一种肉类熟食热风烘干设备的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，特别是涉及一种肉类熟食热风烘干设备。


背景技术：

2.在肉类食品加工过程中，往往需要将肉类进行沥水烘干，在肉类熟食加工工厂中，通常采用烘干设备对肉类熟食进行烘干，现有技术中，现有的肉类烘干设备的烘干方式大致有两种，一种是在烘干炉内设置有电热管或电热丝等加热源对炉内环境进行加热，这种加热方式结构简单易于实施，但其固定的加热源和肉类固定装置会导致肉类烘干不均匀，影响肉类烘干效果，另一种烘干方式使采用与烘干炉相连通的热风机对炉内环境进行循环加热。
3.在肉类熟食热风烘干设备中，通常将肉类熟食挂在载料板下方的挂钩上，对其进行烘干，现有的载料板均为上下固定连接在机体内，上下两个载料板的距离一致，但是在实际生产中，由于肉类的长短不一，如果肉类长度较短，那么会浪费烘干箱内的空间，如果肉类长度较长，挂在挂钩上后，会与下方载料板发生干涉，影响肉类的烘干质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种肉类熟食热风烘干设备。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种肉类熟食热风烘干设备,包括箱体，所述箱体内设有热风进风管，所述热风进风管外接热风炉，所述箱体上设有排风管，所述箱体内设有载料板，所述载料板下方设有多个挂钩，所述载料板上方活动连接有圆杆，所述圆杆竖直设置，所述圆杆上固定连接有安装板，所述安装板水平设置，所述箱体内设有安装块，所述安装块的横截面呈“凹”形，所述安装块内设有滑动槽，所述安装板上固定连接有滑动块，所述滑动块在所述滑动槽内上下滑动，所述安装板与所述安装块之间设有固定装置，所述固定装置用于将所述安装板固定在所述安装块上。在对肉类进行烘干之前，首先根据肉类的长度安装载料板，将安装板从安装块的顶部开始向下滑动，通过滑动块与滑动槽之间的配合，限制安装板在水平方向的移动，当安装板滑动到相应的位置上时，通过固定装置将安装板固定在安装块上。该装置能根据肉类的实际长度安装载料板，当肉类长度较短时，可以多安装几个载料板，提高烘干设备的工作效率，当肉类长度较长时，可以少安装几个载料板，提高肉类的烘干质量。
7.优选的，所述固定装置设置在所述安装板上的固定块，所述固定块与所述安装板滑动连接，所述安装板与所述固定块之间设有弹性件，所述安装板上设有第一齿条，所述安装块上设有第二齿条，所述第一齿条与所述第二齿条相配合，所述固定块上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述固定块相对所述安装板移动。在安装安装板之前，通过驱动装置驱动固定块向远离第二齿条一侧移动，使第一齿条与第二齿条互不干涉，然后向下移动安装板，当安装板移动到相应的位置上时，停止驱动驱动装置，此时，固定块收到弹性件的弹力作用，向靠近第二齿条一侧移动，时第一齿条与第二齿条相啮合，通过第一齿条与第二
齿条之间的配合限制安装板的上下移动，此时安装板固定在所述安装块上。该固定装置采用纯机械结构，造价便宜，使用方便，而且可靠性高，不易损坏。
8.优选的，所述驱动装置包括驱动杆，所述驱动杆与所述固定板固定连接，所述安装板上固定连接有支撑块，所述驱动杆插设在所述支撑块上，所述驱动杆与所述支撑块滑动连接。通过手动拔动驱动杆，带动固定块向远离第二齿条一侧移动，并且驱动杆插设在所述支撑块上，支撑块不仅起到支撑驱动杆的作用，而且还起到导向作用，防止工作人员在驱动驱动杆移动时，产生角度的偏移，对零件造成损坏。
9.优选的，所述弹性件为弹簧。
10.优选的，所述箱体内水平设置有隔离板，所述隔离板将所述箱体分别动力仓与烘干仓，所述动力仓位于所述烘干仓下方，所述动力仓内设有电动机，所述电动机上设有主动轴，所述载料板与所述主动轴之间设有传动装置，所述传动装置用于带动所述载料板转动。通过启动电动机转动，带动主动轴转动，从而通过传动装置带动载料板转动，使载料板在烘干过程中不断的转动，提高烘干质量。
11.优选的，所述传动装置包括与所述主动轴相连接的转动盘，所述转动盘上设有转动杆，所述转动杆与所述转动盘的端面固定连接，所述载料板上设置有多个驱动块，多个所述驱动块间隔设置在所述载料板的外圆周面上，所述转动杆依次与多个所述驱动块之间的配合带动所述载料板转动。当主动轴转动时，带动转动盘转动，从而带动转动杆转动，转动杆依次拨动驱动块，使载料板做间歇性运动，假设，一共有n个驱动块，那么当转动杆转动一圈时，载料板转动1/n圈，并且，转动杆与前一个驱动块相分离后，以及与后一个驱动块相接触前，有一个真空期，在这个真空期时间，载料板停止转动，因此，载料板为间歇性运动。
12.优选的，所述圆杆下方固定连接有支撑板，所述载料板放置在所述支撑板上，所述载料板内设有轴承，所述圆杆插设在所述轴承内。支撑板用于支撑载料板，通过设置轴承，可以防止载料板在转动时，与圆杆产生摩擦，对零件造成损耗。
13.优选的，所述热风进风管上设有集气板，所述集气板上设有多个喷气头。热风从热风进风管进入到集气板内，然后通过多个喷气头对肉类进行喷气烘干。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
15.在本实用新型中，在对肉类进行烘干之前，首先根据肉类的长度安装载料板，将安装板从安装块的顶部开始向下滑动，通过滑动块与滑动槽之间的配合，限制安装板在水平方向的移动，当安装板滑动到相应的位置上时，通过固定装置将安装板固定在安装块上。该装置能根据肉类的实际长度安装载料板，当肉类长度较短时，可以多安装几个载料板，提高烘干设备的工作效率，当肉类长度较长时，可以少安装几个载料板，提高肉类的烘干质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型正面结构示意图；
18.图2为本实用新型侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型安装板与安装块连接结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中的a部；
21.图5为本实用新型传动装置结构示意图。
22.图中标记：1
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箱体，2
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热风进风管，3
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排风管，4
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载料板，5
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挂钩，6
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圆杆，7
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安装板，8
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安装块，9
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滑动槽，10
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滑动块，11
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固定块，12
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弹簧，13
‑ꢀ
第一齿条，14
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第二齿条，15
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驱动杆，16
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支撑块，17
‑
隔离板，18
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动力仓，19
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烘干仓，20
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电动机，21
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主动轴，22
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转动盘，23
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转动杆，24
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驱动块，25
‑ꢀ
支撑板，26
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轴承，27
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集气板，28
‑
喷气头。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.如图1
‑
5所示，一种肉类熟食热风烘干设备,包括箱体1，所述箱体1内设有热风进风管2，所述热风进风管2外接热风炉(图中未示出热风炉)，所述箱体1上设有排风管3，所述箱体1内设有载料板4，所述载料板4下方设有多个挂钩5，所述载料板4上方活动连接有圆杆6，所述圆杆6竖直设置，所述圆杆6上固定连接有安装板7，所述安装板7水平设置，所述箱体1内设有安装块8，所述安装块8的横截面呈“凹”形，所述安装块8内设有滑动槽9，所述安装板7上固定连接有滑动块10，所述滑动块10在所述滑动槽9内上下滑动，所述安装板7与所述安装块8之间设有固定装置，所述固定装置用于将所述安装板7固定在所述安装块8上。在对肉类进行烘干之前，首先根据肉类的长度安装载料板4，将安装板7从安装块8的顶部开始向下滑动，通过滑动块10与滑动槽9之间的配合，限制安装板7在水平方向的移动，当安装板7 滑动到相应的位置上时，通过固定装置将安装板7固定在安装块8上。该装置能根据肉类的实际长度安装载料板4，当肉类长度较短时，可以多安装几个载料板4，提高烘干设备的工作效率，当肉类长度较长时，可以少安装几个载料板4，提高肉类的烘干质量。
27.在本实施例中，所述固定装置设置在所述安装板7上的固定块11，所述固定块11与所述安装板7滑动连接，所述安装板7与所述固定块11之间设有弹性件，在本实施例中，所述
弹性件为弹簧12。所述安装板7上设有第一齿条 13，所述安装块8上设有第二齿条14，所述第一齿条13与所述第二齿条14 相配合，所述固定块11上设有驱动装置，所述驱动装置用于驱动所述固定块 11相对所述安装板7移动。在安装安装板7之前，通过驱动装置驱动固定块 11向远离第二齿条14一侧移动，使第一齿条13与第二齿条14互不干涉，然后向下移动安装板7，当安装板7移动到相应的位置上时，停止驱动驱动装置，此时，固定块11收到弹性件的弹力作用，向靠近第二齿条14一侧移动，时第一齿条13与第二齿条14相啮合，通过第一齿条13与第二齿条14之间的配合限制安装板7的上下移动，此时安装板7固定在所述安装块8上。该固定装置采用纯机械结构，造价便宜，使用方便，而且可靠性高，不易损坏。
28.在本实施例中，所述驱动装置包括驱动杆15，所述驱动杆15与所述固定板固定连接，所述安装板7上固定连接有支撑块16，所述驱动杆15插设在所述支撑块16上，所述驱动杆15与所述支撑块16滑动连接。通过手动拔动驱动杆15，带动固定块11向远离第二齿条14一侧移动，并且驱动杆15插设在所述支撑块16上，支撑块16不仅起到支撑驱动杆15的作用，而且还起到导向作用，防止工作人员在驱动驱动杆15移动时，产生角度的偏移，对零件造成损坏。
29.在本实施例中，所述箱体1内水平设置有隔离板17，所述隔离板17将所述箱体1分别动力仓18与烘干仓19，所述动力仓18位于所述烘干仓19下方，所述动力仓18内设有电动机20，所述电动机20上设有主动轴21，所述载料板4与所述主动轴21之间设有传动装置，所述传动装置用于带动所述载料板4 转动。通过启动电动机20转动，带动主动轴21转动，从而通过传动装置带动载料板4转动，使载料板4在烘干过程中不断的转动，提高烘干质量。
30.在本实施例中，所述传动装置包括与所述主动轴21相连接的转动盘22，所述转动盘22上设有转动杆23，所述转动杆23与所述转动盘22的端面固定连接，所述载料板4上设置有多个驱动块24，多个所述驱动块24间隔设置在所述载料板4的外圆周面上，所述转动杆23依次与多个所述驱动块24之间的配合带动所述载料板4转动。当主动轴21转动时，带动转动盘22转动，从而带动转动杆23转动，转动杆23依次拨动驱动块24，使载料板4做间歇性运动，假设，一共有n个驱动块24，那么当转动杆23转动一圈时，载料板4转动1/n 圈，并且，转动杆23与前一个驱动块24相分离后，以及与后一个驱动块24 相接触前，有一个真空期，在这个真空期时间，载料板4停止转动，因此，载料板4为间歇性运动。
31.在本实施例中，所述圆杆6下方固定连接有支撑板25，所述载料板4放置在所述支撑板25上，所述载料板4内设有轴承26，所述圆杆6插设在所述轴承26内。支撑板25用于支撑载料板4，通过设置轴承26，可以防止载料板4 在转动时，与圆杆6产生摩擦，对零件造成损耗。
32.在本实施例中，所述热风进风管2上设有集气板27，所述集气板27上设有多个喷气头28。热风从热风进风管2进入到集气板27内，然后通过多个喷气头28对肉类进行喷气烘干。
33.工作原理：在进行烘干工作之前，通过手动拔动驱动杆15，带动固定块 11向远离第二齿条14一侧移动，使第一齿条13与第二齿条14互不干涉，将安装板7从安装块8的顶部开始向下滑动，通过滑动块10与滑动槽9之间的配合，限制安装板7在水平方向的移动，当安装板7滑动到相应的位置上时，停止拨动驱动杆15，此时，固定块11收到弹簧12的弹力作用，向靠近第二齿条14一侧移动，使第一齿条13与第二齿条14相啮合，通过第一齿条13与第二
齿条14之间的配合限制安装板7的上下移动，此时安装板7固定在所述安装块8上，按照同样的方法依次安装多个载料板4，并且，相邻两个安装板7 之间的间距根据肉类的长度来确定，肉类的长度越长，相邻两个载料板4之间的间距越长，所安装的载料板4数量越少，肉类的长度越短，相邻两个载料板 4之间的间距越短，所安装的载料板4数量越多，当所有安装板7安装完之后，将肉类依次挂载在挂钩5上，然后关闭仓门(图中未示出仓门)，然后热风炉提供热风，热风依次通过热风进风管2、集气板27，然后从多个喷气头28处喷出，对烘干仓19内的肉类进行喷气烘干，然后热气从排风管3处排出。在烘干工作过程中，启动电动机20，带动主动轴21转动，带动转动盘22转动，从而带动转动杆23转动，转动杆23依次拨动驱动块24，使载料板4做间歇性转动运动。载料板4在烘干过程中不断的转动，提高烘干质量。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。