1.本实用新型属于香精香料加工设备领域，具体的说，涉及一种香精香料提取用枇杷鲜果去皮去核装置。
背景技术：
2.天然香精香料是一种常用的食品添加剂，常用于食品及饮料中，根据个人口感的不同，需要不同的添加剂，其中天然水果添加剂因为具有绿色健康的特点更容易被接受。水果香料的提取常以新鲜水果为提取对象，在新鲜水果提取之前，需要先将果皮去掉，然后再去核，并将果肉切块或粉碎后进行提取，以避免果皮及果核中的苦味及其他杂味进入提取罐，影响水果香料的质量。枇杷鲜果提取物具有口感酸甜，降燥去火的功能，越来越被人们接受。为避免果皮及果核中存留的杂质或杂味影响提取纯度，在提取前需要将枇杷鲜果去皮去核，目前枇杷鲜果的去皮去核多采用人工去皮，去皮后再进行人工去核，效率较低。
技术实现要素：
3.为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种香精香料提取用枇杷鲜果去皮去核装置，可对琵琶去皮的同时完成去核，极大地节约了人工，提高了琵琶鲜果的去皮去核效率。
4.为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
5.所述的香精香料提取用枇杷鲜果去皮去核装置包括蒸汽漂烫罐1、冷却过滤罐2、鲜果输送管3、去皮去核通道4、挤果器5、切果刀6、去皮钩7和控制器8。所述去皮去核通道4的右侧设有喇叭形果核出口9；所述挤果器5与喇叭形果核出口9正对、用双向电机带动可左右往复运动地设置在脱核通道4内，并与控制器8电连接；所述切果刀6设置在喇叭形果核出口9的左侧、沿去皮去核通道4周向均布3
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5个；所述去皮钩7数量与切果刀6数量一致、与切果刀6错位沿去皮去核通道4周向均布、紧贴切果刀6的右端设置。
6.作为优选，所述的去皮钩7向喇叭形果核出口9方向呈45度倾斜设置，距离切果刀6右端水平间距为0
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2mm。
7.作为优选，在去皮去核通道4底部、去皮钩7的左侧设置有果皮出口10；在去皮去核通道4底部、去皮钩7与喇叭形果核出口9之间设置有果肉出口11。
8.作为优选，所述的挤果器5长度大于鲜果输送管3左端与喇叭形果核出口9的水平间距。
9.作为优选，所述的挤果器5设有限位开关，限位开关与控制器8电连接，最右侧可以移动至与喇叭形果核出口9，最左侧可以移动至最右端与鲜果输送管3的左端对齐。
10.作为优选，去皮去核通道4内设垫高板12；所述挤果器5设置在垫高板12上与喇叭形果核出口9正对。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型通过设置蒸汽漂烫罐、切果刀、挤果器和去皮钩，通过漂烫后果皮与果
肉更容易分离，在切果刀的切割下，果皮被切分，再经挤果器的助推，跟容易被去皮钩挂掉果皮，实现了枇杷鲜果的去皮。
13.本实用新型通过设置切果刀、挤果器和喇叭形果核出口，经切果刀的切割将果肉分切，在挤果器的挤压下，配合喇叭形果核出口的使用，可将果核从喇叭形果核出口挤出，进而实现枇杷鲜果的脱核。
14.本实用新型通过将切果刀、去皮钩和喇叭形果核出口连续设置在去皮去核通道内，可连续实现枇杷鲜果的去皮和去核。
附图说明
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是图1的a
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a面剖视图；
17.图3是本实用新型的切果刀与去皮钩布置示意图；
18.图中，1
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蒸汽漂烫罐、2
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冷却过滤罐、3
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鲜果输送管、4
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去皮去核通道、5
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挤果器、6
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切果刀、7
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去皮钩、8
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、控制器、9
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喇叭形果核出口、10
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果皮出口、11
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果肉出口、12
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垫高板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
20.如图1
‑
3所示，所述的香精香料提取用枇杷鲜果去皮去核装置包括蒸汽漂烫罐1、冷却过滤罐2、鲜果输送管3、去皮去核通道4、挤果器5、切果刀6、去皮钩7和控制器8。鲜果在蒸汽漂烫罐1内进行蒸汽漂烫，使果皮和果肉更容易剥离，经蒸汽漂烫后倒入冷却过滤罐2，冷却过滤罐2为底部设有滤网的罐体，通过向罐体内浇注冷水，将鲜果冷却，冷却水经滤网过滤走。经漂烫冷却后的鲜果人工放入鲜果输送管3，并经鲜果输送管3进入去皮去核通道4。
21.去皮去核通道4的右侧设有喇叭形果核出口9；挤果器5与喇叭形果核出口9正对、用双向电机带动可左右往复运动地设置在脱核通道4内，并与控制器8电连接。挤果器5长度大于鲜果输送管3左端与喇叭形果核出口9的水平间距，挤果器5顶端距离去皮去核通道4的高度小于鲜果直径的1/3。挤果器5设有限位开关，限位开关与控制器8电连接，最右侧可以移动至与喇叭形果核出口9，最左侧可以移动至最右端与鲜果输送管3的左端对齐。挤果器5长度和限位开关的设置，可对鲜果输送管3送入去皮去核通道4的鲜果进行控制，在去皮去核通道4内进行鲜果去皮去核时，挤果器5挡住鲜果输送管3的出口，不会有鲜果落入去皮去核通道4，当鲜果去皮去核完成后，挤果器5移动至最左端时，才会有鲜果落入。
22.切果刀6设置在喇叭形果核出口9的左侧、沿去皮去核通道4内壁周向均布3
‑
5个；去皮钩7数量与切果刀6数量一致、与切果刀6错位沿去皮去核通道4内壁周向均布、紧贴切果刀6的右端设置。去皮钩7与切果刀6的错位布置（如图3），可以在切果刀6将果皮切割后，去皮钩勾住被切分果皮的中部，更容易将果皮勾掉。去皮钩7向喇叭形果核出口9方向呈45度倾斜设置，距离切果刀6右端水平间距为0
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2mm。倾斜设置的去皮钩7，果皮更容易从去皮钩中掉落，0
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2mm的间距，可在切果的同时进行去皮，缩短挤果器5的运动距离。
23.作为一种优选技术方案，切果刀6通过弹簧13倾斜固定在去皮去核通道4的内壁上。将切果刀6通过弹簧13固定在去皮去核通道4上，既可以适应不同鲜果的果肉切割需求；并且由于弹簧的弹性，能被较硬的果核弹回，产生只切割果皮、果肉，不切割果核的作用；同时由于弹簧的设置，当鲜果竖向经过周向均布的切果刀6时，切果刀6的弹性和挤果器5的共同作用，可使鲜果调向为横向，进而顺利将果核从喇叭形果核出口9挤出。
24.在去皮去核通道4底部、去皮钩7的左侧设置有果皮出口10。在去皮去核通道4底部、去皮钩7与喇叭形果核出口9之间设置有果肉出口11。经多次试验，本实用新型可以有效将果皮和果肉分别从果皮出口10和果肉出口11分别排出，只有少量的混合（果皮出口10排出果肉，或果肉出口11排出果皮），只需要简单的人间挑选即可。
25.作为一种优选技术方案，去皮去核通道4内设垫高板12；用于垫高挤果器5，使其与喇叭形果核出口9正对。
26.最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。