菊花茶杀青系统的制作方法

本实用新型涉及茶类生产加工设备技术领域，具体涉及一种菊花茶杀青系统。

背景技术：

杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色。同时散发青臭味，促进良好香气的形成。杀青机械多采用微波杀青机、滚筒杀青机和燃气炒青机。其中较为常用的是滚筒杀青机，该机结构紧凑、操作方便、效率高。炉火直接加热转动的筒体，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的。杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外。同时，借助滚筒末端的风扇将筒内茶叶排净。

随着生活水平提高，人们对养生茶的质量要求及品质需求随之提高。菊花茶作为一种可简易泡制的养生系列茶品，为提高其风味口感，其生产加工中需经过杀青装置进行杀青处理，而现有的用于菊花茶的杀青装置，大多为杀青废气直排式的装置或设备，且其长期使用难以进行清洁，难以保证清洁的加工环境，容易造成杂质粘附、营养成分受损等影响，直接影响菊花茶的加工出品品质；排出的杀青废气直接排向杀青装置外部环境，容易对环境造成污染，环保性能较低，实用性相对较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种菊花茶杀青系统，它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，避免杂质粘附，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结构，实现环保效果，实用性较高。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含底座1、加热炉座2、外滚筒体3、滚筒内胆4、连接管5、抽气式过滤盒6、排气软管7、吸附滤网8、转动电机9、控制面板10；所述的底座1内侧设置有加热炉座2，加热炉座2上方设置有加热炉座2，滚筒内胆4设置在外滚筒体3内部；外滚筒体3右上方设置有连接管5，连接管5下端连接于滚筒内胆4的气体排出口，连接管5上端连接与抽气式过滤盒6，排气软管7下端连接在抽气式过滤盒6上；抽气式过滤盒6内部设置有三层吸附滤网8，且三层吸附滤网8结构相同，均为活性炭吸附网层；转动电机9设置在滚筒内胆4的外部左侧，控制面板10设置在外滚筒体3的前表面上。

进一步的，所述的底座1左侧上方设置有辅助固定架1-1，辅助固定架1-1下部固定于底座1，辅助固定架1-1上部固定于外滚筒体3左侧。辅助固定架1-1用于外滚筒体3的辅助安装固定。

进一步的，所述的外滚筒体3内部左侧设置有内胆安装座3-1。

进一步的，所述的滚筒内胆4内部右侧设置有转轴安装座4-1，转轴安装座4-1通过两个辅助连接件4-2设置在滚筒内胆4的两侧壁上。

进一步的，所述的抽气式过滤盒6上下两侧均设置有连接管件6-1。连接管件6-1用于排气软管7与滚筒内胆4气体排出口的安装连接。

进一步的，所述的转动电机9上的搅拌转轴9-1伸入滚筒内胆4内部，且搅拌转轴9-1右端与转轴安装座4-1转动连接；搅拌转轴9-1上设置有螺旋式的搅拌叶片搅拌叶片9-2。

本实用新型的工作原理：将待杀青的菊花茶材料倒入滚筒内胆4，通过控制面板10控制加热炉座2对滚筒内胆4内的菊花茶材料进行加热，并控制转动电机9的搅拌转轴9-1转动带动螺旋搅拌叶片9-2转动，搅拌菊花茶材料，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的；杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外；在此过程中，抽气式过滤盒6将滚筒内胆4内茶叶热搅拌的湿气及青臭其通过三层吸附滤网8吸附排出。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，避免杂质粘附，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结构，实现环保效果，实用性较高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图。

附图标记说明：底座1、加热炉座2、外滚筒体3、滚筒内胆4、连接管5、抽气式过滤盒6、排气软管7、吸附滤网8、转动电机9、控制面板10、辅助固定架1-1、内胆安装座3-1、转轴安装座4-1、辅助连接件4-2、连接管件6-1、搅拌转轴9-1、搅拌叶片9-2。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、加热炉座2、外滚筒体3、滚筒内胆4、连接管5、抽气式过滤盒6、排气软管7、吸附滤网8、转动电机9、控制面板10、辅助固定架1-1、内胆安装座3-1、转轴安装座4-1、辅助连接件4-2、连接管件6-1、搅拌转轴9-1、搅拌叶片9-2；所述的底座1内侧设置有加热炉座2，加热炉座2上方设置有加热炉座2，滚筒内胆4设置在外滚筒体3内部；外滚筒体3右上方设置有连接管5，连接管5下端连接于滚筒内胆4的气体排出口，连接管5上端连接与抽气式过滤盒6，排气软管7下端连接在抽气式过滤盒6上；抽气式过滤盒6内部设置有三层吸附滤网8，且三层吸附滤网8结构相同，均为活性炭吸附网层；转动电机9设置在滚筒内胆4的外部左侧，控制面板10设置在外滚筒体3的前表面上。

进一步的，所述的底座1左侧上方设置有辅助固定架1-1，辅助固定架1-1下部固定于底座1，辅助固定架1-1上部固定于外滚筒体3左侧。辅助固定架1-1用于外滚筒体3的辅助安装固定。

进一步的，所述的外滚筒体3内部左侧设置有内胆安装座3-1。

进一步的，所述的滚筒内胆4内部右侧设置有转轴安装座4-1，转轴安装座4-1通过两个辅助连接件4-2设置在滚筒内胆4的两侧壁上。

进一步的，所述的抽气式过滤盒6上下两侧均设置有连接管件6-1。连接管件6-1用于排气软管7与滚筒内胆4气体排出口的安装连接。

进一步的，所述的转动电机9上的搅拌转轴9-1伸入滚筒内胆4内部，且搅拌转轴9-1右端与转轴安装座4-1转动连接；搅拌转轴9-1上设置有螺旋式的搅拌叶片搅拌叶片9-2。

将待杀青的菊花茶材料倒入滚筒内胆4，通过控制面板10控制加热炉座2对滚筒内胆4内的菊花茶材料进行加热，并控制转动电机9的搅拌转轴9-1转动带动螺旋搅拌叶片9-2转动，搅拌菊花茶材料，茶叶在筒体内靠摩擦和筒体转动的离心力在滚筒内抛转，并吸收热量达到杀青目的；杀青适度后，反转滚筒，利用筒壁的螺旋导叶板将茶叶推出筒外；在此过程中，抽气式过滤盒6将滚筒内胆4内茶叶热搅拌的湿气及青臭其通过三层吸附滤网8吸附排出。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用方便清洁的可拆卸内胆式结构，可即时进行设备清洁，提供高度清洁的加工环境，避免杂质粘附，保留茶叶营养成分，提高茶叶加工品质，采用杀青废气过滤排放结构替代传统的直排式结构，实现环保效果，实用性较高。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。