一种自动翻转的电热铛的制作方法

本申请涉及食品加工的领域，尤其是涉及一种自动翻转的电热铛。

背景技术：

电热铛是一种烹饪食物的工具，上下两面同时加热使中间的食物经过高温加热，达到烹煮食物的目的，采用电热管加热，具有自动上下火控温，自动点火，熄火保护等功能。目前，传统喜饼的烤制电热铛大多由上、下两块盘体通过转轴连接组成，上、下两块盘体内均设有加热元件，使电热铛可对喜饼的两个面同时进行加热。

现有的公告号为cn205251292u的中国专利公开了一种电热铛，包括箱体组件，箱体组件下部设置铛腿，箱体组件正面安装有电控组件，电控组件包括恒温控制系统和超温保护系统，箱体组件内设置有铛体支架组件，箱体组件上部设置有方机盖，方机盖上部设置有上铛体组件和下铛体组件，上铛体组件和下铛体组件之间设置有提升带组件和铰链装饰罩，上铛体组件、下铛体组件与箱体组件之间设置有挡油板组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为喜饼虽然能在上述电热铛上进行加热，但是操作员在加热喜饼的过程中，由于喜饼的自身重量，会造成喜饼上、下表面受热不均，因此需要操作员逐个将喜饼进行翻面，进而增大了操作员的劳动强度。

技术实现要素：

为了实现喜饼的自动翻面，减少操作员的劳动强度，本申请提供一种自动翻转的电热铛。

本申请提供的一种自动翻转的电热铛采用如下的技术方案：

一种自动翻转的电热铛，包括工作台，工作台上转动连接有转动轴，转动轴上固设有下加热盘，工作台上开设有置于下加热盘正下方的避让槽，下加热盘上铰接有与下加热盘相配合的上加热盘，下加热盘、上加热盘内均设有加热件，下加热盘与上加热盘之间开设有加热空腔，工作台内设有驱动电机，驱动电机的输出轴上固设有驱动齿轮，转动轴的一端固设有转动齿轮，驱动齿轮与转动齿轮通过链条连接。

通过采用上述技术方案，工作台起到支撑转动轴的作用，转动轴在工作台上方转动，进而带动下加热盘转动，避让槽起到避让转动中的下加热盘的作用，通过上加热盘与下加热盘之间的配合，操作员将需要进行加热的喜饼放置在加热空腔内，通过加热件对喜饼进行加热，进而烙制喜饼，在烙制喜饼的过程中，驱动电机进行有规律的正反转，通过驱动齿轮、链条和转动齿轮之间的配合，实现转动轴的正反转，进而带动上加热盘和下加热盘实现自动的翻转，将加热空腔内的喜饼进行自动翻面，使喜饼的加热更加均匀，具有减少操作员劳动强度的效果。

可选的，所述下加热盘上设有置于加热空腔内的放置板，放置板边缘的四周固设有环形的挡板，挡板上开设有贯穿挡板的放置孔。

通过采用上述技术方案，操作员将需要加热的喜饼一同放置在放置板上，进而将放置板放置在加热空腔内进行加热，环形的挡板起到防止喜饼从放置板上落下，进而确保喜饼放置在放置板上的稳定性，当喜饼加热烙制好后，操作员通过放置孔，进而便于将放置板取出，实现对多个喜饼的一同取出，提高操作员取出喜饼时的工作效率。

可选的，所述放置板上设有多个圆形的金属环。

通过采用上述技术方案，操作员将喜饼放置在金属环内，金属环的内径等于喜饼的外直径，在喜饼烙制的过程中，金属环具有良好的导热性，进而对喜饼的侧壁进行加热，进一步使喜饼的加热更加均匀，进而提高对喜饼侧壁的烙制效果。

可选的，所述放置板上固设有多个相互平行的限位板，相邻限位板之间的距离大于等于金属环的外直径。

通过采用上述技术方案，限位板起到限定金属环放置位置的作用，将金属环整齐的摆放在放置板上，提高金属环摆放的整齐度。

可选的，所述工作台的一侧开设有连通避让槽底端与外界的导流孔，导流孔靠近避让槽的端部设有导流塞。

通过采用上述技术方案，当操作员对工作台的上表面进行冲刷时，积水汇聚在避让槽内，此时操作员将导流塞打开，使积水通过导流孔进而流出，进而方便操作员在实际操作过程中的使用。

可选的，所述工作台底端的拐角处均设有万向轮。

通过采用上述技术方案，当操作员需要移动工作台的位置时，万向轮将工作台与地面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，通过万向轮减少了工作台与地面之间的摩擦阻力，便于操作员省力的移动工作台的位置。

可选的，所述工作台内滑动连接有滑动板，滑动板的一侧转动连接有张紧齿轮，张紧齿轮置于链条内且与链条啮合连接。

通过采用上述技术方案，操作员滑动滑动板的位置，进而调节张紧齿轮在链条内的位置，通过张紧齿轮与驱动齿轮、转动齿轮之间的相互配合，调节链条的松紧度，方便操作员拆卸链条的同时也能提高链条的张紧度。

可选的，所述滑动板上开设有贯穿滑动板的腰型孔，滑动板内设有置于腰型孔内的锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过腰型孔且与工作台螺纹连接。

通过采用上述技术方案，操作员调节好滑动板的位置后，将锁紧螺栓穿过腰型孔进而拧紧在工作台上，进而通过锁紧螺栓和腰型孔的相互配合，锁紧滑动板在工作台内的位置，进而提高张紧齿轮位置的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.转动轴在工作台上方转动，进而带动下加热盘转动，通过上加热盘与下加热盘之间的配合，操作员将需要进行加热的喜饼放置在加热空腔内，通过加热件对喜饼进行加热，进而烙制喜饼，在烙制喜饼的过程中，驱动电机进行有规律的正反转，通过驱动齿轮、链条和转动齿轮之间的配合，实现转动轴的正反转，进而带动上加热盘和下加热盘实现自动的翻转，将加热空腔内的喜饼进行自动翻面，使喜饼的加热更加均匀，具有减少操作员劳动强度的效果；

2.操作员将需要加热的喜饼一同放置在放置板上，进而将放置板放置在加热空腔内进行加热，环形的挡板起到防止喜饼从放置板上落下，进而确保喜饼放置在放置板上的稳定性，当喜饼加热烙制好后，操作员通过放置孔，进而便于将放置板取出，实现对多个喜饼的一同取出，提高操作员取出喜饼时的工作效率；

3.操作员将喜饼放置在金属环内，金属环的内径等于喜饼的外直径，在喜饼烙制的过程中，金属环具有良好的导热性，进而对喜饼的侧壁进行加热，进一步使喜饼的加热更加均匀，进而提高对喜饼侧壁的烙制效果。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是实施例的纵剖视图。

图3是实施例中驱动电机和链条的结构示意图。

图4是实施例中放置板和金属环的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、转动轴；21、转动齿轮；3、下加热盘；4、上加热盘；5、加热件；6、加热空腔；7、驱动电机；71、驱动齿轮；8、链条；9、滑动板；91、张紧齿轮；92、腰型孔；93、锁紧螺栓；10、放置板；101、挡板；102、放置孔；103、限位板；11、金属环；12、避让槽；13、导流孔；14、导流塞；15、万向轮；16、锁紧件；17、握把。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动翻转的电热铛。

参照图1和图2，一种自动翻转的电热铛，包括工作台1，工作台1上转动连接有水平的转动轴2，转动轴2上固设有方形的下加热盘3，下加热盘3的一端铰接有与下加热盘3相配合的上加热盘4，下加热盘3、上加热盘4内均固设有加热件5，加热件5为现有技术，此处不作详细赘述。加热件5通电后散发热量，下加热盘3与上加热盘4之间开设有加热空腔6。操作员将需要进行加热烙制的喜饼放置在加热空腔6内，通过加热件5对喜饼进行加热，完成喜饼的烙制。

参照图1，工作台1的底端呈长方形，工作台1底端的四个拐角处均固设有万向轮15，当操作员需要移动工作台1的位置时，万向轮15将工作台1与地面之间的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，通过万向轮15减少了工作台1与地面之间的摩擦阻力，便于操作员省力的移动工作台1的位置。

参照图2和图3，工作台1内固设有驱动电机7，驱动电机7的输出轴上固设有竖直的驱动齿轮71，转动轴2靠近驱动电机7的一端固设有竖直的转动齿轮21，驱动齿轮71与转动齿轮21置于同一竖直平面内，驱动齿轮71与转动齿轮21通过链条8连接。在烙制喜饼的过程中，驱动电机7进行有规律的正反转，通过驱动齿轮71、链条8和转动齿轮21之间的配合，实现转动轴2的正反转，进而带动上加热盘4和下加热盘3实现自动的翻转，将加热空腔6内的喜饼进行自动翻面，使喜饼的加热更加均匀。

参照图3，工作台1内滑动连接有水平的滑动板9，滑动板9的一侧转动连接有竖直的张紧齿轮91，张紧齿轮91与驱动齿轮71、转动齿轮21置于同一竖直平面内，张紧齿轮91置于环状的链条8内且与链条8啮合连接。操作员滑动滑动板9的位置，进而调节张紧齿轮91在链条8内的位置，通过张紧齿轮91与驱动齿轮71、转动齿轮21之间的相互配合，调节链条8的松紧度，方便操作员拆卸链条8的同时也能提高链条8的张紧度。

参照图3，滑动板9上开设有贯穿滑动板9的腰型孔92，腰型孔92的长度方向与滑动板9的滑动方形一致，滑动板9内安装有置于腰型孔92内的锁紧螺栓93，锁紧螺栓93穿过腰型孔92且与工作台1螺纹连接。操作员调节好滑动板9的位置后，将锁紧螺栓93穿过腰型孔92进而拧紧在工作台1上，通过锁紧螺栓93和腰型孔92的相互配合，锁紧滑动板9在工作台1内的位置，进而提高张紧齿轮91位置的稳定性。

参照图1和图2，工作台1上开设有置于下加热盘3正下方的避让槽12，下加热盘3在工作台1上方转动，避让槽12起到避让转动中的下加热盘3、上加热盘4的作用。工作台1的一侧开设有连通避让槽12底端与外界的导流孔13，导流孔13靠近避让槽12的端部安装有导流塞14。当操作员对工作台1的上表面进行冲刷时，积水汇聚在避让槽12内，此时操作员将导流塞14打开，使积水通过导流孔13进而流出，进而方便操作员在实际操作过程中的使用。

参照图4，下加热盘3上放置有两个置于加热空腔6内的放置板10，放置板10边缘的四周固设有“口”字形的环形的挡板101，挡板101与放置板10相互垂直，每侧的挡板101上开设有两个贯穿挡板101的放置孔102。操作员将需要加热的喜饼一同放置在放置板10上，进而将放置板10放置在加热空腔6内进行加热，环形的挡板101防止喜饼从放置板10上落下，进而确保喜饼放置在放置板10上的稳定性，当喜饼加热烙制好后，操作员通过放置孔102，进而便于将放置板10取出，实现对多个喜饼的一同取出。

参照图4，放置板10上放置有多个圆形的金属环11，操作员将喜饼放置在金属环11内，金属环11的内径等于喜饼的外直径，在喜饼烙制的过程中，金属环11具有良好的导热性，进而对喜饼的侧壁进行加热，进一步使喜饼的加热更加均匀，进而提高对喜饼侧壁的烙制效果。

参照图4，放置板10上固设有多个相互平行的限位板103，相邻限位板103之间的距离大于等于金属环11的外直径，限位板103限定了金属环11放置的位置，将金属环11整齐的摆放在放置板10上，提高金属环11摆放的整齐度。

参照图1，下加热盘3远离与上加热盘4铰接的一端安装有锁紧件16，锁紧件16为现有技术，此处不作详细赘述，通过锁紧件16将下加热盘3与上加热盘4锁紧在一起，提高上加热盘4与下加热盘3在转动过程中的稳定性。上加热盘4靠近锁紧件16的一端固设有握把17，操作员握住握把17便于对上加热盘4进行打开。

本申请实施例一种自动翻转的电热铛的实施原理为：操作员将需要进行加热烙制的喜饼依次放置在金属环11内，再将金属环11放置在放置板10上，进而将放置板10放置在加热空腔6内，通过锁紧件16将上加热盘4和下加热盘3进行锁紧，同时启动驱动电机7，通过转动轴2的转动，带动上加热盘4和下加热盘3均匀翻转，实现对喜饼烙制过程中的自动翻面。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。