一种用于冷冻生坯面团的解冻装置

本申请涉及解冻的领域，尤其是涉及一种用于冷冻生坯面团的解冻装置。

背景技术：

生活中，一般对食材进行解冻的方法包括自然降温解冻或者是利用热水浸泡加速解冻。然而，自然解冻容易滋生细菌，而且需要的解冻时间很长；热水浸泡解冻，虽然时间较短，但是食材容易失去原有的新鲜味道，因此，为了保证食材的鲜味，常常通过加热装置对食材进行解冻。

参照图1，现有的解冻装置包括解冻室本体1、设置于解冻室本体1内壁上用于存放待解冻食材的承物板2、设置于承物板2内用于提高承物板温度的加热管。当使用该解冻装置对冷冻生坯面团解冻时，人们把需要解冻的冷冻生坯面团放置于承物板2上，然后加热管提高承物板2的温度对冷冻生坯面团进行解冻。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：大量冷冻生坯面团的堆积导致冷冻生坯面团与承物板的接触面小，存在下方的冷冻生坯面团已经解冻而上方的冷冻生坯面团还未解冻的问题，从而解冻效果不佳，需要反复解冻冷冻生坯面团。

技术实现要素：

为了有利于冷冻生坯面团的解冻，本申请提供一种用于冷冻生坯面团的解冻装置。

本申请提供的一种用于冷冻生坯面团的解冻装置采用如下的技术方案：

一种用于冷冻生坯面团的解冻装置，包括解冻室本体、设置于解冻室本体中的承物板，所述解冻室本体与承物板之间固定连接有震动弹簧，所述震动弹簧沿竖直方向设置，所述解冻室本体的底面上设置有安装座，所述安装座上设置有用于驱动承物板沿竖直方向震动的震动机构。

通过采用上述技术方案，我们先将待解冻的冷冻生坯面团放置于承物板上，然后启动震动机构带动震动弹簧震动，把堆积的冷冻生坯面团分散翻转，增大了冷冻生坯面团与承物板的接触面，相比较于相关技术中直接将待解冻的冷冻生坯面团堆放在一起，待解冻的冷冻生坯面团之间相互覆盖，这样设置有利于冷冻生坯面团的解冻。

可选的，所述震动机构包括设置于安装座上的驱动组件、设置于驱动组件上的晃动组件，所述驱动组件包括转动连接于安装座上的偏心轮、转动连接于偏心轮上的驱动轴、设置于驱动轴上的驱动块，所述驱动块的底面上开设有穿接槽，所述驱动轴沿平行于偏心轮的轮面方向设置，所述驱动轴上转动连接有驱动杆，所述驱动杆沿垂直于驱动轴的方向设置，所述驱动杆穿接于穿接槽中，所述驱动轴与穿接槽的内壁转动连接，所述安装座上设置有用于驱动偏心轮转动的驱动电机，所述晃动组件包括开设于驱动块顶面上的驱动槽、沿竖直方向滑动连接于驱动槽中的推动杆、固定连接于推动杆底面的弹簧座、固定连接于弹簧座与驱动槽之间的驱动弹簧，所述驱动弹簧沿竖直方向设置，所述推动杆的顶端与承物板的底面固定连接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机带动偏心轮转动，偏心轮带动驱动轴转动，驱动轴带动驱动块上下移动，驱动块中的推动杆在驱动槽中上下滑动压缩驱动弹簧，同时推动杆带动承物板压缩震动弹簧，从而承物板达到上下震动的效果。

可选的，所述驱动块的侧壁上转动连接有滚珠，所述滚珠与驱动槽的内壁滑动抵触。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置能够减小驱动块与驱动槽之间的摩擦力，同时对驱动块起到导向作用增强驱动块在驱动槽滑动的稳定性。

可选的，所述驱动槽的底面上固定连接有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫的设置能够避免推动杆与驱动槽的底面直接撞击，对推动杆起到保护的作用。

可选的，所述承物板上固定连接有导水板，所述导水板的竖切面呈等腰三角形状设置，所述导水板两端所在高度低于其中心所在高度。

通过采用上述技术方案，待解冻的冷冻生坯面团在解冻后会产生冷凝水，冷凝水积聚在承物板上难以排走，等腰三角形状的导水板有利于让冷凝水顺着倾斜的侧壁排走。

可选的，所述导水板的表面开设有若干导水槽，所述导水槽沿导水板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，开设有导水槽的导水板板面相比于平面的导水板板面，导水槽能够给冷凝水提供流通空间，同时能够起到导向的作用。

可选的，所述承物板的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽沿承物板的宽度方向设置，所述第一凹槽中滑动连接有集水槽，所述集水槽沿第一凹槽的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，集水槽能够收集导水板排走的冷凝水，同时可拆卸连接的集水槽有利于对冷凝水的清理。

可选的，所述集水槽的槽口设置有网格板，所述网格板铺设于集水槽的槽口。

通过采用上述技术方案，网格板的设置能够阻隔集水槽中的冷凝水和承物板上的冷冻生坯面团，减少冷冻生坯面团在震动过程中被冷凝水浸泡的时间。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1.通过安装座、震动机构、震动弹簧的设置，让承物板具有沿竖直方向震动的效果，从而使待解冻的冷冻生坯面团分散翻转，增大冷冻生坯面团与承物板的接触面，有利于冷冻生坯面团的解冻；

2.通过导水板的设置，让产生的冷凝水能够与待解冻的冷冻生坯面团分离，避免冷冻生坯面团浸泡在冷凝水中影响冷冻生坯面团的风味，有利于提高冷冻生坯面团的解冻效果。

附图说明

图1是相关技术中解冻装置的整体结构图示意图；

图2是解冻装置的整体结构图示意图；

图3是图2中a处的放大图示意图；

图4是震动机构的剖视图示意图。

附图标记说明：1、解冻室本体；2、承物板；4、震动弹簧；5、安装座；6、震动机构；100、驱动组件；101、偏心轮；102、驱动轴；103、驱动块；200、晃动组件；201、驱动槽；202、推动杆；203、弹簧座；204、驱动弹簧；7、穿接槽；8、驱动杆；9、驱动电机；10、滚珠；11、弹性垫；12、导水板；13、导水槽；14、凹槽；15、集水槽；16、网格板；17、滑槽；18、安装槽；19、第一转轴；20、第二转轴；21、第一齿轮；22、第二齿轮；23、支撑板；24、挡块；25、通孔；26、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于冷冻生坯面团的解冻装置。

参照图2，一种用于冷冻生坯面团的解冻装置包括解冻室本体1、设置于解冻室本体1中的承物板2，解冻室本体1与承物板2之间固定连接有震动弹簧4，震动弹簧4设置有四个，四个震动弹簧4位于解冻室本体1底面的四个夹角处且沿竖直方向设置，解冻室本体1的底面中心上固定连接有安装座5，安装座5上设置有用于驱动承物板2震动的震动机构6。

其中，解冻室本体1的内壁上开设有滑槽17，滑槽17的内腔呈长方体状，滑槽17设置有两个且两个滑槽17左右对称设置于解冻室本体1的内壁上，承物板2延伸至滑槽17的内腔中。当承物板2震动时，滑槽17给承物板2提供震动的空间同时能够限制承物板2的震动幅度。

参照图2，承物板2呈长方体状设置，承物板2的顶面固定连接有导水板12，导水板12的竖切面呈等腰三角形状设置，导水板12的两端所在高度低于其中心所在高度。导水板12的顶面上开设有若干导水槽13，导水槽13内腔的竖切面呈半圆形状设置且沿导水板12顶面的长度方向设置，导水槽13的内腔贯通导水板12的侧壁。

参照图3，承物板2的顶面上开设有凹槽14，凹槽14呈长方体状设置且设置有两个，凹槽14不位于滑槽17中，两个凹槽14对称设置于承物板2上表面的左右两侧，凹槽14沿承物板2的宽度方向设置，凹槽14的内腔贯通承物板2靠近解冻室本体1开口的侧壁。

参照图3，凹槽14中滑动连接有集水槽15，集水槽15呈长方体状设置，集水槽15沿凹槽14的长度方向设置，集水槽15的侧壁与凹槽14的内壁滑动贴合。集水槽15的槽口上固定连接有网格板16，网格板16可铺设于集水槽15的槽口上。

参照图4，震动机构6包括设置于安装座5上的驱动组件100、设置于驱动组件100上的晃动组件200。其中，驱动组件100包括转动连接于安装座5上的偏心轮101、转动连接于偏心轮101上的驱动轴102、设置于驱动轴102上的驱动块103。

参照图4，安装座5呈长方体状设置，安装座5位于解冻室本体1底面的中心位置。安装座5上开设有安装槽18，安装槽18的内腔呈长方体状设置，安装槽18的槽口位于安装座5的上表面中心。

参照图4，安装槽18中转动连接有第一转轴19和第二转轴20，第一转轴19与第二转轴20均沿水平方向设置，第一转轴19和第二转轴20的中轴线共线。偏心轮101设置有两个且分别转动连接于第一转轴19和第二转轴20相对设置的端面上，两个偏心轮101形状大小相同且两个偏心轮101的轮面相互平行设置，两个偏心轮101的转动轴共线。

参照图4，安装槽18的底面上固定连接有驱动电机9，驱动电机9上固定连接有第二齿轮22，第一转轴19背向偏心轮101的一端固定连接有第一齿轮21，驱动电机9能够驱动第一齿轮21和第二齿轮22啮合转动。

参照图4，驱动轴102沿平行于偏心轮101轮面的方向设置，驱动轴102靠近偏心轮101的一端通过连接杆26转动连接于两个偏心轮101之间，驱动轴102远离偏心轮101的一端转动连接有驱动杆8，驱动杆8呈圆柱状设置且沿垂直于驱动轴102的方向设置。

参照图4，驱动块103呈长方体状设置，驱动块103的底面上开设有穿接槽7，穿接槽7呈长方体状设置且穿接槽7的内腔贯通驱动块103的端面以及驱动块103一对平行设置的侧壁。驱动轴102穿接于穿接槽7中，驱动杆8与穿接槽7的内壁转动连接。

参照图4，晃动组件200包括开设于驱动块103顶面上的驱动槽201、沿竖直方向滑动连接于驱动槽201中的推动杆202、固定连接于推动杆202底面的弹簧座203、固定连接于弹簧座203与驱动槽201之间的驱动弹簧204。

参照图4，驱动槽201的内腔呈圆柱状设置，驱动槽201沿驱动块103的长度方向设置且槽口位于驱动块103的顶面中心位置。驱动槽201的槽口处固定连接有挡块24，挡块24呈圆柱状设置且挡块24的顶面与驱动槽201的顶面齐平。挡块24的顶面中心开设有通孔25，通孔25呈圆柱状设置且贯通挡块24的顶面和底面。其中，驱动槽201的底面上固定连接有弹性垫11，弹性垫11呈圆柱状设置。

参照图4，推动杆202呈圆柱状设置，推动杆202的侧壁与通孔25的内壁滑动贴合，推动杆202位于驱动槽201中。

参照图4，弹簧座203呈圆柱状设置，弹簧座203沿垂直于推动杆202的方向设置，弹簧座203的侧壁上转动连接有滚珠10，滚珠10设置有四颗，四颗滚珠10沿弹簧座203的周向设置且四颗滚珠10之间的距离相等，滚珠10与驱动槽201的内壁滑动抵触。

参照图4，驱动弹簧204沿竖直方向设置且套设于推动杆202的外侧。驱动弹簧204的一端固定连接于弹簧座203的顶面，另一端固定连接于挡块24的底面。

参照图4，推动杆202远离弹簧座203的一端固定连接有支撑板23，支撑板23呈圆柱状设置，支撑板23沿垂直于推动杆202的方向设置且位于承物板2底面的中心位置。

本申请实施例一种用于冷冻生坯面团的解冻装置的实施原理为：先将待解冻的冷冻生坯面团放置于承物板2上然后关闭解冻室本体1的室门，启动驱动电机9，驱动电机9驱动偏心轮101转动，偏心轮101带动驱动轴102转动，驱动轴102带动驱动块103进行上下移动，驱动块103带动驱动弹簧204产生拉伸或压缩的弹性形变从而带动推动杆202上下移动，导致承物板2发生震动，并且带动震动弹簧205发生拉伸或压缩的弹性形变。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。