理条机防碎茶溜茶结构的制作方法

1.本实用新型属于茶叶加工技术领域，特别是涉及理条机防碎茶溜茶结构。


背景技术：

2.在茶叶加工过程中，需要用到理条机对茶叶进行理条整形，在理条完成之后，需要将茶叶从理条机的理条槽排出，在排出过程中，通常是直接将理条槽绕着转轴转动抬起，此时茶叶就直接从理条槽内部滑落，这样在茶叶滑落过程中，其滑落速度过快，就容易出现碎茶，此外，由于理条刚结束的茶叶过于脆，更容易发生破碎的问题。


技术实现要素：

3.为解决以上技术问题，本实用新型提供理条机防碎茶溜茶结构，此溜茶结构能够有效的减缓理条机中茶叶排出过程中下落的速度，有效的防止了茶叶在下落过程中因为速度过快而产生撞击，进而有效的避免了发生碎茶的问题。
4.为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：理条机防碎茶溜茶结构，它包括理条机机架，所述理条机机架顶部一侧通过滑动配合安装有往复滑座，所述往复滑座的一侧通过铰接板铰接有翻转架，所述翻转架之间安装有理条槽盒，所述理条槽盒的出料侧对接有用于下料的缓冲下料板结构，所述往复滑座的侧壁与用于驱动其往复滑动的曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的多级带传动机构相连。
5.所述缓冲下料板结构采用波纹下料板，所述波纹下料板的截面采用波纹结构。
6.所述缓冲下料板结构采用阻挡下料板，所述阻挡下料板上设置有凸起并倾斜布置的阻挡条。
7.所述曲柄连杆机构包括固定在第二主轴端头的曲柄带轮，所述曲柄带轮的侧壁上通过偏心铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接在连杆铰接座上，所述连杆铰接座固定在往复滑座的侧壁上，所述第二主轴通过第二轴承座支撑安装在理条机机架的上层。
8.所述多级带传动机构包括安装在第二主轴上的第一从动带轮，所述第一从动带轮通过皮带与第二从动带轮啮合传动，所述第二从动带轮安装在第一主轴上，所述第一主轴通过第一轴承座支撑安装在底板上，所述底板固定安装在理条机机架上，所述第一主轴上安装有第三从动带轮。
9.所述第三从动带轮通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在理条机机架上。
10.本实用新型有如下有益效果：
11.1、此溜茶结构能够有效的减缓理条机中茶叶排出过程中下落的速度，有效的防止了茶叶在下落过程中因为速度过快而产生撞击，进而有效的避免了发生碎茶的问题。
12.2、通过上述的波纹能够起到缓冲减速的目的。
13.3、通过上述的阻挡条能够对下落过程中的茶叶进行阻挡缓冲，起到减速的目的，防止其发生碰撞破碎。
14.4、通过曲柄连杆机构能够用于驱动往复滑座的往复运动，进而实现理条。
15.5、通过上述的多级带传动机构能够用于驱动曲柄连杆机构。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
17.图1为本实用新型采用波纹下料板时的三维结构图。
18.图2为本实用新型采用波纹下料板时的主视图。
19.图3为本实用新型采用波纹下料板时的理条槽盒俯视图。
20.图4为本实用新型采用波纹下料板时的理条槽盒左视图。
21.图5为本实用新型采用波纹下料板时的理条槽盒三维图。
22.图6为本实用新型采用阻挡下料板时的三维结构图。
23.图7为本实用新型采用阻挡下料板时的主视图。
24.图8为本实用新型采用阻挡下料板时的理条槽盒俯视图。
25.图9为本实用新型采用阻挡下料板时的理条槽盒左视图。
26.图10为本实用新型采用阻挡下料板时的理条槽盒三维图。
27.图中：理条机机架1、第三从动带轮2、底板3、第二从动带轮4、第二轴承座5、第一从动带轮6、铰接板7、波纹下料板8、理条槽盒9、翻转架10、往复滑座11、连杆铰接座12、连杆13、曲柄带轮14、第二主轴15、第一轴承座16、第一主轴17、阻挡下料板18、阻挡条19。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。
29.参见图1
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10，理条机防碎茶溜茶结构，它包括理条机机架1，所述理条机机架1顶部一侧通过滑动配合安装有往复滑座11，所述往复滑座11的一侧通过铰接板7铰接有翻转架10，所述翻转架10之间安装有理条槽盒9，所述理条槽盒9的出料侧对接有用于下料的缓冲下料板结构，所述往复滑座11的侧壁与用于驱动其往复滑动的曲柄连杆机构相连，所述曲柄连杆机构与用于驱动其转动的多级带传动机构相连。此溜茶结构能够有效的减缓理条机中茶叶排出过程中下落的速度，有效的防止了茶叶在下落过程中因为速度过快而产生撞击，进而有效的避免了发生碎茶的问题。具体使用过程中，通过多级带传动机构驱动曲柄连杆机构，通过曲柄连杆机构驱动往复滑座11沿着理条机机架1往复运动，进而通过理条槽盒9实现理条，待理条完成之后，转动翻转架10，进而将茶叶由理条槽盒9滑落到缓冲下料板结构，进而保证茶叶实现缓冲下料。
30.进一步的，所述缓冲下料板结构采用波纹下料板8，所述波纹下料板8的截面采用波纹结构。通过上述的波纹能够起到缓冲减速的目的。
31.进一步的，所述缓冲下料板结构采用阻挡下料板18，所述阻挡下料板18上设置有凸起并倾斜布置的阻挡条19。通过上述的阻挡条19能够对下落过程中的茶叶进行阻挡缓冲，起到减速的目的，防止其发生碰撞破碎。
32.进一步的，所述曲柄连杆机构包括固定在第二主轴15端头的曲柄带轮14，所述曲柄带轮14的侧壁上通过偏心铰接有连杆13，所述连杆13的另一端铰接在连杆铰接座12上，所述连杆铰接座12固定在往复滑座11的侧壁上，所述第二主轴15通过第二轴承座5支撑安
装在理条机机架1的上层。通过曲柄连杆机构能够用于驱动往复滑座11的往复运动，进而实现理条。
33.进一步的，所述多级带传动机构包括安装在第二主轴15上的第一从动带轮6，所述第一从动带轮6通过皮带与第二从动带轮4啮合传动，所述第二从动带轮4安装在第一主轴17上，所述第一主轴17通过第一轴承座16支撑安装在底板3上，所述底板3固定安装在理条机机架1上，所述第一主轴17上安装有第三从动带轮2。通过上述的多级带传动机构能够用于驱动曲柄连杆机构。
34.进一步的，所述第三从动带轮2通过皮带与主动带轮啮合传动，所述主动带轮安装在电机的输出轴上，所述电机固定安装在理条机机架1上。通过上述的电机能够驱动第三从动带轮2，通过第三从动带轮2进一步的带动第二从动带轮4，再由第二从动带轮4驱动第一从动带轮6，最终通过第一从动带轮6驱动第二主轴15，最终通过第二主轴15驱动曲柄带轮14，进而通过曲柄带轮14驱动曲柄连杆机构。
35.本实用新型的工作过程和原理为：
36.首先，将茶叶放入到理条槽盒9，启动电机，通过电机驱动第三从动带轮2，通过第三从动带轮2进一步的带动第二从动带轮4，再由第二从动带轮4驱动第一从动带轮6，通过第一从动带轮6驱动第二主轴15，通过第二主轴15驱动曲柄带轮14，进而通过曲柄带轮14驱动曲柄连杆机构；通过曲柄连杆机构驱动往复滑座11沿着理条机机架1往复运动，进而通过理条槽盒9实现理条，待理条完成之后，转动翻转架10，进而将茶叶由理条槽盒9滑落到缓冲下料板结构，进而保证茶叶实现缓冲下料。