一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的制作方法

本申请涉及半自动奶油挤压进料装置的领域，尤其是涉及一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置。

背景技术：

多层奶油蛋糕因其具有丰富的营养和多种口味，倍受人们喜爱。在多层奶油蛋糕的生产中，需要用到奶油挤压进料装置对蛋糕进行铺设奶油。

当多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置在使用时，将奶油放置在进料筒中，进而奶油从进料孔落入落料孔中，将多个与下料管件对应的多层奶油蛋糕放置在托盘里，进而将托盘放置在输送机构上，输送机构将托盘运输到多层奶油蛋糕和下料管件对应的位置，下料驱动件驱动下料辊转动，落料孔内的奶油落入下料辊上的下料槽中，进而下料槽中的奶油由于自身的重力通过落料孔落到下料板上，奶油由下料板上的下料孔落入下料管件，进而通过下料管件落到多层奶油蛋糕上。

针对上述中的相关技术，发明人认为下料板不可拆卸，导致不能更换带有不同数量或规格下料管件的下料板，进而不能适应托盘上不同数量或规格的多层奶油蛋糕，多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性较差。

技术实现要素：

为了改善相关技术中的下料板不可拆卸，导致更换带有不同数量和规格下料管件的下料板，多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性较差的问题，本申请提供一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置。

本申请提供的一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置采用如下的技术方案：

一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置，包括固定座，所述固定座上设置有支撑架，支撑架远离固定座的一端设置有进料筒，所述进料筒的底部设置有固定块，固定块完全覆盖进料筒的底部开口，固定块靠近进料筒的侧壁上设置有落料孔，且落料孔和进料筒相互连通，进料筒的底部转动设置有下料辊，且下料辊沿自身轴向穿设固定块内的落料孔，下料辊在固定块内转动接触，进料筒上设置有用于驱动下料辊转动的下料驱动件，下料辊上设置有下料槽，所述固定座靠近下料辊的一端设置有输送机构，且输送机构位于下料辊和固定座之间，所述固定块远离进料筒的侧壁上设置有下料板，且固定块上设置有固定片，固定片对称设置在下料板沿下料辊轴向的两侧，且固定片部分抵接下料板远离进料筒的侧壁，固定片上设置有多个固定件，固定件和固定块锁紧；所述下料板上设置有多个下料孔，且落料孔和下料孔连通设置，下料板的下料孔处均设置有下料管件，且下料管件和下料孔连通设置。

通过采用上述技术方案，当多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置在使用时，将奶油倒入进料筒中，进而奶油由进料筒落入落料孔中，将多个与下料管件对应的奶油蛋糕放入托盘中，将托盘放在输送机构上，输送机构将托盘运输到多层奶油蛋糕与下料管件相对应的位置，下料驱动件驱动下料辊转动，进而落料孔中的奶油落入下料辊上的下料槽中，继而下料槽中的奶油由于自身的重力通过落料孔落到下料板上，奶油由下料板的下料孔落入下料管件中，继而奶油由下料管件落入多层奶油蛋糕上。当多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置应用于托盘上不同数量或规格的奶油蛋糕时，将固定件从固定块上松开，将固定片从固定块上拆卸，进而将带有下料管件的下料板拆卸，进而更换对应托盘上不同数量或规格的下料管件的下料板，然后通过固定件将固定片安装在固定块上。下料板可拆卸设置，有利于更换带有不同数量或规格下料管件的下料板，进而有利于适应托盘上不同数量或规格的多层奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性。

可选的，所述固定块远离进料筒的侧壁上设置有限位槽，且下料板嵌设在限位槽中。

通过采用上述技术方案，当下料板安装在固定块上时，将下料板嵌设在限位槽中，有利于对下料板进行限位，有利于下料板安装在固定块上时的准确性，且有利于下料板在固定块上的稳定性。

可选的，所述下料管件可拆卸设置在下料板上。

通过采用上述技术方案，下料管件可拆卸设置在下料板上，有利于更换不同规格和形状的下料管件，继而有利于适应托盘上不同规格的奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性。

可选的，所述下料管件通过螺纹插装的方式设置在下料板上。

通过采用上述技术方案，下料管件螺纹插装在下料板上，有利于下料管件和下料板之间的紧固性和紧密性，进而有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的稳定性。

可选的，所述输送机构包括输送驱动件、输送板、多个输送条、主动辊和从动辊，固定座上设置有多个支撑件，输送板设置在支撑件远离固定座的一端，且主动辊和从动辊转动设置在输送板沿输送机构输送方向的两端，主动辊和从动辊通过输送条传动连接，输送条滑动设置在输送板上，输送驱动件设置在输送板上且位于主动辊沿其轴向的一端，且输送驱动件驱动主动辊转动。

通过采用上述技术方案，当输送机构输送带有多个奶油蛋糕的托盘时，输送驱动件输送主动辊转动，主动辊通过输送条带动从动辊转动，继而输送条带动托盘移动。输送机构便于输送托盘，进而有利于提高托盘输送时的稳定性。

可选的，所述输送板包括输送盒部以及设置在输送盒部中的多个紧固条部，输送条抵接紧固条部，且输送条和紧固条部交错设置。

通过采用上述技术方案，当输送条在输送板上滑动时，输送条和紧固条部相互滑动。紧固条部有利于支撑输送条，进而有利于提高输送条移动时的稳定性。

可选的，所述输送板沿输送条输送方向的两侧设置有限位板。

通过采用上述技术方案，当带有多层奶油蛋糕的托盘在输送条上运输时，限位板有利于防止托盘掉落，且有利于对托盘进行限位，有利于下料管件和托盘里的多层奶油蛋糕准确对应，有利于提高托盘在输送条上运输时的稳定性。

可选的，所述限位板沿输送条输送方向的初始端设置有导向板。

通过采用上述技术方案，当带有多层奶油蛋糕的托盘在输送条上运输时，导向板有利于对托盘进行导向，便于托盘进入限位板之间，有利于托盘在输送条上的运输。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置应用于托盘上不同数量或规格的奶油蛋糕时，将固定件从固定块上松开，将固定片从固定块上拆卸，进而将带有下料管件的下料板拆卸，进而更换对应托盘上不同数量或规格的下料管件的下料板，然后通过固定件将固定片安装在固定块上。下料板可拆卸设置，有利于更换带有不同数量或规格下料管件的下料板，进而有利于适应托盘上不同数量或规格的多层奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性；

2.当下料板安装在固定块上时，将下料板嵌设在限位槽中，有利于对下料板进行限位，有利于下料板安装在固定块上时的准确性，且有利于下料板在固定块上的稳定性；

3.下料管件可拆卸设置在下料板上，有利于更换不同规格和形状的下料管件，继而有利于适应托盘上不同规格的奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性。

附图说明

图1是本申请实施例多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例为突出显示落料孔、下料辊、下料槽、限位槽、下料板、固定片、固定件、下料孔和下料管件的局部爆炸示意图。

附图标记说明：1、固定座；2、支撑架；3、进料筒；31、进料部；32、通料部；4、固定块；5、落料孔；6、下料辊；7、下料槽；8、下料驱动件；9、限位槽；10、下料板；11、固定片；12、固定件；13、下料孔；14、下料管件；15、输送机构；151、输送驱动件；152、输送板；1521、输送盒部；1522、紧固条部；153、输送条；154、主动辊；155、从动辊；16、支撑件；17、限位板；18、导向板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置。参照图1和图2，多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置包括呈长方体状的固定座1，固定座1上设置有两个呈u型的支撑架2，支撑架2远离固定座1的一端设置有进料筒3。进料筒3包括呈锥形漏斗状的进料部31和呈空心圆柱状的通料部32，且进料部31和通料部32相互连通且焊接连接，通料部32设置在支撑架2上，且进料部31设置在通料部32远离支撑架2的一端。

通料部32的底部设置有呈长方体状的固定块4，固定块4完全覆盖通料部32的底部开口，固定块4靠近进料筒3的侧壁上设置有孔口呈长方形的落料孔5，且落料孔5和进料筒3相互连通。进料筒3的底部通过两个呈圆柱状的安装座转动设置有呈圆柱状的下料辊6，且下料辊6沿自身轴向穿设固定块4内的落料孔5，下料辊6在固定块4内转动接触，下料辊6上设置有槽口呈长方形的下料槽7，进料筒3上设置有用于驱动下料辊6转动的下料驱动件8，本实施例下料驱动件8可以是电机。

固定块4远离进料筒3的侧壁上设置有槽口呈长方形的限位槽9，且限位槽9中嵌设有呈长方体状的下料板10。将下料板10嵌设在限位槽9中，有利于对下料板10进行限位，有利于下料板10安装在固定块4上时的准确性，且有利于下料板10在固定块4上的稳定性。

固定块4远离进料筒3的侧壁上设置有两个呈长方体状的固定片11，固定片11对称设置在下料板10沿下料辊6轴向的两侧，且固定片11部分抵接下料板10远离进料筒3的侧壁，固定片11上设置有多个固定件12，且固定件12沿固定片11的长度方向分布，固定件12和固定块4锁紧，本实施例固定件12可以是螺栓，每个固定片11上的固定件12可以是两个，固定件12和固定块4螺纹连接。下料板10上设置有多个孔口呈圆形的下料孔13，且落料孔5和下料孔13连通设置，本实施例下料孔13可以是四个。下料板10可拆卸设置，有利于更换对应托盘上不同数量或规格的下料管件14的下料板10，继而有利于适应不同数量或规格的奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性。

下料板10的下料孔13处可拆卸设置有呈筒状的下料管件14，下料管件14和下料孔13螺纹连接，且下料管件14和下料孔13连通设置。下料管件14可拆卸设置在下料板10上，有利于更换不同规格和形状的下料管件14，继而有利于适应托盘上不同规格的奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性。下料管件14螺纹插装在下料板10上，有利于下料管件14和下料板10之间的紧固性和紧密性，进而有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的稳定性。

固定座1靠近下料辊6的一端设置有输送机构15，且输送机构15位于下料辊6和固定座1之间。输送机构15包括输送驱动件151、输送板152、多个呈条绳状的输送条153、呈圆柱状的主动辊154和从动辊155，本实施例输送条153可以是七个，输送驱动件151可以是电机。固定座1上通过螺栓设置有多个呈l型的支撑件16，输送板152设置在支撑件16远离固定座1的一端，且主动辊154和从动辊155转动设置在输送板152沿输送机构15输送方向的两端，主动辊154和从动辊155通过输送条153传动连接，输送条153滑动设置在输送板152上，输送驱动件151设置在输送板152上且位于主动辊154沿其轴向的一端，且输送驱动件151驱动主动辊154转动。输送机构15便于输送托盘，进而有利于提高托盘输送时的稳定性。

输送板152包括呈长方体盒状的输送盒部1521以及设置在输送盒部1521中的多个紧固条部1522，紧固条部1522呈圆柱条状，紧固条部1522平行设置在输送盒部1521中，且紧固条部1522沿其长度的两端和输送盒部1521焊接设置。输送条153抵接紧固条部1522，且输送条153和紧固条部1522相互垂直交错。紧固条部1522有利于支撑输送条153，进而有利于提高输送条153移动时的稳定性。

输送板152沿输送条153输送方向的两侧设置有呈长方体状的限位板17。限位板17有利于防止托盘掉落，且有利于对托盘进行限位，有利于提高托盘在输送条153上运输时的稳定性。

限位板17沿输送条153输送方向的初始端设置有呈长方体状的导向板18，且导向板18和限位板17呈钝角设置。导向板18有利于对托盘进行导向，便于托盘进入限位板17之间，有利于托盘在输送条153上的运输。

本申请实施例一种多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的实施原理为：当多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置在使用时，将奶油倒入进料筒3中，进而奶油由进料筒3落入落料孔5中，将多个与下料管件14对应的奶油蛋糕放入托盘中，将托盘放在输送条153上，输送驱动件151输送主动辊154转动，主动辊154通过输送条153带动从动辊155转动，继而输送条153将托盘运输到多层奶油蛋糕与下料管件14相对应的位置，同时导向板18对托盘进行导向，限位板17对托盘进行限位，输送条153在紧固条部1522上滑动。下料驱动件8驱动下料辊6转动，进而落料孔5中的奶油落入下料辊6上的下料槽7中，继而下料槽7中的奶油由于自身的重力通过落料孔5落到下料板10上，奶油由下料板10的下料孔13落入下料管件14中，继而奶油由下料管件14落入多层奶油蛋糕上。当多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置应用于托盘上不同数量或规格的奶油蛋糕时，将固定件12从固定块4上松开，将固定片11从固定块4上拆卸，进而从限位槽9中带有下料管件14的下料板10拆卸，进而更换对应托盘上不同数量或规格的下料管件14的下料板10，然后通过固定件12将固定片11安装在固定块4上。下料板10可拆卸设置，有利于更换带有不同数量或规格下料管件14的下料板10，进而有利于适应托盘上不同数量或规格的多层奶油蛋糕，有利于提高多层奶油蛋糕的半自动奶油挤压进料装置的适应性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。