一种肉类加工用盐水注射装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种肉类加工用盐水注射装置。


背景技术：

2.腌渍是肉制品加工中常采用的一种方法，传统的干腌法速度慢、时间长、效率低、盐分分布不均匀，且由于腌渍时间长会产生大量的亚硝酸盐，从而影响肉制品的生产效率和质量。盐水注射是将一定浓度的盐水通过特制的针头直接注入肉制品内，它具有速度快、生产率高、盐分及添加剂分布均匀等优点,是一种较好的腌渍方法。目前，市场上的盐水注射机结构复杂，价格高，且加工带骨的肉制品时易断针。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种肉类加工用盐水注射装置，该装置中的压肉板的高度可以调节，注射针遇到肉类中的骨头时可缩回，从而保护注射针不受损坏。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
5.一种肉类加工用盐水注射装置，包括固定架，所述固定架上分别设置有进水管、回水管和盐水注射主体；所述盐水注射主体包括固定箱体、滑动设置在所述固定箱体外侧的夹持板以及与所述固定箱体活动连接的伸缩注射机构；所述伸缩注射机构分别通过进水管、回水管连通有盐水箱；所述夹持板通过导向轮与所述进水管、所述回水管滑动连接；所述夹持板通过凸轮连杆机构与设置在所述固定架上的第一电机电连接；所述盐水注射主体还包括旋转锁定机构；所述旋转锁定机构将所述固定箱体、所述夹持板固定；
6.所述盐水注射主体的上方设置有调节板；所述调节板与活动设置在所述固定架上的调节丝杆连接并通过锁紧螺栓固定；所述调节丝杆上还螺纹套设有限位块；所述回水管与所述调节板固定连接；所述夹持板通过拉伸弹簧与所述调节板连接；
7.还包括设置在所述伸缩注射机构下方的传送带；所述传送带的驱动轴与设置在所述固定架上的第二电机电连接；所述进水管上设置有循环泵；所述固定架上还设置有控制器，所述第一电机、所述第二电机、所述循环泵分别与所述控制器电连接。
8.作为上述技术方案的改进，所述伸缩注射机构包括设置在所述固定箱体内的压缩弹簧；依次设置在所述固定箱体下方的注射针固定板和压肉板；注射针的一端穿过所述注射针固定板与所述压缩弹簧活动连接，所述注射针的另一端穿过所述压肉板；所述注射针固定板、所述压肉板分别通过所述进水管、所述回水管与所述盐水箱连通。
9.作为上述技术方案的优选，所述旋转锁定机构包括设置在所述夹持板上的自锁型旋钮柱塞；所述固定箱体上在所述自锁型旋钮柱塞对应处或在所述自锁型旋钮柱塞的下方设置有定位块。
10.作为上述技术方案的优选，所述注射针固定板内设置有储水腔；所述注射针在所述储水腔对应处设置有进水口；所述注射针的尾部交错设置有多个出水口。
11.作为上述技术方案的改进，所述固定箱体上设置有把手；所述夹持板上设置有与所述把手相适应的滑槽。
12.作为上述技术方案的改进，所述固定架上设置有位移传感器；所述第一电机的输出轴接近所述位移传感器的一端垂直设置有位移板；所述位移传感器与所述控制器电连接。
13.作为上述技术方案的改进，所述固定架上设置有过滤机构；所述过滤机构包括设置在所述传送带和所述盐水箱之间的多个过滤板。
14.作为上述技术方案的改进，所述注射针固定板与所述注射针的连接处设置有密封橡胶塞；所述密封橡胶塞上设置有与所述注射针相适应的通孔。
15.作为上述技术方案的改进，所述调节板的底端设置有多个橡胶垫片。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型提供的一种肉类加工用盐水注射装置，包括固定架，固定架上分别设置有进水管、回水管和盐水注射主体；盐水注射主体包括固定箱体、滑动设置在固定箱体外侧的夹持板以及与固定箱体活动连接的伸缩注射机构；注射过程中注射针触碰到肉中的骨头时，可通过固定箱体内的压缩弹簧向上缩回，避免损坏注射针。伸缩注射机构分别通过进水管、回水管连通有盐水箱；夹持板通过凸轮连杆机构与第一电机电连接；盐水注射主体还包括旋转锁定机构；旋转锁定机构将固定箱体、夹持板固定；在更换注射针时，可将旋转锁定机构打开，将固定箱体往上提并固定后，将注射针固定板与回水管、进水管旋转分离取出。盐水注射主体的上方设置有调节板；调节板与活动设置在固定架上的调节丝杆连接并通过锁紧螺栓固定；调节丝杆上螺纹套设有限位块；夹持板通过拉伸弹簧与调节板连接；通过调节限位块在调节丝杆上的位置，并通过旋转调节丝杆来调节压肉板的高度然后通过锁紧螺栓固定。
18.本实用新型所述肉类加工用盐水注射装置，旋转锁定机构包括设置在夹持板上的自锁型旋钮柱塞；固定箱体上在自锁型旋钮柱塞对应处或在所述自锁型旋钮柱塞的下方设置有定位块。固定箱体上设置有把手；夹持板上设置有与所述把手相适应的滑槽；方便对注射针的更换。固定架上设置有位移传感器；第一电机的输出轴接近位移传感器的一端垂直设置有位移板；位移传感器与位移板的设置可有效检测盐水注射主体与传送带的距离，从而在盐水注射主体在最下端进行注射时，第二电机接收到信号停止运行，更方便对肉类注射盐水加工。固定架上设置有过滤机构；过滤机构包括设置在传送带和盐水箱之间的多个过滤板，有效对注射后的残余盐水进行重复利用。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
21.图2是图1中a处的放大结构示意图；
22.图3是图1中b处的放大结构示意图；
23.图4是本实用新型实施例一盐水注射主体的结构示意图；
24.图5是本实用新型实施例一盐水注射主体的右视图；
25.图6是本实用新型实施例一盐水注射主体沿a
‑
a向的剖视图；
26.图7是图6中c处的放大结构示意图；
27.图8是本实用新型实施例实施例二的结构示意图；
28.图9是图8中d处的放大结构示意图；
29.图中，1.固定架；2.进水管；3.回水管；4.夹持板；5.盐水箱；6.导向轮； 7.凸轮连杆机构；8.第一电机；9.注射针；10.注射针固定板；11.压肉板；12. 储水腔；13.固定箱体；14.压缩弹簧；15.把手；16.滑槽；17.自锁型旋钮柱塞； 18.定位块；19.调节板；20.调节丝杆；21.限位块；22.拉伸弹簧；23.橡胶垫片；24.传送带；25.第二电机；26.循环泵；27.控制器；28.位移传感器；29. 位移板；30.过滤板；31.密封橡胶塞。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
31.实施例一
32.如图1至图7所示，一种肉类加工用盐水注射装置，包括固定架1，所述固定架上分别设置有进水管2、回水管3和盐水注射主体；所述盐水注射主体包括固定箱体13、滑动设置在所述固定箱体13外侧的夹持板4以及与所述固定箱体 13活动连接的伸缩注射机构；所述伸缩注射机构分别通过进水管2、回水管3 连通有盐水箱5；所述夹持板4通过导向轮6与所述进水管2、所述回水管3滑动连接；所述夹持板4通过凸轮连杆机构7与设置在所述固定架1上的第一电机8电连接；在第一电机的作用下凸轮连杆机构可带动盐水注射主体上下往复运动，从而对肉类进行注射盐水；所述盐水注射主体还包括旋转锁定机构；所述旋转锁定机构将所述固定箱体13、所述夹持板4通过连接；
33.所述伸缩注射机构包括设置在所述固定箱体13内的压缩弹簧14；依次设置在所述固定箱体13下方的注射针固定板10和压肉板11；注射针9的一端穿过所述注射针固定板10与所述压缩弹簧14活动连接，所述注射针9的另一端穿过所述压肉板11；所述注射针固定板10、所述压肉板11分别通过所述进水管2、所述回水管3与所述盐水箱5连通。所述注射针固定板10内设置有储水腔12；所述注射针9在所述储水腔12对应处设置有进水口(图中未画出)；所述注射针的尾部交错设置有多个出水口(图中未画出)。
34.注射过程中注射针触碰到肉中的骨头时，可通过压缩弹簧向上缩回，避免损坏注射针。所述固定箱体上设置有把手15；所述夹持板4上设置有与所述把手15相适应的滑槽16。所述旋转锁定机构包括设置在所述夹持板4上的自锁型旋钮柱塞17；所述固定箱体13上在所述自锁型旋钮柱塞17的下方设置有定位块18。在更换注射针时，可将旋转锁定机构打开，通过把手将固定箱体往上提固定后，将注射机构与回水管、进水管旋转分离取出，并对注射针进行更换。
35.所述盐水注射主体的上方设置有调节板19；所述调节板19与活动设置在所述固定架1上的调节丝杆20连接并通过锁紧螺栓(图中未画出)固定；所述调节丝杆20上还螺纹套设有限位块21；所述回水管3与所述调节板19固定连接；所述夹持板4通过拉伸弹簧22与所述调节板19连接；调节压肉板的高度时，通过调节限位块在调节丝杆上的位置，并通过旋转
调节丝杆来调节压肉板的高度然后通过锁紧螺栓固定。所述调节板19的底端设置有多个橡胶垫片23；在注射盐水的过程中，对于调节板与盐水注射主体的接触起到一定的缓冲作用。
36.还包括设置在所述伸缩注射机构下方的传送带24；所述传送带24的驱动轴与设置在所述固定架1上的第二电机25电连接；所述进水管2上设置有循环泵 26；所述固定架1上还设置有控制器27，所述第一电机8、所述第二电机25、所述循环泵26分别与所述控制器27电连接。
37.进一步的，所述固定架1上设置有位移传感器28；所述第一电机8的输出轴接近所述位移传感器28的一端垂直设置有位移板29；所述位移传感器28与所述控制器27电连接。位移传感器与位移板的设置可有效将盐水注射主体与传送带的距离的信号传递给控制器，当盐水注射主体与传送带距离最近时，位移传感器将信号传递给控制器，控制器接收到信号并传递给第二电机信号，使得传送带停止运行，实现给肉类注射盐水的目的。
38.进一步的，所述固定架1上设置有过滤机构；所述过滤机构包括设置在所述传送带24和所述盐水箱5之间的多个过滤板30。过滤板可将注射处理后的肉中的残余盐水进行有效过滤至盐水箱进行重复利用。
39.进一步的，所述注射针固定板10与所述注射针9的连接处设置有密封橡胶塞31；所述密封橡胶塞31上设置有与所述注射针9相适应的通孔。
40.实施例二
41.实施例二与所述实施例一的区别在于：所述定位块的位置、结构和实施例一不同。下面仅就不同之处进行详述：
42.如图8、图9所示，所述旋转锁定机构包括设置在所述夹持板4上的自锁型旋钮柱塞17；所述固定箱体13上在所述自锁型旋钮柱塞17的对应处设置有定位块18；所述定位块18上设置有与所述自锁型旋钮柱塞17中的销子相适应的通孔。
43.上述实施例一、实施例二的原理相同，下面仅对实施例一的工作原理进行详细阐述：
44.工作前首先通过调节丝杆调节压肉板到合适的高度；工作时，启动第一电机、第二电机、循环泵；在循环泵的作用下将盐水通过进水管注入到注射针固定板的储水腔内，再由注射针上的进水口进入到注射针内，由注射针尾端的出水口出来注射到肉中；盐水注射主体在凸轮连杆机构的带动下上下往复运动，实现对肉类的加工；在注射过程中，位移传感器通过检测位移板的位移从而检测盐水注射主体与传送带的距离，当盐水注射主体离传送带的距离最近时，位移传感器将信号传输给控制器，控制器接收到信号后给第二电机发出信号，在第二电机接收到信号后停止工作，传送带停止运行，从而能更好的给肉类注射盐水；在注射过程中注射针遇到肉中的骨头时，会缩回到压肉板内，达到保护注射针的目的。
45.以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。