一种手持式面条机的制作方法

1.本实用新型涉及但不仅限于厨房家电领域，更具体地，涉及一种手持式面条机。


背景技术：

2.目前市面上常见的手持式面条机采用翘板开关控制电机正反转，单一控制电机运转，以匀速推动挤面杆到达挤出面条。
3.然而，目前手持式面条机匀速推动挤面杆到达挤出面条，存在如下问题：
4.1、面条在挤出过程中，由于面条为直线型，出面容易粘连在一起。
5.2、直线型面下锅容易面条结块，煮熟时间长。
6.3面条形态单一，趣味性低，用户粘性不高。


技术实现要素：

7.本实用新型实施例提供了一种手持式面条机，包括具有电机的主机、设置在主机上的挤压组件，挤压组件包括挤面筒和螺杆，所述手持式面条机还包括：
8.电池组件和用于在挤压过程中控制所述电机变速转动的控制模块，所述电机变速转动用于带动所述螺杆在所述挤面筒中变速移动，以使所述挤面筒中的面食在挤压处应力发生变化而挤压出弯曲形态的面条；
9.其中，所述控制模块分别与所述电池组件和所述电机连接。
10.在一示例中，所述手持面条机还包括用于存储电机运行模式与面条弯曲形态对应关系的存储模块，所述控制模块与所述存储模块连接
11.其中，所述电机运行模式不同，所述面条弯曲形态不同。
12.在一示例中，所述电机运行模式包括：电机变速转动中的各电机转速，电机转速不同，所述面条弯曲形态的弯曲程度不同。
13.在一示例中，所述电机运行模式还包括：各电机转速对应的运行时长，所述运行时长不同，所述面条弯曲形态的弯曲周期不同。
14.在一示例中，任两个相邻电机转速的速度差取值范围为2000rpm至 6000rpm。
15.在一示例中，电机转速的取值范围为1000rpm至10000rpm，所述运行时长的取值范围为0.5s至5s。
16.在一示例中，所述手持面条机还包括：用于获取用户制面需求的交互模块，所述交互模块与所述控制模块连通，所述用户制面需求用于使所述控制模块基于所述存储模块中存储的所述对应关系确定电机运行模式。
17.在一示例中，所述交互模块包括：编码器、独立按键或触摸按键。
18.在一示例中，所述挤压组件还包括模头，模头装设在挤面筒的端部，模头包括底壁和侧壁，底壁和侧壁围成了模腔，所述模腔内设有贯穿底壁的成型孔，所述成型孔的形状不同，所述面条弯曲形态的弯曲形状不同。
19.在一示例中，所述成型孔呈曲线状，以使面在所述模头挤出时呈螺旋状。
20.本实用新型至少一个实施例提供的手持式面条机，与现有技术相比，具有以下有益效果：在手持式面条机上设置控制模块以控制电机变速转动，可制作出波浪弯曲型面条，相比只制出直线型面条，实用性更强。波浪型面条可改善出面及烹饪时粘连或成团的问题，以及可改善面条强度。另外，波浪型面条接触面积更大，面条更容易入味，且可减少烹饪时间，提升产品多样性和用户体验。
21.本实用新型实施例的一些实施方式中，还可以达到以下效果：
22.1、可通过控制模块改变电机的转速，以调整面条波浪形状的弯曲程度，实现多种不同类型弯曲形态的面条，提升产品多样性和用户可玩性。
23.2、可通过控制模块改变电机的运行周期(或运行时长)，以调整面条波浪形状的弯曲周期，实现多种不同类型弯曲形态的面条，提升产品多样性和用户可玩性。
24.3、在挤面筒的端部装设模头，可通过模头改变弯曲面条的弯曲形状，可实现多种形态面条，提升产品的多样性。
25.4、成型孔可以呈曲线状，使得面在挤出时呈螺旋状，从而实现螺旋面的加工制作，以提升面条机的多功能性，进而满足用户的多样性需求。
26.5、可通过设置交互模块获取用户的制面需求，控制模块可根据交互模块获取的用户制面需求，以及存储模块存储的电机运行模式与面条弯曲形态对应关系，以确定出相对应的电机运行模式，以满足用户的制面需求。
27.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
28.附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
29.图1为本实用新型一示例实施例提供的手持式面条机的结构框图；
30.图2为本实用新型一示例实施例提供的手持式面条机的结构框图；
31.图3为电机转速和运行周期的变化示意图；
32.图4为本实用新型一示例实施例提供的手持式面条机的结构框图；
33.图5为本实用新型实施例提供的模头的立体结构示意图；
34.图6为本实用新型实施例提供的模头的主视图。
35.附图标记说明：
36.11
‑
电池组件；12
‑
电机；13
‑
控制模块；14
‑
存储模块；15
‑
交互模块；61
‑ꢀ
底壁；62
‑
侧壁；63
‑
成型孔。
具体实施方式
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
38.本实用新型实施例提供的手持式面条机，可以包括具有电机的主机、设置在主机上的挤压组件，挤压组件包括挤面筒和螺杆。图1为本实用新型一示例实施例提供的手持式面条机的结构框图，如图1所示，手持式面条机还可以包括：电池组件11和用于在挤压过程中控制电机12变速转动的控制模块13，电机变速转动用于带动螺杆在挤面筒中变速移动，以使挤面筒中的面食在挤压处应力发生变化而挤压出弯曲形态的面条；其中，控制模块13分别与电池组件11和电机12连接。
39.本实施例中，可在手持式面条机上设置控制模块，控制模块可以为单片机(microcontroller unit，简称mcu)，通过控制模块控制电机变速转动，使得挤压过程中存在非匀速挤压，面条可在挤压处应力发生变化从而产生形态的变化，从而可制作出波浪弯曲型面条。
40.在一示例中，变速转动可以包括匀加速转动，电机速度不断增大，但变化周期时间内速度差保持不变，以使挤面筒中的面食在挤压处应力发生变化而挤压出均匀弯曲形态的面条，即面条的弯曲程度相同，且弯曲处的切线斜率为正。
41.在一示例中，变速转动可以包括匀减速转动，电机速度不断减少，但变化周期时间内速度差保持不变，以使挤面筒中的面食在挤压处应力发生变化而挤压出均匀弯曲形态的面条，即面条的弯曲程度相同，且弯曲处的切线斜率为负。
42.在一示例中，变速转动可以包括变加速转动，电机速度不断增大，且变化周期时间内速度差不断增大，以使挤面筒中的面食在挤压处应力发生变化而挤压出非均匀弯曲形态的面条，即面条的弯曲程度逐渐增大，且弯曲处的切线斜率为正。
43.在一示例中，变速转动可以包括变减速转动，电机速度不断减小，且变化周期时间内速度差不断减小，以使挤面筒中的面食在挤压处应力发生变化而挤压出非均匀弯曲形态的面条，即面条的弯曲程度逐渐减小，且弯曲处的切线斜率为负。
44.其中，控制模块控制电机变速转动的具体实现方式或具体电路结构可采用现有技术，比如，可通过控制模块的输出引脚输出脉冲宽度调制(pulsewidth modulation，简称pmw)信号，通过改变pwm信号的占空比可以改变电机的转速，本实施例在此不进行限定和赘述。
45.其中，电机为直流电机，电机的正反转可以驱动螺杆前后运行，电机的变速转动可带动螺杆变速的移动。螺杆在电机的驱动下可在挤面筒中变速前进以起到非匀速挤压作用，可通过调整不同挤推速度，来适应更广水面比，使出面更加顺滑，面条更加劲道。
46.在一示例中，螺杆在电机的驱动下可在挤面筒中变速后退，即可通过调整螺杆的退杆速度，退杆速度可进行最快设置，改善退杆慢的用户体验。
47.本实用新型实施例提供的手持式面条机，在手持式面条机上设置控制模块以控制电机变速转动，可制作出波浪弯曲型面条，相比只制出直线型面条，实用性更强。波浪型面条可改善出面及烹饪时粘连或成团的问题，以及可改善面条强度。另外，波浪型面条接触面积更大，面条更容易入味，且可减少烹饪时间，提升产品多样性和用户体验。
48.在本实用新型一示例实施例中，图2为本实用新型一示例实施例提供的手持式面条机的结构框图，如图2所示，手持式面条机还可以包括：用于存储电机运行模式与面条弯曲形态对应关系的存储模块14，控制模块13与存储模块14连接；其中，电机运行模式不同，面条弯曲形态不同。
49.本实施例中，可通过控制模块改变电机的转速或电机的运行周期(或运行时长)，以改变电机的运行模式，电机的运行模式不同，制出的面条弯曲形态不同。
50.图3为电机转速和运行周期的变化示意图，如图3所示，可以通过调整电机转速(图3中s1和s2)的速度，和/或，调整运行周期(图3中t1和 t2)的时间比实现不同波浪型面条。其中，s1和s2可以为相邻周期的电机转速。
51.在一示例中，电机运行模式可以包括：电机变速转动中的各电机转速，电机转速不同，面条弯曲形态的弯曲程度不同。
52.本实施例中，相邻周期的电机转速s1＝s2时，面条机挤出直线型面条。相邻周期的电机转速s1≠s2时，面条机可挤出波浪弯曲型面条。本实施例可通过调整相邻周期的电机转速s1和s2的大小，以改变面条弯曲形态的弯曲程度。
53.在一示例中，任两个相邻电机转速的速度差取值范围可以为2000rpm至 6000rpm。本实施例中，相邻周期的电机转速的速度差s0＝|s1
‑
s2|的取值在2000rpm～6000rpm之间，速度差s0太小无法形成明显的波浪弯曲，速度差 s0太大，面团瞬间受力不均过大，容易造成面条表面粗糙、毛刺。
54.在一示例中，电机转速的取值范围可以为1000rpm至10000rpm。调整电机转速s1或s2的速度范围在1000rpm～10000rpm，相比单一的翘板开关拥有更高的水面比适应性。
55.在一示例中，电机运行模式还可以包括：各电机转速对应的运行时长，运行时长不同，面条弯曲形态的弯曲周期不同。
56.本实施例中，可通过调整电机转速的运行时长(运行周期)t1或t2，以改变面条波浪型周期的大小。
57.在一示例中，运行时长的取值范围可以为0.5s至5s。本实施例中，电机转速的运行时间t1或t2的时间一般在0.5～5s之间，可确保制出一定弯曲长度的面条。
58.本实用新型实施例提供的食品加工机，可通过控制模块改变电机的转速或电机的运行周期(或运行时长)，以调整面条波浪形状的弯曲程度或弯曲周期，实现多种不同类型弯曲形态的面条，提升产品多样性和用户可玩性。
59.在本实用新型一示例实施例中，图4为本实用新型一示例实施例提供的手持式面条机的结构框图，如图4所示，手持式面条机还可以包括：用于获取用户制面需求的交互模块15，交互模块15与控制模块13连通，用户制面需求用于使控制模块13基于存储模块14中存储的对应关系确定电机运行模式。
60.本实施例中，可通过设置交互模块获取用户的制面需求，控制模块可根据交互模块获取的用户制面需求，以及存储模块存储的电机运行模式与面条弯曲形态对应关系，以确定出相对应的电机运行模式，以满足用户的制面需求。
61.本实施例中，交互模块主要负责处理用户的功能选择。在一示例中，交互模块可以包括：编码器、独立按键或触摸按键。其中，编码器用户体验好，单周旋转可实现10～30个功能的选择，可实现十几个制面工艺的选择。
62.在本实用新型一示例实施例中，挤压组件还可以包括模头，模头装设在挤面筒的端部。图5为本实用新型实施例提供的模头的立体结构示意图，图6 为本实用新型实施例提供的模头的主视图，如图5和图6所示，模头包括底壁61和侧壁62，底壁61和侧壁62围成了模腔，模腔内设有贯穿底壁61的成型孔63，成型孔63的形状不同，面条弯曲形态的弯曲形状不
同。
63.本实施例中，通过模头改变电机变速产生的弯曲面条的弯曲形状，可实现多种形态面条。通过电机变速产生的弯曲面条经过模头时，在出面时由于模头上成型孔的整体形状，使得面在挤出时呈模头成型孔的整体形状，只需更改模头或更改模头上的成型孔，即可制出不同弯曲形状的面条，以提升面条机的多功能性。
64.在一示例中，如图5和图6所示，成型孔可以呈曲线状，以使面在模头挤出时呈螺旋状。本实施例中，成型孔整体呈曲线状，在出面时由于成型孔的整体形状，使得面在挤出时呈螺旋状，从而实现螺旋面的加工制作，以提升面条机的多功能性，进而满足用户的多样性需求，提升用户的使用体验及满意度。
65.在一示例中，为了保证挤面效率，可将成型孔63设置成三个，且三个成型孔63的中心连线呈正三角形。根据实际需求，成型孔可以设置为两个、四个、五个或六个等。
66.本实用新型实施例提供的食品加工机，在挤面筒的端部装设模头，可通过模头改变弯曲面条的弯曲形状，可实现多种形态面条，提升产品的多样性。
67.在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
68.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
69.虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。