一种箱式杀菌烘干机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种箱式杀菌烘干机。


背景技术：

[0002]
由新鲜辣椒加工成辣椒粉的过程中涉及到辣椒的杀菌及烘干工序，一般是在烘干后再对干辣椒进行杀菌，这种处理方式会导致中间装置过多，不仅占地面积大，而且增加了设备成本及人工成本，因此设计一种节约型杀菌烘干机是目前需要解决的主要技术问题。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种箱式杀菌烘干机，包括壳体以及设置在壳体内壁的紫外线杀菌灯及烘干机，所述壳体的进料口下方竖直方向上依次错开设置有多个由电机驱动的传动机构，两个相邻所述传动机构的传动方向相反，所述传动机构的传动带包括多个与传动方向平行的传动导板，所述传动导板上设置有多个均匀分布的可方便热气传输的导热孔，最下方所述传动机构的传动末端的下方设置有通向出料仓的下料口，所述出料仓的侧壁上设置有出料口，所述出料仓的一侧设置有所述烘干机。
[0004]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述传动机构的个数为2～5个。
[0005]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述传动机构的个数为3个。
[0006]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述紫外线杀菌灯设置在所述壳体内壁与所述传动机构水平传动方向垂直的侧壁上，所述紫外线杀菌灯的紫外线辐射面朝向对应的所述传动机构设置。
[0007]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述烘干机与最下方所述传动机构之间设置有隔板，所述隔板上设置有若干均匀分布的连通所述烘干机与所述传动机构的散热孔。
[0008]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述下料口与所述传动机构水平传动方向垂直的侧壁上均设置有下料挡板，两个所述下料挡板由所述下料口向上远离所述下料口倾斜设置。
[0009]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述进料口的一侧贯穿所述壳体的出气口，所述壳体的侧壁上设置有贯穿所述壳体朝上所述烘干机的进气口，所述进气口和所述出气口通过气管连通。
[0010]
作为本实用新型技术方案的进一步优化，所述出气口处设置有防溢盖。
[0011]
本实用新型的有益效果是：
[0012]
本实用新型的箱式烘干杀菌机，集杀菌处理和烘干处理于一体，节约了设备成本，且通过巧妙地设计传动机构，可使得烘干处理更充分，热气的循环利用可以有效地减少能量损耗，更符合节能环保的要求，具有较大的社会推广价值。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]
图2为本实用新型内部结构的示意图。
[0016]
图3为本实用新型内部结构示意图的正视图。
[0017]
图4为本实用新型传动机构的示意图。
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附图标记：
[0019]
10-壳体；101-进料口；102-出气口；103-进气口；11-紫外线杀菌灯；12-烘干机；13-传动机构；131-传动导板；1311-导热孔；14-出料仓；141-出料口；15-下料口；151-下料导板；16-隔板；161-散热孔；17-气管。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、水平、竖直
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]
在实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒体相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0023]
如图1-4所示，本实用新型公开了一种箱式杀菌烘干机，包括壳体10以及设置在壳体内壁的紫外线杀菌灯11及烘干机12，所述壳体的进料口101下方竖直方向上依次错开设置有三个由电机驱动的传动机构13，两个相邻所述传动机构的传动方向相反，所述传动机构的传动带包括多个与传动方向平行的传动导板131，所述传动导板上设置有多个均匀分布的可方便热气传输的导热孔1311，最下方所述传动机构的传动末端的下方设置有通向出料仓14的下料口15，所述出料仓的侧壁上设置有出料口141，所述出料仓的一侧设置有所述烘干机12。通过设置紫外杀菌灯及烘干机，使得本实用新型的设备集杀菌处理和烘干处理于一体，节约了设备成本，且本实用新型设备中包括三个传动机构13，且传动机构13的传动导板131上均匀设置有导热孔1311，使得在传送导板131上的辣椒能更充分地与热气接触，可使得烘干处理更充分。
[0024]
优选的，所述紫外线杀菌灯11设置在所述壳体10内壁与所述传动机构水平传动方向垂直的侧壁上，所述紫外线杀菌灯的紫外线辐射面朝向对应的所述传动机构13设置。通过设置与传动机构个数对应的紫外线杀菌灯，可以使得辣椒在传输的过程以及从传动机构下落的过程均受到紫外线杀菌灯的作用，使得杀菌处理更加充分。
[0025]
优选的，所述烘干机与最下方所述传动机构之间设置有隔板16，所述隔板上设置有若干均匀分布的连通所述烘干机与所述传动机构的散热孔161。如果在辣椒传送的过程中有辣椒掉落在烘干机12上会大大减弱烘干效果，甚至会损坏烘干机12，隔板16及散热孔161的设置可以在不影响烘干效果的前提下对烘干机进行保护，提高了整体设备的稳定性。
[0026]
优选的，所述下料口15与所述传动机构水平传动方向垂直的侧壁上均设置有下料挡板151，两个所述下料挡板151由所述下料口14向上远离所述下料口倾斜设置。下料挡板的设置可以使得辣椒由最后一个传动机构13能最大限度的落入出料仓进而由出料口进入下一道工序。
[0027]
优选的，所述进料口101的一侧贯穿所述壳体的出气口102，所述壳体的侧壁上设置有贯穿所述壳体朝上所述烘干机的进气口103，所述进气口和所述出气口通过气管17连通。由杀菌烘干机出来的热气可以通过出气口102经由气管17再次进入设备，使得热气进行重复利用，有效地减少能量损失。
[0028]
优选的，所述出气口102处设置有防溢盖，可有效地避免由杀菌烘干机的出气口102溢出的杂质堵塞气管。
[0029]
在实际使用过程中，新鲜辣椒由进料口101进入杀菌烘干机后掉落在第一个传动机构13上，然后依次由第一个传动机构落向第二个传动机构，再由第二个传动机构落向第三个传动机构，多组传动机构的设置可以增加辣椒在杀菌烘干机中的停留时间，另外，传送机构13的传动导板131上均匀设置有导热孔1311，使得在传送导板131上的辣椒能更充分地与热气接触，可使得烘干处理更充分，在传送的过程中，设置在壳体10内壁的多组紫外线杀菌灯11对干辣椒进行杀菌处理，经过杀菌烘干后的辣椒由下料口15进入出料仓14，再由出料口141进入后续处理设备。
[0030]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础；当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。