一种茶叶制作用烘干设备的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种茶叶制作用烘干设备。

背景技术：

茶叶加工需要进行烘干工序，目的是使茶叶脱水，从而达到一定的含水量，便于储存。采用烘干设备对茶叶进行烘干，可以提高烘干的效率。

但是现有的茶叶烘干设备在烘干过程中茶叶基本都是静止不动的，茶叶中的水分散失的速度和散失量取决于茶叶摊铺的均匀程度和热风的风速分布，茶叶烘干大多都为人工摊铺，均匀度无法保证，影响烘干的均匀性，茶叶的品质欠佳。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的缺陷，提供一种茶叶制作用烘干设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种茶叶制作用烘干设备，包括中空的烘干箱体和加热箱，加热箱设置于烘干箱体的外部且通过通风管与烘干箱体底部连通，所述烘干箱体开设有箱门，在烘干箱体的其中一个内侧壁上沿高度方向间隔设置安装块，在于安装块对称的一侧上设置有升降机构，盛装茶叶的料托一端与安装块铰接，另一端与升降机构滑动连接，料托与安装块和升降机构之间均为可拆卸连接，料托的底部间隔设置通风孔；烘干箱体的顶部设置有出风管。

所述烘干箱体底部设置排风管，排风管位于最底部的料托的下方，排风管朝下的一侧设置出风口，排风管的一端与通风管连通，在通风管内设置风机。

所述安装块的顶部其中一端开口，底部设置贯穿的通孔，安装块的两侧对称设置安装孔，料托的一端设置向外伸出的安装柱，安装柱放置于安装块上，安装柱的端部设置与安装孔对应的销孔。

所述升降机构包括气缸和升降杆，气缸位于烘干箱体的底部，升降杆与气缸的活塞杆连接，升降杆朝向料托的一侧设置向上倾斜的支撑杆，支撑杆的数量与安装块的数量相对应，支撑杆的端部设置可沿着料托底部滚动的滚轮。

所述料托的底部沿长度方向设置供滚轮滚动的导槽，导槽位于料托宽度的中线上，导槽的两端封闭对滚轮进行限位。

所述烘干箱体顶部行设置排湿除尘器，排湿除尘器与出风管连接，排湿除尘器的顶部设置与加热箱连通的回风管。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述的烘干设备，由于在烘干箱体内设置与料托连接的升降机构，且料托另一端与安装座铰接，因此料托可以在升降机构的作用下来回倾斜，带动料托内部的茶叶来回运动，避免料托静止由于摊铺不均影响烘干效果的问题，茶叶烘干更高效，均匀性更好，利于保证茶叶的品质。

附图说明

图1本实用新型所述烘干设备的结构示意图；

图2为本实用新型所述烘干箱体的结构示意图；

图3为本实用新型所述料托的仰视图；

图4为本实用新型所述料托的俯视图；

图5为本实用新型所述安装块的结构示意图；

图中各序号及其对应的名称如下：

1-烘干箱体，2-加热箱，3-通风管，4-箱门，5-安装块，6-料托，7-通风孔，8-出风管，9-排风管，10-风机，11-通孔，12-安装孔，13-安装柱，14-销孔，15-气缸，16-升降杆，17-支撑杆，18-滚轮，19-导槽，20-排湿除尘器，21-回风管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-5所示的一种茶叶制作用烘干设备，包括中空的烘干箱体1和加热箱2，加热箱设置于烘干箱体的外部且通过通风管3与烘干箱体底部连通，所述烘干箱体开设有箱门4，在烘干箱体的其中一个内侧壁上沿高度方向间隔设置安装块5，在于安装块对称的一侧上设置有升降机构，盛装茶叶的料托6一端与安装块铰接，另一端与升降机构滑动连接，料托与安装块和升降机构之间均为可拆卸连接，料托的底部间隔设置通风孔7；烘干箱体的顶部设置有出风管8。

所述烘干箱体1底部设置排风管9，排风管位于最底部的料托6的下方，排风管朝下的一侧设置出风口，排风管的一端与通风管3连通，在通风管内设置风机10。

所述安装块5的顶部其中一端开口，底部设置贯穿的通孔11，安装块5的两侧对称设置安装孔12，料托6的一端设置向外伸出的安装柱13，安装柱放置于安装块上，安装柱的端部设置与安装孔对应的销孔14。

所述升降机构包括气缸15和升降杆16，气缸位于烘干箱体的底部，升降杆与气缸的活塞杆连接，升降杆朝向料托6的一侧设置向上倾斜的支撑杆17，支撑杆的数量与安装块的数量相对应，支撑杆的端部设置可沿着料托底部滚动的滚轮18。

所述料托6的底部沿长度方向设置供滚轮滚动的导槽19，导槽位于料托宽度的中线上，导槽的两端封闭对滚轮进行限位。

所述烘干箱体顶部行设置排湿除尘器20，排湿除尘器与出风管8连接，排湿除尘器的顶部设置与加热箱2连通的回风管21。

本实用新型所述的烘干设备工作原理如下：向料托内放入待烘干的茶叶，然后再将料托安装到安装块和支撑杆上，在安装料托时，使导槽对准支撑杆的滚轮18，并让滚轮进入导槽内，将安装柱13置入安装块内，并用销轴穿过安装块上的安装孔和安装柱上的销孔，实现对安装柱的定位，待每一层料托装好料并安装好后，关闭箱门，启动加热箱和风机以及气缸，从排风管排出的热风对茶叶进行烘干，同时，气缸带动升降杆上升和下降，在升降杆升降时，料托来回倾斜，带动料托内部的茶叶运动，使茶叶干燥更均匀。待烘干结束后，卸下料托，倾倒干燥好的茶叶，完成一个烘干过程。也可以先装好料托，再向料托内放入待烘干的茶叶，烘干结束后再卸下料托。卸下料托时，取出销轴，然后向上抬起料托，使安装柱离开安装块，且滚轮离开导槽，即可取出料托。经烘干过程的风从出风管8排出，进入排湿除尘器后，经过回风管进入加热箱内，形成热风循环利用系统，节约能源。

本实用新型所述的烘干设备，由于在烘干箱体内设置与料托连接的升降机构，且料托另一端与安装座铰接，因此料托可以在升降机构的作用下来回倾斜，带动料托内部的茶叶来回运动，避免料托静止由于摊铺不均影响烘干效果的问题，茶叶烘干更高效，均匀性更好，利于保证茶叶的品质。

技术特征：

1.一种茶叶制作用烘干设备，其特征在于：包括中空的烘干箱体(1)和加热箱(2)，加热箱设置于烘干箱体的外部且通过通风管(3)与烘干箱体底部连通，所述烘干箱体开设有箱门(4)，在烘干箱体的其中一个内侧壁上沿高度方向间隔设置安装块(5)，在于安装块对称的一侧上设置有升降机构，盛装茶叶的料托(6)一端与安装块铰接，另一端与升降机构滑动连接，料托与安装块和升降机构之间均为可拆卸连接，料托的底部间隔设置通风孔(7)；烘干箱体的顶部设置有出风管(8)。

2.如权利要求1所述的茶叶制作用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体(1)底部设置排风管(9)，排风管位于最底部的料托(6)的下方，排风管朝下的一侧设置出风口，排风管的一端与通风管(3)连通，在通风管内设置风机(10)。

3.如权利要求1所述的茶叶制作用烘干设备，其特征在于：所述安装块(5)的顶部其中一端开口，底部设置贯穿的通孔(11)，安装块(5)的两侧对称设置安装孔(12)，料托(6)的一端设置向外伸出的安装柱(13)，安装柱放置于安装块上，安装柱的端部设置与安装孔对应的销孔(14)。

4.如权利要求1所述的茶叶制作用烘干设备，其特征在于：所述升降机构包括气缸(15)和升降杆(16)，气缸位于烘干箱体的底部，升降杆与气缸的活塞杆连接，升降杆朝向料托(6)的一侧设置向上倾斜的支撑杆(17)，支撑杆的数量与安装块的数量相对应，支撑杆的端部设置可沿着料托底部滚动的滚轮(18)。

5.如权利要求4所述的茶叶制作用烘干设备，其特征在于：所述料托(6)的底部沿长度方向设置供滚轮滚动的导槽(19)，导槽位于料托宽度的中线上，导槽的两端封闭对滚轮进行限位。

6.如权利要求1所述的茶叶制作用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体顶部行设置排湿除尘器(20)，排湿除尘器与出风管(8)连接，排湿除尘器的顶部设置与加热箱(2)连通的回风管(21)。

技术总结
本实用新型公开一种茶叶制作用烘干设备，包括中空的烘干箱体和加热箱，加热箱设置于烘干箱体的外部且通过通风管与烘干箱体底部连通，所述烘干箱体开设有箱门，在烘干箱体的其中一个内侧壁上沿高度方向间隔设置安装块，在于安装块对称的一侧上设置有升降机构，盛装茶叶的料托一端与安装块铰接，另一端与升降机构滑动连接，料托与安装块和升降机构之间均为可拆卸连接，料托的底部间隔设置通风孔；烘干箱体的顶部设置有出风管。才用本实用新型所述的烘干设备，茶叶烘干效率更高，烘干效果更均匀，茶叶品质更好。

技术研发人员：唐欢欢;唐毅
受保护的技术使用者：广西福鑫园农业科技有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.07.30