接有驱动模块450，优选的，驱动模块450选用驱动电机；

转动轴420的外壁上固定装设有推杆430，推杆430的顶端装设有压板440，压板440的端面具有弧形曲面，弧形曲面朝向导轨内壁。

具体来说，在使用时，首先操作工人将蒸熟的面饼放入进料口110，通过第一输送带210向导轨410方向输送，第一输送带210上方的风冷管310吹出冷风，对面饼的表面进行蒸发冷却；当面饼移动到导轨410上端位置时，转动轴420通过推杆430带动压板440沿着导轨410的内壁转动，压板440对面饼施加一定的压力，使面饼贴合导轨410的内壁滑动，当滑动至导轨410的下端时，面饼平稳过渡至第二输送带220上，从而实现面饼的翻面操作，第二输送带220的上端的风冷管310对面饼的另一面进行蒸发冷却，冷却完成后的面饼通过出料口120送出。

概括来说，通过设置有半圆形导轨410和旋转的压板440，能够对面饼翻面，保证面饼两面能够进行相等效果的冷却干燥处理，从而保证面饼朝向输送带一侧不会因为高温和蒸汽导致糊化，避免面饼成品质量较差。

进一步地，导轨410包括弯折部412和水平部411，水平部411为水平设置的放置板，水平部411的一端与弯折部412的上端端面通过焊接的方式固定连接，特别需要指出的是，水平部411和弯折部412的过渡部位需要经过打磨，保证连接部位的光滑度；水平部411的宽度与弯折部412的宽度相等，水平部411的两侧竖直装设有限位挡板413，限位挡板413的下端面低于第一输送带210的上端面，设置限位挡板413的作用是防止压板440在推压面饼的过程中，面饼位置发生偏离。

进一步地，导轨410下端的内壁与第二输送带220的上表面平齐，保证面饼从导轨410过渡到第二输送带220上时具有更好的稳定性。

进一步地，水平部411的下端放置有两个第三输送带230，第三输送带230通过螺栓连接的方式固定安装在风冷箱1中；两个第三输送带230平行固定装设于风冷箱1的内腔中，两个第三输送带230的输送速度一致，避免因差速导致输送面饼过程中发生滑落，两个第三输送带230分别靠近两侧限位挡板的内壁设置，两个第三输送带230之间设有间隙，压板440可通过间隙处。

进一步地，风冷箱1的内腔侧壁上开设有多个散热孔320，散热孔320贯穿风冷箱1的侧壁，散热孔320通过管道连通装设有散热风扇330，散热风扇330固定装设于风冷箱1的顶壁上。

进一步地，压板440铰接装设于推杆430的顶端，压板440在朝向推杆430的一侧上对称装设有复位弹簧441，复位弹簧441的另一端与推杆430的侧壁固定连接。

领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。

本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。