一种低投入高效茶叶拼配匀堆机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶技术领域，具体为一种低投入高效茶叶拼配匀堆机。


背景技术：

2.茶叶呈长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛，花白色，花瓣阔卵形，萼片阔卵形至圆形，山茶科山茶属植物，分布于中国长江以南各省的山区，茶按制作工序分为绿茶、白茶、红茶等六大类；
3.传统的一种低投入高效茶叶拼配匀堆机存在以下不足；
4.目前，在茶叶的生产过程中需要使用到很多的步骤，而有时个别的茶叶需要对茶叶进行拼配，而现有的拼配方式在进行拼配时操作起来不够便捷。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种低投入高效茶叶拼配匀堆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低投入高效茶叶拼配匀堆机，包括框体和底板，所述框体两侧均活动设置有底板，所述底板顶端在远离框体的一侧均固定设置有安装架，所述安装架顶端固定设置有电动转辊架，所述电动转辊架之间均固定设置有输送带，所述电动转辊架底端在靠近框体的一侧均固定设置有连接架，所述连接架底端前侧、后侧均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端与底板顶端之间均固定设置有安装轴头，所述电动伸缩杆均配设有开关，所述底板底端四角处均固定设置有万向轮。
7.优选的，所述底板底端四周中部均开设有安装槽，所述安装槽内部上端均固定设置有安装块，所述安装块底端均固定设置有限位杆，所述限位杆底端均穿过安装槽固定设置有限位板，所述安装槽内部一侧上端、中部与底板外部之间均开设有限位孔，所述安装块在靠近限位孔的一侧均开设有凹口，所述凹口内部均固定设置有限位弹簧块。
8.优选的，所述底板顶端在远离框体的一侧均固定设置有固定架，所述固定架顶端均固定设置有加料斗。
9.优选的，所述限位板底端均固定设置有橡胶垫。
10.优选的，所述限位杆、限位板、连接架、安装架、安装块均采用合金材质制成。
11.优选的，所述框体底端四周均固定设置有防护垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型在进行拼配时均通过万向轮把底板、电动转辊架和输送带移动到框体外部四周，且电动转辊架与输送带在靠近框体的一侧均位于框体的正上方，且在拼配时均通过加料斗把不同的茶叶添加到输送带上端，且均使不同的茶叶自由落体落到框体内部，且由于茶叶是同时进行传送落体并落在同一个位置，则茶叶就会在落体时进行相对的接触与混合，由于输送带均是单独的则就可以控制不同茶叶配比的份量，这样的拼配混合时更加的均匀且对茶叶本体的保护更好不用相互的挤压造成破碎的情况；
14.2、本实用新型同时在进行底板移动之后依次按动限位弹簧块往凹口内部一侧移动，并使限位弹簧块均与安装槽内部一侧上端的限位孔内部分离，再拉动限位板、限位杆和安装块往下移动且均使限位板与地面接触进行固定，且在安装块移动时通过限位弹簧块与安装槽内部一侧中部的限位孔内部嵌合对接进行固定即可，这样既便于进行限位固定还便于进行操作。
附图说明
15.图1为本实用新型一种低投入高效茶叶拼配匀堆机整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种低投入高效茶叶拼配匀堆机中的图1中a处放大的结构图；
17.图3为本实用新型一种低投入高效茶叶拼配匀堆机中的图1中b处放大的结构图。
18.图中：1、固定架；2、安装架；3、底板；4、框体；5、电动伸缩杆；6、输送带；7、电动转辊架；8、连接架；9、加料斗；10、安装轴头；11、限位孔；12、限位弹簧块；13、凹口；14、安装块；15、安装槽；16、限位杆；17、限位板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种低投入高效茶叶拼配匀堆机，包括框体4和底板3，框体4两侧均活动安装有底板3，底板3顶端在远离框体4的一侧均固定安装有安装架2，安装架2顶端固定安装有电动转辊架7，电动转辊架7之间均固定安装有输送带6，电动转辊架7底端在靠近框体4的一侧均固定安装有连接架8，连接架8底端前侧、后侧均固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底端与底板3顶端之间均固定安装有安装轴头10，电动伸缩杆5均配设有开关，底板3底端四角处均固定安装有万向轮。
21.底板3底端四周中部均开设有安装槽15，安装槽15内部上端均固定安装有安装块14，安装块14底端均固定安装有限位杆16，限位杆16底端均穿过安装槽15固定安装有限位板17，安装槽15内部一侧上端、中部与底板3外部之间均开设有限位孔11，安装块14在靠近限位孔11的一侧均开设有凹口13，凹口13内部均固定安装有限位弹簧块12，这样在进行底板3移动之后依次按动限位弹簧块12往凹口13内部一侧移动，并使限位弹簧块12均与安装槽15内部一侧上端的限位孔11内部分离，再拉动限位板17、限位杆16和安装块14往下移动且均使限位板17与地面接触进行固定，且在安装块14移动时通过限位弹簧块12与安装槽15内部一侧中部的限位孔11内部嵌合对接进行固定即可；底板3顶端在远离框体4的一侧均固定安装有固定架1，固定架1顶端均固定安装有加料斗9，这样在拼配时通过加料斗9把茶叶添加到输送带6上端进行传送即可；限位板17底端均固定安装有橡胶垫，这样便于通过橡胶垫增加限位板17限位过程中的摩擦力；限位杆16、限位板17、连接架8、安装架2、安装块14均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻从而增加使用过程中的寿命；框体4底端四周均固定安装有防护垫，这样便于增加框体4在放置过程中的稳定性。
22.工作原理：本实用新型在进行拼配时均通过万向轮把底板3、电动转辊架7和输送
带6移动到框体4外部四周，且电动转辊架7与输送带6在靠近框体4的一侧均位于框体4的正上方，且在拼配时均通过加料斗9把不同的茶叶添加到输送带6上端，且均使不同的茶叶自由落体落到框体4内部，且由于茶叶是同时进行传送落体并落在同一个位置，则茶叶就会在落体时进行相对的接触与混合，由于输送带6均是单独的则就可以控制不同茶叶配比的份量，这样的拼配混合时更加的均匀且对茶叶本体的保护更好不用相互的挤压造成破碎的情况，同时在进行底板3移动之后依次按动限位弹簧块12往凹口13内部一侧移动，并使限位弹簧块12均与安装槽15内部一侧上端的限位孔11内部分离，再拉动限位板17、限位杆16和安装块14往下移动且均使限位板17与地面接触进行固定，且在安装块14移动时通过限位弹簧块12与安装槽15内部一侧中部的限位孔11内部嵌合对接进行固定即可，这样既便于进行限位固定还便于进行操作。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。