一种浸泡装置的制作方法

本申请涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种浸泡装置。

背景技术：

浸泡加工顾名思义，将进行浸泡以达到软化材料等目的，以方便后续的加工。浸泡加工在食品馅料等的加工中应用较为广泛，以莲蓉馅料为例，浸泡加工是莲子前处理加工的第一步，其浸泡效果影响最终馅料的口感，浸泡效率影响整体加工的效率。目前浸泡加工用的浸泡装置通常由单个浸泡桶组成，一旦发生浸泡桶故障等情况就不得不停机维护，而且也难以给下一装置连续性喂料，影响生产效率。虽然有部分生产厂商会设置备用浸泡桶，但是，彼此之间相互独立设置，其一发生故障时，需要经过繁琐的切换工序，而且也无法实现给下一装置连续性喂料，也一定程度的影响生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的是提供一种浸泡装置，结构紧凑，浸泡桶切换使用方便，能够实现连续性喂料，保证生产效率。

为达到上述技术目的，本申请提供了一种浸泡装置，包括：固定框架以及多个浸泡桶；

所述固定框架内架设有多条固定梁；

多条所述固定梁交错设置将所述固定框架内分隔成多个安装格；

各所述浸泡桶一一对应安装于所述安装格。

进一步地，所述浸泡桶的外周壁上设有多个连接凸耳；

多个所述连接凸耳分别与所述固定梁连接。

进一步地，所述浸泡桶数量具体为四个；

四个所述浸泡桶呈方形阵列分布。

进一步地，所述浸泡装置还包括架高台；

所述架高台顶部设有用于安装所述固定框架的安装孔。

进一步地，所述浸泡桶包括桶体以及搅拌器；

所述搅拌器安装于所述桶体。

进一步地，所述桶体包括圆柱桶部以及倒锥形桶部；

所述圆柱桶部底部与所述倒锥形桶部顶部固定连接。

进一步地，所述搅拌器包括搅拌电机、第一转轴以及搅拌叶；

所述搅拌电机竖直安装于桶体顶部；

所述第一转轴伸入所述桶体内，且与所述搅拌电机输出轴同步转动连接；

所述搅拌叶安装于所述第一转轴。

进一步地，所述桶体顶部设有进料口，底部设有出料口。

进一步地，所述出料口上设有控制阀。

进一步地，所述桶体上还设有喷淋口、碱水进口以及热水进口。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置一个固定框架，并在固定框架内加设置多条固定梁，用于将固定框架内分隔成多个安装格，再将多个浸泡桶一一对应安装于安装格上。整体结构紧凑，实现多个浸泡桶的集中安装，方便浸泡桶切换使用，能够实现连续性喂料，保证生产效率，也避免需要停机维护等情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请中提供的一种浸泡装置的结构示意图；

图2为本申请中提供的一种浸泡装置的结构示意图；

图3为本申请中提供的一种浸泡装置的结构示意图；

图中：11、浸泡桶；111、桶体；112、连接凸耳；113、搅拌电机；114、转轴；115、搅拌叶；12、固定框架；121、固定梁；13、流量计。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可更换连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

本申请实施例公开了一种浸泡装置。

请参阅图1，本申请实施例中提供的一种浸泡装置的一个实施例包括：

固定框架12以及多个浸泡桶11；固定框架12内架设有多条固定梁121；多条固定梁121交错设置将固定框架12内分隔成多个安装格；各浸泡桶11一一对应安装于安装格。

本实施例中，采用多浸泡桶11设计，可以实现一个或者多个桶浸泡待定，另一部分浸泡桶11持续供应等情况。例如，初始时，可以实现供料装置对所有浸泡桶11同时加以原料，同时浸泡用水供给装置也给所有浸泡桶11加以所需浸泡浸泡用水，开始进行浸泡。待浸泡时间一到，打开其中一个或者多个的浸泡桶11出料口，将浸泡好的物料连同水一同输送进下一装置，而输送完物料的浸泡桶11可以重新补充物料以及浸泡用水继续进行浸泡作业。另一部分浸泡桶11中的浸泡物料则可以继续待定使用，由于脱衣所需时间往往比起浸泡来说要短，因此，在脱衣完成时，即可打开另一部分浸泡桶11的出料口，实现继续投喂浸泡好的物料至脱衣装置中。从而实现连续性的投喂料作业，提高效率。而且这样多个浸泡桶11设计也可以避免出现单个浸泡桶11损坏而不得停机维护情况，降低意外风险，生产加工更加稳定。

从以上技术方案可以看出，本申请通过设置一个固定框架12，并在固定框架12内加设置多条固定梁121，用于将固定框架12内分隔成多个安装格，再将多个浸泡桶11一一对应安装于安装格上。整体结构紧凑，实现多个浸泡桶11的集中安装，方便浸泡桶11切换使用，能够实现连续性喂料，保证生产效率，也避免需要停机维护等情况。

以上为本申请实施例提供的一种浸泡装置的实施例一，以下为本申请实施例提供的一种浸泡装置的实施例二，具体请参阅图1至图3。

一种浸泡装置，包括：固定框架12以及多个浸泡桶11；固定框架12内架设有多条固定梁121；多条固定梁121交错设置将固定框架12内分隔成多个安装格；各浸泡桶11一一对应安装于安装格。固定梁121可以是焊接固定于固定框架12内，交错设置形成网格结构，进而将固定框内分割呈多个安装格，使用时，不一定所有安装格都使用上，可以根据实际需要用的浸泡桶11数量而定，具体不做限制。

进一步地，就浸泡桶11的安装固定来说，浸泡桶11的外周壁上焊接设有多个连接凸耳112；多个连接凸耳112分别与固定梁121连接。连接凸耳112具体结构不做限制，可以通过螺栓等紧固件与固定梁121连接固定。

进一步地，如图1所示，浸泡桶11数量具体可以为四个；四个浸泡桶11呈方形阵列分布。本领域技术人员可以根据实际需要对使用数量做调整，具体不做限制。

进一步地，浸泡装置还可以包括架高台(图中未示)；架高台顶部设有用于安装固定框架12的安装孔。设置架高台可以将浸泡装置架高一定高度，从而方便实现与下一装置上下分布，节约一定安装空间。架高台结构可以是包括支撑板以及安装于支撑板底部的多个支柱，具体不做限制。

进一步地，浸泡桶11结构组成可以包括桶体111以及搅拌器；搅拌器安装于桶体111。设置搅拌器可以加速浸泡，提高浸泡效率，使得物料与浸泡用水更加充分接触。

进一步地，桶体111包括圆柱桶部以及倒锥形桶部；圆柱桶部底部与倒锥形桶部顶部固定连接。圆柱桶部与倒锥形桶部可以一体连接，具体不做限制，倒锥形桶部可以更好的实现集中出料。桶体111的进料口可以设置于自身顶部位置，而出料口可以设置于自身底部位置。

进一步地，搅拌器结构组成可以包括搅拌电机113、转轴114以及搅拌叶115；搅拌电机113竖直安装于桶体111顶部；转轴114伸入桶体111内，且与搅拌电机113输出轴同步转动连接；搅拌叶115安装于转轴114。搅拌电机113可以通过电机架倒装在浸泡桶11顶部，搅拌叶115也可以是多个，呈上下间距分布，以提高搅拌效果。

进一步地，桶体111顶部设有进料口，底部设有出料口。出料口、进料口上均可以设有控制阀，以实现独立的进出料控制。具体的，各个桶体的进料口可以分别连接进料管，而控制阀可以设置于进来管上，各进料管可以一同连接供料装置的出料管，当需要给对应桶体111加料时，即可控制打开供料装置以及对应桶体111进料口的控制阀。同理，出料口处可以分别连接出料管，出料口的控制阀可以设于出料管上，各出料管末端也可以汇集一体连接，这样可以实现共用一个出料端口，更好对齐下一个工序装置的进料口，具体不做限制。当需要控制对应桶体111出料时，即可打开对应桶体111出料口的控制阀。

进一步地，以莲子浸泡为例，桶体111上还可以设有碱水进口。为了清洗方便，还可以设有喷淋口。如图3所示，喷淋口可以连接喷淋水管路，用于清洗桶体111内部使用。而碱水进口可以连接碱水管路，用于补充浸泡用所需碱水。热水进口可以通过热水管路连接热水供给装置。在热水管路以及碱水管路上可以分别设置流量计13，以准确控制添加的水量，具体不做限制。

以上对本申请所提供的一种浸泡装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本申请实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。