一种奶制品生产用的推车的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种奶制品生产用的推车。

背景技术：

奶制品包括很多人们所饮用的鲜奶主要取自于奶牛、水牛和羊，还有马。根据传统的生产方法，鲜奶挤出后，从牧场运输到加工厂，中间经过几个环节：即由奶生产户的小罐倒入收购户的大罐(桶)，然后运送到奶加工厂的不锈钢的冷藏罐里，在一小时左右将奶冷却到10℃以下。一部分奶制品最后是以玻璃瓶装的形式进行销售，玻璃瓶在进行灌装之前，需要对瓶内部进行蒸汽消毒，需要将批量玻璃瓶放入蒸箱，这个过程会用到推车，目前大多数是手推车，将玻璃瓶统一摆放在推车的托盘上，将推车推到蒸箱旁，然后人工将推车上的玻璃瓶连同托盘放置在蒸箱内，这个过程是人工一盘一盘地搬动托盘，蒸箱有多层，整个蒸箱能够放置大量托盘，工人一次次地搬动托盘不仅费时费力，还容易打碎玻璃瓶，造成不必要的损失。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种奶制品生产用的推车，方便托盘的移动，无需搬动托盘，省时省力。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种奶制品生产用的推车，包括外框架，把手，托盘，托盘架，托盘能够在托盘架上滑动；所述把手与外框架连接，外框架包括设置在两侧的固定板和设置在底部的万向轮；所述托盘架包括固定在所述固定板上的支撑槽、与支撑槽可拆卸式连接的滑动轨道；支撑槽的开口方向朝向外框架内部，支撑槽从开口方向向槽底的方向宽度逐渐增大，滑动轨道包括用于托盘滑动的滑槽，以及用于将滑槽安装在支撑槽内的连接部，滑槽与连接部固定连接；所述连接部的一侧设有凸耳，所述凸耳从靠近滑槽的一侧到远离滑槽的一侧的宽度逐渐增大，所述凸耳的形状与所述支撑槽配合从而实现支撑槽与滑动轨道之间的拆卸式连接，凸耳能够在支撑槽内移动并从支撑槽的两端取出；所述滑槽的长度大于所述固定板的宽度；所述托盘两侧设有滑轮，所述滑轮能够在滑动轨道上滑行。

具体地，所述托盘包括一体成型的下沉部和上升部，所述上升部的底部设有滑轮连接架，用于连接滑轮，滑轮在滑动轨道上滑行从而带动整个托盘的滑动。

进一步地，所述滑槽的一端设有挡板，所述滑轮只能从滑槽没有挡板的一侧滑出，在滑槽没有设置挡板的一侧设有限位孔，限位孔内能够插入限位块，所述限位孔与挡板的距离大于托盘的宽度；所述限位块的底部设有限位突起，限位突起能够插入限位孔内且能够取出，限位块的宽度小于滑槽的宽度。

进一步地，所述固定板上设有多个支撑槽，滑动轨道能够通过连接在不同的支撑槽上进行高度调节。

优选地，所述滑槽的宽度比所述滑轮的宽度大4-8cm。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果如下：本实用新型能够对推车内的托盘进行轻松滑动，无需对这个推盘进行搬运就能够将托盘以及玻璃瓶放入蒸箱，方便省力；同时本实用新型的推盘之间的高度可以调节以适应不同尺寸的玻璃瓶以及蒸箱。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1的a部分的局部放大图；

图3为本实用新型具体实施方式的侧面示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的滑槽的示意图；

图5为本实用新型具体实施方式的限位块的示意图；

图6为本实用新型具体实施方式的使用状态示意图；

图中标记：1-把手，2-托盘，3-固定板，4-万向轮，5-支撑槽，6-滑槽，7-连接部，8-凸耳，9-滑轮，10-下沉部，11-上升部，12-挡板，13-限位孔，14-限位块，15-限位突起，16-横向连接杆，17-蒸箱，18-支撑盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种奶制品生产用的推车，包括外框架，把手1，托盘2，托盘2架，托盘2能够在托盘2架上滑动；外框架包括底座，底座用于安装固定板3以及万向轮4，固定板3安装在底座侧部，万向轮4安装在底座底部，外框架的后侧是多个横向连接杆16，用于对固定板3进行横向支撑；所述把手1与外框架连接，具体地，把手1与底座相连，安装把手1地目的是方便对推车进行推动，把手1可以固定连接在外框架上，也可以可拆卸式连接，具体有插入式连接，螺钉连接等，外框架包括设置在两侧的固定板3和设置在底部的万向轮4；所述托盘2架包括固定在所述固定板3上的支撑槽5、与支撑槽5可拆卸式连接的滑动轨道。

如图2所示，支撑槽5的开口方向朝向外框架内部，支撑槽5从开口方向向槽底的方向宽度逐渐增大。滑动轨道包括用于托盘2滑动的滑槽6，以及用于将滑槽6安装在支撑槽5内的连接部7，滑槽6与连接部7固定连接；所述连接部7的一侧设有凸耳8，所述凸耳8从靠近滑槽6的一侧到远离滑槽6的一侧的宽度逐渐增大，设置逐渐增大的目的是凹槽内的坡度对滑动轨道起到支撑作用。所述凸耳8的形状与所述支撑槽5配合从而实现支撑槽5与滑动轨道之间的拆卸式连接，凸耳8能够在支撑槽5内移动并从支撑槽5的两端取出，换言之，滑动轨道与滑槽6式通过插入式连接；所述托盘2两侧设有滑轮9，所述滑轮9能够在滑动轨道上滑行。如图3所示，所述滑槽6的长度大于所述固定板3的宽度，在推车使用的时候，直接将托盘2的高度对准蒸箱17内部的支撑盘的高度，由于蒸箱17设有门，如果滑动轨道长度小于或等于固定板3的宽度，在滑动托盘2的时候，蒸箱17与滑动轨道之间有留有较大间隙，滑轮9在间隙部分没有支撑物，容易翻到，因此，将滑动轨道的长度设置成大于固定板3的宽度，滑动轨道能够伸入蒸箱17，将蒸箱17与滑动轨道之间的间隙控制在很小的范围内，滑轮9完全不会掉落，可以直接划入蒸箱17内的支撑盘，应当理解，这里的蒸箱17内的支撑盘的边缘不会突起。具体而言，支撑槽5安装在固定板3上，支撑槽5地两端是相通地，没有挡板12，以方便连接部7能够插入，使用时，如果要取下连接部7，直接前后移动连接部7即可，显然，为了使得移动长期保持顺畅，本实用新型地材料均采用不锈钢材料，不会生锈。

如图1所示，所述托盘2包括一体成型的下沉部10和上升部11，托盘2的下沉部10也就是放置玻璃瓶的地方，之所以设置下沉部10，是为了放置玻璃瓶时上升部11与下沉部10之间的台阶对玻璃瓶有一定的阻挡作用，增强稳定性。所述上升部11的底部设有滑轮9连接架，用于连接滑轮9，滑轮9的转轴连接在滑轮9连接架上，滑轮9在滑动轨道上滑行从而带动整个托盘2的滑动。

使用时，推动推车的过程中滑轮9容易在滑槽6内滑动，且由于推动推盘通常时在一端进行，故在所述滑槽6的一端设置一挡板12，如图4所示，起到限位作用所述滑轮9只能从滑槽6没有挡板12的一侧滑出，在滑槽6没有设置挡板12的一侧设有限位孔13，限位孔13内能够插入限位块14，如图5所示，由于托盘2的尺寸可能不同，因此限位孔13可以设置多个，所述限位孔13与挡板12的距离大于托盘2的宽度，但不宜大太多，大1cm左右最佳，限位作用较好；所述限位块14的底部设有限位突起15，限位突起15能够插入限位孔13内且能够取出，限位块14插入限位孔13内不宜太紧，因为工厂内的推车几乎都在平地移动，不会有较大的上下颠簸，因为限位块14主要的作用是起到前后限位的作用，但限位块14的宽度小于滑槽6的宽度，否则限位块14将不能插入限位孔13。

图1中还画出了多个支撑槽5，在实际生产过程中，瓶体的高度不尽相同，可以将滑动轨道插入不同的支撑槽5进行托盘2之间的高度调节，所述固定板3上设有多个支撑槽5，滑动轨道能够通过连接在不同的支撑槽5上进行高度调节。应当理解的是，支撑槽5的个数以及高度根据蒸箱17内的支撑盘的个数和高度决定。

在托盘2推动过程中，每个托盘2两端的滑轮9如果要非常精准地对齐滑槽6将有一定地难度，反而会不方便操作，因此，将所述滑槽6的宽度设置成比所述滑轮9的宽度大4-8cm，具体尺寸依据滑轮9的尺寸而定，滑槽6的宽度比滑轮9大地多以后，对于滑轮9的推动就会更容易，不会在滑槽6与滑轮9的对准上耗费太多时间，从而提高效率。

本实用新型的使用过程如下：将推车拖动至托盘2存放点，将玻璃瓶依次放置在托盘2上，玻璃瓶不宜放置得太满，再将托盘2的滑轮9放置到滑槽6上，还可以先将托盘2直接放置在滑槽6上再放置玻璃瓶，依用户自行选择决定。放置后，将限位块14插入限位孔13中，然后将推车推至蒸箱17处，在整个推动过程中，限位块14起到限位作用，使得滑轮9不会滑出滑槽6。打开蒸箱17，然后取出限位块14，将推车的滑槽6推伸入蒸箱17与蒸箱17内的支撑盘接触，如图6所示，然后从上至下推动(也可任意顺序推动)托盘2，将托盘2推入蒸箱17内即可，然后将推车推出，关闭蒸箱17对玻璃瓶进行高温消毒。取出玻璃瓶的操作过程相同，打开蒸箱17，将推车的滑槽6推伸入蒸箱17与蒸箱17内的支撑盘接触，然后从下至上推动(也可任意顺序推动)托盘2，将托盘2推入滑槽6内滑动到合适位置即可，然后再次插入限位块14，将推车推到下一个需要加工的地方即可。可以看出，上述整个过程都无需抬动放置满玻璃瓶的推盘，非常省力。应当理解的是，本实用新型的推车不可能做到百分之百的平稳，但在工厂内相对平整的地面上，本实用新型已经足够平稳，滑槽6大于固定板3的长度也根据蒸箱17的内部情况而作适当调整。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。