一种干果加热烘干装置的制作方法

本实用新型涉及本实用新型涉及干果加工技术领域，具体涉及一种干果加热烘干装置。

背景技术：

干果，即果实成熟时果皮成干燥状态的果子或者人加工后的果实。果实在完全成熟后，由于含水分多少不同，还有干果和肉果的分别，成熟后果皮干燥的果实叫干果。干果又分裂果和闭果，它们大多含有丰富的蛋白质，维生素，脂质等。我们生活中常见的干果有很多，例如板栗、霹雳果、榛子、腰果、核桃、瓜子、松仁、莲子、白果、杏仁、开心果、碧根果、沙漠果、瘦果、榧子、白瓜子、南瓜子、葵花子、花生、栗子、巴旦木、胡桃、夏威夷果、枣干、葡萄干等。为延长其保质期，方便其运输、销售和储存，或者获得不同的风味，通常要需要将新鲜干果中的水分蒸发，使其含水量降低。

长期以来干果烘干主要通过自然晾晒和燃料燃烧烘干装置进行烘干，自然晾晒烘干易受到天气的影响，若干燥不完全易变质，且烘干效率低、耗时长且浪费人力物力；后来发展的燃料烘干对环境污染大，且温度控制不便，通过接触热传递对干果进行烘干，温度分布不均匀，烘干效率差、高温区易造成干果烧伤，影响卖相及口感。因此，亟需一种加热均匀、便于控制温度，提高对热量和电能利用率的的干果加热烘干装置。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

为解决上述中传统方法对干果进行烘干处理时效率低、温度控制不便、烘干效率差的问题，本本实用新型的目的在于提供一种干果加热烘干装置，通过传动结构和零部件之间的配合，使得待烘干的干果在烘干桶内滚动，同时搅拌杆对凝聚在一起的待烘干的干果打散，鼓风机鼓入的风携带发热管发出的热量形成热风，热风穿过待烘干的干果，对待烘干的干果进行烘干，热风所携带的热量会聚集在壳体以及烘干桶内，提高了壳体内部的热量，以解决上述现有技术中的不足之处。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种干果加热烘干装置，包括壳体，所述壳体内部转动连接有烘干桶，所述烘干桶两端均贯穿壳体，所述烘干桶外壁开有多个等距分布的通孔，所述烘干桶内壁固定连接有金属丝网，所述烘干桶底部贴合有出气管，所述出气管内部设有发热管，所述出气管和发热管均与壳体内壁固定连接，所述出气管外壁一侧固定连接有进气管，所述进气管远离出气管一端固定连接有三通管，所述三通管远离出气管一端贯穿壳体并与壳体固定连接，所述烘干桶一端贯穿有传动轴，所述传动轴与烘干桶转动连接，所述传动轴位于烘干桶内部的外周面固定连接有搅拌杆，所述传动轴远离搅拌杆一端贯穿有第一齿轮，所述第一齿轮与传动轴固定连接，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底部啮合有内齿环，所述内齿环与烘干桶固定连接。

本实用新型中，所述烘干桶远离第一齿轮一端螺纹连接有空心圆台。

本实用新型中，所述壳体底部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端与三通管固定连接。

本实用新型中，所述壳体外壁一侧固定连接有l形板，所述l形板顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴顶端与第二齿轮固定连接，所述传动轴与l形杆转动连接。

本实用新型中，所述支撑板底部固定连接有自锁轮，所述自锁轮的数量设置为四个，四个自锁轮呈矩形阵列分布于支撑板底部。

本实用新型中，所述支撑板外壁一侧固定连接有把手，所述把手的数量设置为两个，两个把手对称分布于支撑板外壁同一侧。

本实用新型中，所述搅拌杆的数量设置为多个，多个搅拌杆等距分布于传动轴外周面。

本实用新型中，所述进气管的数量设置为多个，多个进气管等距分布于出气管外壁一侧。

与现有技术相比较，使用本实用新型提供的一种干果加热烘干装置，能够获得以下有益效果：

通过传动结构和零部件之间的配合，使得待烘干的干果在烘干桶内滚动，同时搅拌杆对凝聚在一起的待烘干的干果打散，提高了烘干效果和效率，并且鼓风机鼓入的风携带发热管发出的热量形成热风，热风穿过待烘干的干果，对待烘干的干果进行烘干，由于出气管位于烘干桶正下方，而待烘干的干果由于重力同样聚集在烘干的内部下方，使得热风被充分的利用，并且使得干果被均与加热，热风所携带的热量会聚集在壳体以及烘干桶内，提高了壳体内部的热量，加快了干果的烘干，此装置烘干效果好，烘干效率高，干果加热均匀，并且提高了对热量和电能的利用率，在干果加工技术领域具有广泛的推广应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型的局部剖视图。

图4为本实用新型的烘干桶与内齿环连接示意图。

图5为本实用新型的烘干桶内部结构示意图。

附图标记：1-壳体，2-烘干桶，3-出气管，4-发热管，5-进气管，6-三通管，7-传动轴，8-搅拌杆，9-第一齿轮，10-第二齿轮，11-内齿环，12-空心圆台，13-支撑板，14-鼓风机，15-l形板，16-电机，17-自锁轮，18-把手，19-金属丝网。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中，为了便与描述，将一种干果加热烘干装置中各个部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是根据附图1的布图方向来确定的。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种干果加热烘干装置，包括壳体1，所述壳体1内部转动连接有烘干桶2，所述烘干桶2两端均贯穿壳体1，所述烘干桶2外壁开有多个等距分布的通孔，所述烘干桶2内壁固定连接有金属丝网19，所述烘干桶2底部贴合有出气管3，所述出气管3内部设有发热管4，所述出气管3和发热管4均与壳体1内壁固定连接，所述出气管3外壁一侧固定连接有进气管5，所述进气管5远离出气管3一端固定连接有三通管6，所述三通管6远离出气管3一端贯穿壳体1并与壳体1固定连接，所述烘干桶2一端贯穿有传动轴7，所述传动轴7与烘干桶2转动连接，所述传动轴7位于烘干桶2内部的外周面固定连接有搅拌杆8，所述传动轴7远离搅拌杆8一端贯穿有第一齿轮9，所述第一齿轮9与传动轴7固定连接，所述第一齿轮9底部啮合有第二齿轮10，所述第二齿轮10底部啮合有内齿环11，所述内齿环11与烘干桶2固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述烘干桶2远离第一齿轮9一端螺纹连接有空心圆台12，通过空心圆台12，便于在烘干桶2转动时，添加待烘干的干果。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1底部固定连接有支撑板13，所述支撑板13顶部固定连接有鼓风机14，所述鼓风机14的输出端与三通管6固定连接，通过鼓风机14将空气鼓入三通管6内，然后空气依次经过进气管5、出气管3和通孔，空气经过出气管3时，会将发热管4发出的热量带走，形成热风，然后热风对烘干桶2内的干果进行烘干。

进一步的，在上述技术方案中，所述壳体1外壁一侧固定连接有l形板15，所述l形板15顶部固定连接有电机16，所述电机16的输出轴顶端与第二齿轮10固定连接，所述传动轴7与l形杆转动连接，通过l形板15对电机16进行支撑，对传动轴7进行限位。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板13底部固定连接有自锁轮17，所述自锁轮17的数量设置为四个，四个自锁轮17呈矩形阵列分布于支撑板13底部，通过四个自锁轮17便于移动此装置。

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑板13外壁一侧固定连接有把手18，所述把手18的数量设置为两个，两个把手18对称分布于支撑板13外壁同一侧，通过把手18便于推动此装置。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌杆8的数量设置为多个，多个搅拌杆8等距分布于传动轴7外周面，通过多个搅拌杆8，将干果进行打散，防止干果凝聚成一团，影响烘干效果。

进一步的，在上述技术方案中，所述进气管5的数量设置为多个，多个进气管5等距分布于出气管3外壁一侧，通过多个进气管5将鼓风机14鼓入的风，均匀的注入出气管3内。

实施方式具体为：首先将空心圆台12通过螺纹连接安装在烘干桶2上，然后将待烘干的干果穿过空心圆台12倒入烘干桶2内，之后启动电机16、鼓风机14和发热管4，发热管4散发出高温热量，鼓风机14将空气鼓入三通管6内，然后空气依次经过进气管5、出气管3和通孔，空气经过出气管3时，会将发热管4发出的热量带走，形成热风，然后热风对烘干桶2内的干果进行烘干，热风所携带的热量充斥在壳体1内部，提高了烘干桶2的温度，没有直接与热风接触的干果也在被高温缓慢烘干，电机16输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮9和内齿环11转动，内齿环11带动烘干桶2转动，烘干桶2缓慢转动，烘干桶2带动待烘干的干果，待烘干的干果在烘干桶2内滚动，第一齿轮9带动传动轴7转动，传动轴7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8将干果打散，防止干果聚集在一起，导致烘干效果变差，提高了烘干的效率，烘干完毕后，即可关闭发热管4，待烘干机鼓入的冷风使干果冷却后，再关闭电机16和鼓风机14，然后将空心圆台12取下，再将烘干好的干果取出，通过传动结构和零部件之间的配合，使得待烘干的干果在烘干桶2内滚动，同时搅拌杆8对凝聚在一起的待烘干的干果打散，提高了烘干效果和效率，并且鼓风机14鼓入的风携带发热管4发出的热量形成热风，热风穿过待烘干的干果，对待烘干的干果进行烘干，由于出气管3位于烘干桶2正下方，而待烘干的干果由于重力同样聚集在烘干的内部下方，使得热风被充分的利用，并且使得干果被均与加热，热风所携带的热量会聚集在壳体1以及烘干桶2内，提高了壳体1内部的热量，加快了干果的烘干，此装置烘干效果好，烘干效率高，干果加热均匀，并且提高了对热量和电能的利用率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的干果加工机对干果进行烘干时，常对烘干桶2进行加热，通过接触热传递对干果进行烘干，烘干效率差、加热不均匀，热量利用率较低的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，首先将空心圆台12通过螺纹连接安装在烘干桶2上，然后将待烘干的干果穿过空心圆台12倒入烘干桶2内，之后启动电机16、鼓风机14和发热管4，发热管4散发出高温热量，鼓风机14将空气鼓入三通管6内，然后空气依次经过进气管5、出气管3和通孔，空气经过出气管3时，会将发热管4发出的热量带走，形成热风，然后热风对烘干桶2内的干果进行烘干，热风所携带的热量充斥在壳体1内部，提高了烘干桶2的温度，没有直接与热风接触的干果也在被高温缓慢烘干，电机16输出轴带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动第一齿轮9和内齿环11转动，内齿环11带动烘干桶2转动，烘干桶2缓慢转动，烘干桶2带动待烘干的干果，待烘干的干果在烘干桶2内滚动，第一齿轮9带动传动轴7转动，传动轴7带动搅拌杆8转动，搅拌杆8将干果打散，防止干果聚集在一起，导致烘干效果变差，提高了烘干的效率，烘干完毕后，即可关闭发热管4，待烘干机鼓入的冷风使干果冷却后，再关闭电机16和鼓风机14，然后将空心圆台12取下，再将烘干好的干果取出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。