熟食用酱料涂抹装置的制作方法

本申请涉及熟食加工领域，具体而言，涉及一种熟食用酱料涂抹装置。

背景技术：

为了提高肉类熟食的口感，需要在加工的过程中对熟食涂抹酱料，使熟食更加美味，提高熟食的口感的同时提高人们的食欲，相关技术中的酱料涂抹均是采用人工用刷子进行涂抹，为确保涂抹均匀，需要多次手动翻动熟食，由于部分熟食的重量较重，经常翻动熟食使得工作人员的劳动负荷大，且涂抹效率低。

针对相关技术中的熟食在涂抹酱料过程中需要人工多次翻动，导致劳动负荷大，涂抹效率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本申请的主要目的在于提供一种熟食用酱料涂抹装置，以解决相关技术中的熟食在涂抹酱料过程中需要人工多次翻动，导致劳动负荷大，涂抹效率低的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种熟食用酱料涂抹装置，该熟食用酱料涂抹装置包括：立柱以及设于所述立柱上端的驱动组件；挂物组件，设于所述驱动组件的输出端，用于挂接熟食；其中，所述驱动组件包括：行星架，固设于所述立柱上端；齿圈，固设于所述行星架上；太阳轮，设于所述行星架内并与所述齿圈同轴线设置；行星齿轮，设于所述行星架内并与所述太阳轮和齿圈啮合；驱动电机，设于所述行星架上方并与所述太阳轮传动连接；输出轴，设于所述行星齿轮上，所述输出轴的下端与所述挂物组件上端连接。

进一步的，行星架包括呈圆形的固定板，所述固定板与所述齿圈上端面转动连接，所述行星齿轮通过转轴与所述固定板连接，所述驱动电机的输出轴贯穿所述固定板并与所述太阳轮传动连接。

进一步的，行星齿轮设置为两个并分别位于所述太阳轮的两侧。

进一步的，输出轴的下端设置有勾槽，所述挂物组件包括与所述勾槽挂接配合的主挂钩以及设于所述主挂钩下端的挂接件。

进一步的，挂接件包括与所述挂钩连接的挂物板以及设于所述挂物板下端的副挂钩，所述副挂钩用于挂接熟食。

进一步的，挂物板设置为圆形，所述副挂钩至少设置为四个并均匀分布做所述挂物板上。

进一步的，还包括套设在所述立柱上的酱料存放盘。

进一步的，酱料存放盘由两个呈半圆形的副盘构成，所述副盘的下端设置有卡箍，副盘通过卡箍固定在所述立柱上。

在本申请实施例中，采用行星齿轮驱动的方式，通过立柱以及设于所述立柱上端的驱动组件；挂物组件，设于所述驱动组件的输出端，用于挂接熟食；其中，所述驱动组件包括：行星架，固设于所述立柱上端；齿圈，固设于所述行星架上；太阳轮，设于所述行星架内并与所述齿圈同轴线设置；行星齿轮，设于所述行星架内并与所述太阳轮和齿圈啮合；驱动电机，设于所述行星架上方并与所述太阳轮传动连接；输出轴，设于所述行星齿轮上，所述输出轴的下端与所述挂物组件上端连接，达到了利用驱动电机带动太阳轮旋转，从而带动行星齿轮自转和周转，继而带动挂接在挂物组件上的熟食自转和周转的目的，从而实现了在涂抹过程中不需要人工对熟食进行翻动的技术效果，进而解决了相关技术中的熟食在涂抹酱料过程中需要人工多次翻动，导致劳动负荷大，涂抹效率低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的结构示意图；

图2是根据本申请实施例中驱动组件的仰视结构示意图；

图3是根据本申请实施例的酱料存放盘的俯视结构示意图；

其中，1立柱，2副挂钩，3挂物板，4主挂钩，5勾槽，6输出轴，7驱动组件，8驱动电机，9卡箍，10酱料存放盘，11副盘，12行星架，13行星齿轮，14太阳轮，15齿圈。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种熟食用酱料涂抹装置，该熟食用酱料涂抹装置包括：立柱1以及设于立柱1上端的驱动组件7；挂物组件，设于驱动组件7的输出端，用于挂接熟食；其中，驱动组件7包括：行星架12，固设于立柱1上端；齿圈15，固设于行星架12上；太阳轮14，设于行星架12内并与齿圈15同轴线设置；行星齿轮13，设于行星架12内并与太阳轮14和齿圈15啮合；驱动电机8，设于行星架12上方并与太阳轮14传动连接；输出轴6，设于行星齿轮13上，输出轴6的下端与挂物组件上端连接。

本实施例中，立柱1作为主要的承重结构可采用钢管制成，行星架12固定在立柱1上端，用于支撑齿圈15和行星齿轮13，太阳轮14可通过轴承套设在立柱1的上端并用驱动电机8驱动旋转，行星齿轮13与太阳轮14和齿圈15啮合后，在太阳轮14转动过程中会被带动自转和周转，由于行星齿轮13通过输出轴6固定有挂物组件，使得行星齿轮13可带动挂物组件自转和周转，又由于挂物组件用于挂接熟食，即在涂抹过程中挂接在挂物组件上的熟食会产生自转和周转，使得在酱料涂抹过程中不需要人工再对熟食进行翻动，仅需在一个的固定的位置反复对熟食进行涂抹酱料即可，由于熟食的自转和周转，使得熟食的各个面均可被涂抹酱料，提高了酱料涂抹效率，降低了劳动强度。

如图1至图3所示，行星架12包括呈圆形的固定板，固定板与齿圈15上端面转动连接，行星齿轮13通过转轴与固定板连接，驱动电机8的输出轴6贯穿固定板并与太阳轮14传动连接。

固定板可通过牛眼轴承与齿圈15上端面转动连接，固定板用于安装行星齿轮13，在行星齿轮13转动的过程中带动固定板绕太阳轮14的轴线旋转，驱动电机8的输出端通过轴承与固定板连接，保障结构稳定运行。

如图1至图3所示，行星齿轮13设置为两个并分别位于太阳轮14的两侧，行星齿轮13也可设置为四个并均匀分布在齿圈15内，可进一步提高制作效率。

如图1至图3所示，输出轴6的下端设置有勾槽5，挂物组件包括与勾槽5挂接配合的主挂钩4以及设于主挂钩4下端的挂接件。通过勾槽5和主挂钩4的配合，便于对熟食的挂取，从而进一步提高制作效率。

如图1至图3所示，挂接件包括与挂钩连接的挂物板3以及设于挂物板3下端的副挂钩2，副挂钩2用于挂接熟食，挂物板3设置为圆形，副挂钩2至少设置为四个并均匀分布做挂物板3上，副挂钩2上端与挂物板3转动连接。

如图1至图3所示，还包括套设在立柱1上的酱料存放盘10，酱料存放盘10由两个呈半圆形的副盘11构成，副盘11的下端设置有卡箍9，副盘11通过卡箍9固定在立柱1上，酱料存放盘10的直径大于熟食挂接后的最大直径，通过酱料存放盘10便于涂抹酱料，同时也可对熟食上滴落的酱料进行收集，避免浪费，而抱箍结构的设计，使得酱料盘在立柱1上的高度可调。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。