熟肉加工生产线的制作方法

本实用新型涉及食品生产加工领域，特别涉及一种熟肉加工生产线。

背景技术：

随着社会经济的发展，熟食中的鱼干类的产品越来越多的被人们所喜爱，其蛋白质含量高，口味多样，消费者可以按需购买。因此鱼干的加工生产也越来越多。然而，在其中风味鱼的生产加工过程中，需要对鱼进行切块、清洗、油炸、卤制、烘干等一系列的加工操作，传统的方式是人工对去除鱼鳞、内脏、头部的三去鱼进行切块、清洗、油炸、卤制、烘干操作，劳动的强度大，对工人的负担较重，生产的效率低，创造的经济效益低下，不利于企业工业化、规模化生产，而市面上一些加工淡水鱼的设备，只具备其中一种或者两种功能，功能较为单一，而且自动化程度较低，加工的效率不高，难以满足企业大规模生产加工淡水鱼的生产需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种熟肉加工生产线，有助于提高熟肉加工成产的自动化程度，极大的降低了工人的劳动强度，且生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种熟肉加工生产线，包括操作台，以及依次设置于所述操作台后的切块装置、清洗机构、振动除水机、卤制装置和烘干装置；于所述切块装置的出料处设置有用以将物料提升至所述清洗机构的第一进料口处的第一提升机，于所述卤制装置和所述烘干装置之间设置有输送物料的第二提升机构。

进一步的，所述切块装置包括机架和箱体，于所述机架上固装有穿设于所述箱体中部的第一传送链，于所述箱体顶部且位于所述第一传送链上方、固装有沿高度方向滑动设置的切割刀架；于所述第一传送链的下方固装有收集盒。

进一步的，所述清洗机构包括机体，固装于所述机体的内腔、且先水平后倾斜向上运输的输送链，以及开设于所述机体上、且位于所述输送链两端的第一进料口和第一出料口；于所述输送链的水平运输段上方固装有进水口和若干清洁刷。

进一步的，于所述输送链的下方设置有收集槽和用以排除清洁用水的第一出水口。

进一步的，所述振动除水机包括支撑架，固装于所述支撑架上的输送带，以及连接设置于所述输送带上的振动装置；于所述输送带的上方设置有热风管，于所述输送带的下方设置有储水槽。

进一步的，于所述储水槽内滑动设置有推板，沿所述推板的滑动方向且位于所述储水槽其一侧壁上构造有翻门和第二出水口。

进一步的，所述卤制装置包括主体、承接所述振动除水机输出物料的油炸仓和用以输出及制作的卤制仓；所述油炸仓内设置有储油箱，以及沿高度方向滑动设置的第二传动链；于所述主体内部设置有连通所述第二传动链和所述卤制仓内第三传动链的连通口；于所述第三传动链顶部设置有带有若干喷嘴的调料箱。

进一步的，于所述第三传动链底部设置有连通所述调料箱的。

进一步的，所述烘干装置包括本体，固装于所述本体顶部的进料斗，固装于所述本体内腔的若干传送带，所述传送带呈首尾相接状；开设于所述本体的顶部的第一进气口和开设于所述本体侧壁的若干第二进气口。

进一步的，于所述本体底部设置有可滑动拆卸的回收箱。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的熟肉加工生产线，通过设置有助于对肉块进行快速的切块、清洗、油炸、卤制、烘干等操作，提高了熟肉加工成产的自动化程度，极大的降低了工人的劳动强度，且生产效率高能够为企业创造更多的经济效益。

(2)在切块装置内设置有带有多个切割刀片的切割刀架，可以一次性对多条鱼进行同时切块，劳动效率高，并在第一传送链的下方设置有收集盒，能够收集起切割过程产生的残渣、肉糜，进行回收利用。

(3)在清洗装置内设置有进水口和多个清洗刷，柔性毛刷能够对鱼块进行清洁操作，其中，清洗刷可从盖板的外部进行拆卸和更换，有利于清洗刷的清洁和更换。

(4)设置振动除水机能够对经过清洗装置清洗的鱼块进行初步除水和烘干，防止鱼块带入水分进入卤制装置，影响卤制的过程，提升风味鱼的口感。

(5)将卤制装置分成油炸仓和卤制仓，能够对鱼块进行油炸和添加调味料卤制的操作，有利于油炸后的调料入味，口感更佳。设置带有喷嘴的调料筒可以将卤制剂均匀喷洒鱼块上，设置收集箱可以将掉落的卤制剂进行回收，节约生产成本，提高经济效益。

(6)在烘干装置内部设置首尾相接的传动带，延长风味鱼在烘干装置内烘干的过程，同时设置第一进气口，可以在提高烘干效率的同时，实现入味更深，香味更浓。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图，是用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明是用于解释本实用新型，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的熟肉加工生产线的流程布置图；

图2为本实用新型实施例所述的切块装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的清洗机构的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的振动除水机的结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的卤制装置的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的烘干装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-操作台，2-切块装置，201-机架，202-箱体，203-第一传送链，204-切割刀架，205-凹槽，206-收集盒，207-第一电机；

3-第一提升机，4-清洗机构，401-机体，402-输送链，403-第一进料口，404-第一出料口，405-进水口，406-清洁刷，407-收集槽，408-第一出水口；

5-振动除水机，501-输送带，502-振动装置，503-热风管，504-储水槽，505-推板，506-第二出水口，507-翻门，508-支撑架；

6-卤制装置，601-主体，602-油炸仓，603-卤制仓，604-第二传动链，605-储油箱，606-连通口，607-第三传动链，608-调料箱，609-喷洒管，610-真空泵，611-连接管，612-收集箱；

7-第二提升机构，8-烘干装置，801-本体，802-进料斗，803-传送带，804-回收箱，805-第二电机，806-第三电机，807-第一进气口，808-第二进气口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

此外，在本实用新型的描述中，涉及到的左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本实用新型结构的限定。提到的第一、第二、第三等也均是为了便于描述，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。

本实施例涉及一种熟肉加工生产线，可有助于提高熟肉加工成产的自动化程度，极大的降低了工人的劳动强度，且生产效率高。该熟肉加工生产线，该生产线包括操作台，以及依次设置于所述操作台后的切块装置、清洗机构、振动除水机、卤制装置和烘干装置；于所述切块装置的出料处设置有用以将物料提升至所述清洗机构的第一进料口处的第一提升机，于所述卤制装置和所述烘干装置之间设置有输送物料的第二提升机构。

基于上述的总体结构原则，下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。本实施例的熟肉加工生产线的一种示例性结构如图1所示，其主要包括操作台1，以及依次设置于操作台1后的切块装置2、清洗机构4、振动除水机5、卤制装置6和烘干装置8；于切块装置2的出料处设置有用以将物料提升至清洗机构4的第一进料口403处的第一提升机3，于卤制装置6和烘干装置8之间设置有输送物料的第二提升机构7。

其中，如图2所示，上述的切块装置2包括机架201和箱体202，在机架201上固装有穿设于箱体202中部的第一传送链203，第一传送链由第一电机207催动工作。在箱体202顶部且位于第一传送链203上方、固装有沿高度方向滑动设置的切割刀架204。在第一传送链203的下方开设有凹槽205，在凹槽205内拆装有有收集盒206。在切块装置2内设置有带有多个切割刀片的切割刀架204，可以一次性对多条鱼进行同时切块，劳动效率高，并在第一传送链203的下方设置有收集盒206，能够收集起切割过程产生的残渣、肉糜，进行回收利用

如图3所示，上述的清洗机构4包括机体401，固装于机体401的内腔、且先水平后倾斜向上运输的输送链402，以及开设于机体401上、且位于输送链402两端的第一进料口403和第一出料口404；在输送链402的水平运输段上方固装有进水口405和若干清洁刷406。并且在输送链402的下方设置有收集槽407和用以排除清洁用水的第一出水口408。在清洗机构4内设置有进水口405和多个清洁刷406，柔性毛刷能够对鱼块进行清洁操作，其中，清洁刷406可从盖板的外部进行拆卸和更换，有利于清洁刷406的清洁和更换。

如图4所示，上述的振动除水机5包括支撑架508，固装于支撑架508上的输送带501，以及连接设置于输送带501上的振动装置502。在输送带501的上方设置有热风管503，于输送带501的下方设置有储水槽504。在储水槽504内滑动设置有推板505，沿推板505的滑动方向且位于储水槽504其一侧壁上构造有翻门507和第二出水口506。设置振动除水机5，能够对经过振动除水机5清洗的鱼块进行初步除水和烘干，防止鱼块带入水分进入卤制装置6，影响卤制的过程，提升风味鱼的口感。

如图5所示，上述的卤制装置6包括主体601、承接振动除水机5输出物料的的油炸仓602和用以输出及制作的卤制仓603。在油炸仓602内设置有储油箱605，以及沿高度方向滑动设置的第二传动链604。在主体601内部设置有连通第二传动链604和卤制仓603内第三传动链607的连通口606。在第三传动链607顶部设置有调料箱608，在调料箱608的出料端设置有带有若干喷嘴的喷洒管409。在第三传动链607底部设置有收集箱612，其中收集箱612可通过连接管611与调料箱608连通，并且在连接管611上设置有真空泵610。将卤制装置6分成油炸仓602和卤制仓603，能够对鱼块进行油炸和添加调味料卤制的操作，有利于油炸后的调料入味，口感更佳。设置带有喷嘴的调料箱608可以将卤制剂均匀喷洒鱼块上，设置收集箱612可以将掉落的卤制剂进行回收，节约生产成本，提高经济效益。

如图6所示，烘干装置8包括本体801，固装于本体801顶部的进料斗802，固装于本体801内腔的若干传送带803，传送带803呈首尾相接状，且经第二电机805和第三电机806实现传送带803的工作。在本实施例中，第二电机805通过连接链条控制自左向右的所有传送带803工作，第三电机806通过连接链条控制自右向左的所有传送带803工作。另外，在本体801的顶部开设的第一进气口807和开设于本体801侧壁的若干第二进气口808，并在本体801底部设置有可滑动拆卸的回收箱804。在烘干装置8内部设置首尾相接的传送带803，延长风味鱼在烘干装置8内烘干的过程，同时设置第一进气口807，可以在提高烘干效率的同时，实现入味更深，香味更浓。

采用上述实施方案的熟肉加工生产线很好地通过设置有助于对肉块进行快速的切块、清洗、油炸、卤制、烘干等操作，提高了熟肉加工成产的自动化程度，极大的降低了工人的劳动强度，且生产效率高能够为企业创造更多的经济效益。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。