一种环保的肉鸡屠宰浸烫设备的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰禽类的设备领域，更具体地说，涉及一种环保的肉鸡屠宰浸烫设备。


背景技术：

2.以禽类动物为原料制作食品时，首先要将活的禽类清洗干净后，将禽类完全浸烫，使禽类表皮软化后，再进行后续的脱毛、宰杀工作，浸烫前要保证禽类已经失去意识，否则禽类的挣扎会影响浸烫效果。
3.现有的肉鸡屠宰浸烫设备对使用的废水没有进行有效的处理，之间排放会产生污染，影响环保，同时对排放废水的热量没有有效利用，能源利用效率低。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保的肉鸡屠宰浸烫设备，具备对废水过滤处理，利用废水余热，环保效果好的优点，解决了现有的肉鸡屠宰浸烫设备对使用的废水没有进行有效的处理，之间排放会产生污染，影响环保，同时对排放废水的热量没有有效利用，能源利用效率低的问题。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种环保的肉鸡屠宰浸烫设备，包括浸烫池，所述浸烫池的顶部设置有输送链条，所述输送链条的左侧传动连接有传送驱动机，所述输送链条的外侧挂设有若干均匀设置的肉鸡挂架，所述浸烫池的右侧设置有蒸汽加热机，所述蒸汽加热机的左侧连通有蒸汽加热管路，所述蒸汽加热管路的左端贯穿浸烫池并延伸至浸烫池的内部，所述浸烫池的内部位于蒸汽加热管路的管壁外侧固定安装有自力式温度控制阀，所述浸烫池的底部开设有排污口，所述排污口的底端连通有排水管，所述排水管的右端连通有过滤净化室，所述过滤净化室的右侧通过管道连通有换热机，所述换热机右侧的底部连通有排放水管，所述换热机的右侧位于排放水管的上方连通有进水管，所述换热机的右侧位于进水管的上方连通有预热水管，所述预热水管的左端与浸烫池的右侧相连通，使用时，将需要处理的肉鸡依次挂在肉鸡挂架上，通过传送驱动机的动力带动输送链条运动，使得肉鸡挂架跟随运动，运动过程中肉鸡挂架上的肉鸡浸泡在浸烫池的热水中一段时间，起到浸烫的效果，完成浸烫的肉鸡沿着输送链条运动进行下一步加工，通过蒸汽加热机产生热蒸汽，通过蒸汽加热管路将蒸汽通入浸烫池内，对浸烫池中的水进行加热，自力式温度控制阀可以检测水温并控制蒸汽通入量，保持浸烫池的池水在合适浸烫的温度范围中，浸烫池产生的废水通过排污口通入过滤净化室中，废水在过滤净化室中过滤掉大部分的杂质，并对水体进行净化，使废水达到排放标准，接着废水经过换热机，与进水管中的冷水交换热量，使进水管中的冷水得到了预热，预热后的新水通过预热水管通入浸烫池中进行使用，利用了废水的余热，减少了加热浸
烫池所需的能源，节能环保，最后经过换热的废水通过排放水管排出，对浸烫产生的废水有效的进行处理，减少不达标污水对环境的污染，实现了环保效果。
9.3．有益效果
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案使用时，将需要处理的肉鸡依次挂在肉鸡挂架上，通过传送驱动机的动力带动输送链条运动，使得肉鸡挂架跟随运动，运动过程中肉鸡挂架上的肉鸡浸泡在浸烫池的热水中一段时间，起到浸烫的效果，完成浸烫的肉鸡沿着输送链条运动进行下一步加工，通过蒸汽加热机产生热蒸汽，通过蒸汽加热管路将蒸汽通入浸烫池内，对浸烫池中的水进行加热，自力式温度控制阀可以检测水温并控制蒸汽通入量，保持浸烫池的池水在合适浸烫的温度范围中，浸烫池产生的废水通过排污口通入过滤净化室中，废水在过滤净化室中过滤掉大部分的杂质，并对水体进行净化，使废水达到排放标准，接着废水经过换热机，与进水管中的冷水交换热量，使进水管中的冷水得到了预热，预热后的新水通过预热水管通入浸烫池中进行使用，利用了废水的余热，减少了加热浸烫池所需的能源，节能环保，最后经过换热的废水通过排放水管排出，对浸烫产生的废水有效的进行处理，减少不达标污水对环境的污染，实现了环保效果。
12.（2）本方案通过保温砖层提高保温效果，减少浸烫池的热量散失，减少加热池水所消耗的能源。
13.（3）本方案浸烫过程中由于浸烫池上方的热水与空气相接触会降温较多，影响浸烫的效果，通过上层辅助加热管路可以加热浸烫池上方的热水保障水体温度均匀，提高浸烫的效果。
14.（4）本方案输送链条为中部向下弯曲靠近浸烫池的弧形链条，使得挂在肉鸡挂架上的肉机，跟随输送链条移动到最低点时可以得到充分的浸烫，提高浸烫的效果，通过限位支撑转轴可以起到限制定位输送链条的作用，保障输送链条运动时的稳定性。
15.（5）本方案通过观察窗可以方便工作人员从外界观察装置的工作情况，便于工作的进行。
16.（6）本方案通过活性炭净化室可以对废水利用活性炭进行净化吸附，提高净水效果使废水达到排放标准，通过废料排放口方便对过滤净化室过滤留下的固体杂质进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图中标号说明：
19.1、浸烫池；2、输送链条；3、传送驱动机；4、肉鸡挂架；5、蒸汽加热机；6、蒸汽加热管路；7、自力式温度控制阀；8、排污口；9、排水管；10、过滤净化室；11、换热机；12、排放水管；13、进水管；14、预热水管；101、保温砖层；102、观察窗；201、限位支撑转轴；501、上层辅助加热管路；111、活性炭净化室；112、废料排放口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1，一种环保的肉鸡屠宰浸烫设备，包括浸烫池1，浸烫池1的顶部设置有输送链条2，输送链条2的左侧传动连接有传送驱动机3，输送链条2的外侧挂设有若干均匀设置的肉鸡挂架4，浸烫池1的右侧设置有蒸汽加热机5，蒸汽加热机5的左侧连通有蒸汽加热管路6，蒸汽加热管路6的左端贯穿浸烫池1并延伸至浸烫池1的内部，浸烫池1的内部位于蒸汽加热管路6的管壁外侧固定安装有自力式温度控制阀7，浸烫池1的底部开设有排污口8，排污口8的底端连通有排水管9，排水管9的右端连通有过滤净化室10，过滤净化室10的右侧通过管道连通有换热机11，换热机11右侧的底部连通有排放水管12，换热机11的右侧位于排放水管12的上方连通有进水管13，换热机11的右侧位于进水管13的上方连通有预热水管14，预热水管14的左端与浸烫池1的右侧相连通，使用时，将需要处理的肉鸡依次挂在肉鸡挂架4上，通过传送驱动机3的动力带动输送链条2运动，使得肉鸡挂架4跟随运动，运动过程中肉鸡挂架4上的肉鸡浸泡在浸烫池1的热水中一段时间，起到浸烫的效果，完成浸烫的肉鸡沿着输送链条2运动进行下一步加工，通过蒸汽加热机5产生热蒸汽，通过蒸汽加热管路6将蒸汽通入浸烫池1内，对浸烫池1中的水进行加热，自力式温度控制阀7可以检测水温并控制蒸汽通入量，保持浸烫池1的池水在合适浸烫的温度范围中，浸烫池1产生的废水通过排污口8通入过滤净化室10中，废水在过滤净化室10中过滤掉大部分的杂质，并对水体进行净化，使废水达到排放标准，接着废水经过换热机11，与进水管13中的冷水交换热量，使进水管13中的冷水得到了预热，预热后的新水通过预热水管14通入浸烫池1中进行使用，利用了废水的余热，减少了加热浸烫池1所需的能源，节能环保，最后经过换热的废水通过排放水管12排出，对浸烫产生的废水有效的进行处理，减少不达标污水对环境的污染，实现了环保效果。
24.本案件中涉及的电器及电子元件均可直接购买得到，可根据设备整体的运用情况进行选用，不作赘述。
25.进一步的，浸烫池1的外侧固定安装有保温砖层101，通过保温砖层101提高保温效果，减少浸烫池1的热量散失，减少加热池水所消耗的能源。
26.进一步的，蒸汽加热机5左侧的顶部连通有上层辅助加热管路501，上层辅助加热管路501的左端贯穿浸烫池1并延伸至浸烫池1的内部，浸烫过程中由于浸烫池1上方的热水
与空气相接触会降温较多，影响浸烫的效果，通过上层辅助加热管路501可以加热浸烫池1上方的热水保障水体温度均匀，提高浸烫的效果。
27.进一步的，输送链条2为中部向下弯曲靠近浸烫池1的弧形链条，输送链条2的上下两侧设置有若干限位支撑转轴201，使得挂在肉鸡挂架4上的肉机，跟随输送链条2移动到最低点时可以得到充分的浸烫，提高浸烫的效果，通过限位支撑转轴201可以起到限制定位输送链条2的作用，保障输送链条2运动时的稳定性。
28.进一步的，浸烫池1的上方设置有若干观察窗102，通过观察窗102可以方便工作人员从外界观察装置的工作情况，便于工作的进行。
29.进一步的，过滤净化室10的内部固定安装有活性炭净化室111，过滤净化室10的底部连通有废料排放口112，通过活性炭净化室111可以对废水利用活性炭进行净化吸附，提高净水效果使废水达到排放标准，通过废料排放口112方便对过滤净化室10过滤留下的固体杂质进行清理。
30.工作原理：使用时，将需要处理的肉鸡依次挂在肉鸡挂架4上，通过传送驱动机3的动力带动输送链条2运动，使得肉鸡挂架4跟随运动，运动过程中肉鸡挂架4上的肉鸡浸泡在浸烫池1的热水中一段时间，起到浸烫的效果，完成浸烫的肉鸡沿着输送链条2运动进行下一步加工，通过蒸汽加热机5产生热蒸汽，通过蒸汽加热管路6将蒸汽通入浸烫池1内，对浸烫池1中的水进行加热，自力式温度控制阀7可以检测水温并控制蒸汽通入量，保持浸烫池1的池水在合适浸烫的温度范围中，浸烫池1产生的废水通过排污口8通入过滤净化室10中，废水在过滤净化室10中过滤掉大部分的杂质，并对水体进行净化，使废水达到排放标准，接着废水经过换热机11，与进水管13中的冷水交换热量，使进水管13中的冷水得到了预热，预热后的新水通过预热水管14通入浸烫池1中进行使用，利用了废水的余热，减少了加热浸烫池1所需的能源，节能环保，最后经过换热的废水通过排放水管12排出，对浸烫产生的废水有效的进行处理，减少不达标污水对环境的污染，实现了环保效果，解决了现有的肉鸡屠宰浸烫设备对使用的废水没有进行有效的处理，之间排放会产生污染，影响环保，同时对排放废水的热量没有有效利用，能源利用效率低的问题。