一种猪肉速冻保鲜装置的制作方法

本实用新型涉及保鲜技术领域，尤其涉及一种猪肉速冻保鲜装置。

背景技术：

猪肉作为我国最主要的肉类食物，在我们的日常生活中有着不可或缺的作用，由于我国人口众多，国家未来预防突发事件会在各省市做冻肉储备，猪肉肌肉组织中固有酶的作用和微生物大量繁殖可以造成肉品的自溶与腐败，因此在对猪进行宰杀后的2小时内进行冷冻，更能保证猪肉的品质，延长猪肉的保质时间。

传统的猪肉速冻装置，在对猪肉进行摆放时，通常是将猪肉堆积在一起，这样会使得对空间的利用率降低，同时猪肉堆积使得速冻的时间延长，从而会导致猪肉的品质降低，并且需要人工对猪肉进行摆放，及其耗费人力并且效率较低，因此需要一种猪肉速冻保鲜装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种猪肉速冻保鲜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种猪肉速冻保鲜装置，包括箱体，制冷器，钩套，猪肉，所述制冷器固定安装在箱体的底部，所述箱体的外侧壁上固定安装有电机，所述电机的出输出轴贯穿箱体的外侧壁，所述电机的输出轴末端固定连接有转动板，所述箱体的内侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有固定杆，所述固定杆的固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定连接有转动杆，所述钩套与转动杆的外侧壁滑动连接，所述钩套与固定杆的外侧壁滑动连接，所述钩套的末端与猪肉固定连接，所述转动板的外侧壁上开设有多个安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定连接有锁定杆，所述锁定杆的外侧壁上滑动连接有安装箱，所述安装箱的内侧壁上滑动连接有限位机构，所述转动板的外侧壁上开设有多个限位槽，所述限位槽与安装槽相连通，所述限位槽内滑动连接有挂钩，所述安装槽的内侧壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的末端挂钩的外侧壁固定连接，所述第二弹簧绕设在挂钩的外侧壁上，所述安装槽的内侧壁上固定连接有定滑轮，所述定滑轮的外侧壁上绕设有绳索，所述绳索的端部与安装箱的外侧壁固定连接，所述绳索的末端贯穿转动板的外侧壁并与挂钩的外侧壁固定连接，所述箱体的外侧壁上转动连接有开合板，所述箱体的外侧壁上固定连接有锁定机构，所述锁定机构与开合板的外侧壁相抵紧。

优选地，所述限位机构包括滑动连接在安装箱内侧壁上的限位块，所述限位块的外侧壁上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与安装箱的内侧壁固定连接，所述限位块的顶部固定连接有固定块，所述安装箱的上下侧壁上对称开设有贯穿槽。

优选地，所述锁定机构包括固定连接在箱体的外侧壁上的定位杆，所述定位杆的外侧壁上转动连接有限位板，所述限位板与开合板的外侧壁相抵紧。

优选地，所述固定块与贯穿槽的内侧壁滑动连接。

优选地，所述限位块的形状为直角梯形，所述限位块的材质为橡胶。

优选地，所述挂钩与第二弹簧的材质均为奥氏体不锈钢。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过启动电机,电机的输出轴带动转动板开始转动，转动板带动挂钩开始转动，挂钩转动使得猪肉开始转动，猪肉转动使得猪肉与空气的接触面积更大，更有利于猪肉的速冻保鲜，同时电机安装在箱体的外部，避免电机工作产生热量对箱体内的温度造成影响，使得猪肉的品质下降。

2、通过将钩套挂在固定杆的外侧壁上，由于固定杆时倾斜设置，使得钩套带动猪肉向下滑动，固定杆与转动杆之间通过扭力弹簧转动连接，从而钩套运动到转动杆上时，使得转动杆向下转动直至与转动板的外侧壁相抵紧，当挂钩的外侧壁上钩挂有钩套时，由于猪肉的重力使得挂钩向下移动，挂钩向下移动通过绳索拉动安装箱向上移动,随着转动板的转动，安装箱的外侧壁与转动杆相抵紧使得转动杆无法继续向下转动，随着转动板继续转动转动杆遇到底部未挂有钩套的安装槽时，此时转动杆向下转动直至转动到与固定杆呈180度，钩套带动猪肉沿着转动杆的外侧壁向下滑动，直至钩套掉落到第二弹簧上，实现了对猪肉的钩挂，实现了对猪肉的自动钩挂，避免人工拖动猪肉来进行钩挂，耗费大量人力，更加高效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种猪肉速冻保鲜装置的立体图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型安装箱与转动杆相抵紧的结构示意图；

图5为本实用新型对猪肉进行挂套的结构图；

图6为本实用新型固定杆通过扭力弹簧与转动杆连接的结构示意图；

图7为本实用新型安装箱的立体图；

图8为本实用新型限位块与固定块的立体图。

图中：1箱体、2制冷器、3电机、4转动板、5开合板、6固定杆、7转动杆、8钩套、9猪肉、10定位杆、11限位板、12安装槽、13定滑轮、14绳索、15安装箱、16贯穿槽、17限位块、18第一弹簧、19锁定杆、20挂钩、21第二弹簧、22固定块、23支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种猪肉速冻保鲜装置，包括箱体1，制冷器2，钩套8，猪肉9，制冷器2固定安装在箱体1的底部，箱体1的外侧壁上固定安装有电机3，电机3的出输出轴贯穿箱体1的外侧壁，电机3的输出轴末端固定连接有转动板4，箱体1的内侧壁上固定连接有支撑杆23，支撑杆23的末端固定连接有固定杆6，固定杆6的固定连接有扭力弹簧，扭力弹簧的末端固定连接有转动杆7，当固定杆6与转动杆7之间的角度为180度时固定杆6的下端与转动杆7的下端相抵紧，避免转动杆7继续向下转动，钩套8的的两端采用卡扣，钩套8与转动杆7的外侧壁滑动连接，钩套8与固定杆6的外侧壁滑动连接，钩套8的末端与猪肉9固定连接，转动板4的外侧壁上开设有多个安装槽12，安装槽12的内侧壁上固定连接有锁定杆19，锁定杆19的外侧壁上滑动连接有安装箱15；

安装箱15的内侧壁上滑动连接有限位机构，限位机构包括滑动连接在安装箱15内侧壁上的限位块17，限位块17的形状为直角梯形，限位块17的材质为橡胶，限位块17的外侧壁上固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18与安装箱15的内侧壁固定连接，限位块17的顶部固定连接有固定块22，固定块22与贯穿槽16的内侧壁滑动连接，安装箱15的上下侧壁上对称开设有贯穿槽16，转动板4的外侧壁上开设有多个限位槽，限位槽与安装槽12相连通，限位槽内滑动连接有挂钩20，安装槽12的内侧壁上固定连接有第二弹簧21，第二弹簧21的末端挂钩20的外侧壁固定连接，挂钩20与第二弹簧21的材质均为奥氏体不锈钢，奥氏体不锈钢结构稳定，在长时间的工作下能够保证结构稳定，第二弹簧21绕设在挂钩20的外侧壁上，安装槽12的内侧壁上固定连接有定滑轮13，定滑轮13的外侧壁上绕设有绳索14，绳索14的端部与安装箱15的外侧壁固定连接，绳索14的末端贯穿转动板4的外侧壁并与挂钩20的外侧壁固定连接，箱体1的外侧壁上转动连接有开合板5，开合板5的外侧壁上设有橡胶垫圈，避免箱体1内部的冷空气渗出；

箱体1的外侧壁上固定连接有锁定机构，锁定机构与开合板5的外侧壁相抵紧，锁定机构包括固定连接在箱体1的外侧壁上的定位杆10，定位杆10的外侧壁上转动连接有限位板11，限位板11与开合板5的外侧壁相抵紧。

本实用新型中，使用时,启动制冷器2与电机3，制冷器2开始工作对箱体1内部进行降温，电机3工作使得转动板4开始转动，转动板4转动带动挂钩20开始转动,挂钩20转动使得钩挂在挂钩20底部的猪肉9开始转动，使得猪肉9与空气有更大的接触面积，当需要对宰杀好的猪肉进行速冻时，转动限位板11，向外拉动开合板5，将钩套8挂在固定杆6的外侧壁上，固定杆6为倾斜设置，使得钩套8带动猪肉9向下滑动，钩套8运动到转动杆7的外侧壁上时，带动转动杆7向下转动，直至转动杆7与转动板4的外侧壁相抵紧，随着转动板4的转动，带动安装槽12转动到转动杆7的上方，此时转动杆7向下转动，直至与固定杆6呈180度，钩套8带动猪肉9向下滑动，直至钩套8带动猪肉9滑动到第二弹簧21的外侧壁上，此时由于猪肉9的重力，使得挂钩20向下移动，挂钩20向下移动拉动绳索14向下移动，绳索14通过定滑轮13向上拉动安装箱15直至与转动板4保持齐平，完成了对钩套8的钩挂，由于固定杆6与转动杆7之通过扭力弹簧连接，扭力弹簧对转动杆7有向上的拉力，使得转动杆7向上转动，转动杆7首先转动滑过开设在安装箱15底部的贯穿槽16，然后与限位块17的外侧壁相抵紧，由于限位块17的形状为直角梯形，使得限位块17向右移动，然后转动杆7通过开设在安装箱15顶部的贯穿槽16完成复位，继续对猪肉9进行钩挂，转动杆7转动与转动板4的外侧壁相抵紧，随着转动板4的转动，当转动杆7遇到底部已经钩挂了钩套8的安装槽12时，安装箱15对转动杆7起到限位作用，使得转动杆7无法继续转动，并且固定块22与开设在安装箱15顶部的贯穿槽16滑动连接，且安装箱15与转动板4保持在同一水平面，能够使得转动板4可以继续转动，直至转动杆7遇到底部没有钩挂钩套8的安装槽12处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。