一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置的制作方法

本实用新型涉及丸子成型装置领域，特别是指一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置。

背景技术：

丸子的制作过程一般都需要先将肉打成泥，再通过添加各种配料后，由丸子成型机制作成肉丸子，但是传统的丸子成型机的成型颗粒大小都是通过成型模具决定的，而成型模具的形状大小都是固定不变的，导致在需要调整丸子制作的大小时，还需要更换模具，通过这样调节丸子的形状大小较为麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提供一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置，以克服现有技术丸子成型机的成型模具的形状大小固定不变的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置，包括有主体1，所述主体1上设有支架2，所述支架2的上方设有推料斗3，所述推料斗3的下端连接有成型齿轮4，所述成型齿轮4的中心贯穿有成型孔41，其特征在于：所述成型齿轮4的下端连接有调节模具5，所述调节模具5包括有主架51，所述主架51上贯穿有出料口52，所述出料口52与成型齿轮4的成型孔41相连接，所述主架51的侧面设有向内凹的滑槽53，所述滑槽53内嵌套有调节板54，所述调节板54相对滑槽53移动，所述调节板54对应出料口52的位置贯穿有调节孔55，所述主架51对应调节板54的上方设有向外凸出的支撑板57，所述支撑板57的两侧设有向内凹的导向槽571，所述调节板54对应导向槽571的位置设有向上凸出的导向杆541，所述导向杆541穿过导向槽571。

作为进一步的改进，所述调节板54的上表面设有若干个呈等距排列向内凹的卡槽56，所述支撑板57上对应卡槽56的位置固定有套筒58，所述套筒58朝向卡槽56的一侧设有向内凹的活动槽59，所述活动槽59内嵌套有活动杆510，所述支撑板57对应活动杆510的位置贯穿有连接孔511，所述活动杆510一端穿过连接孔511嵌入卡槽56，所述活动槽59的槽底贯穿有通孔512，所述活动杆510的另一端穿过通孔512，所述活动杆510靠近卡槽56的一端设有向外凸出的限位环513，所述活动杆510上嵌套有弹簧514，所述弹簧514的一端支撑于活动槽59的槽底，所述弹簧514的另一端支撑于限位环513上。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型在主体1上设置了调节模具5，通过调节模具5的调节板54带动调节孔55移动，再由调节孔55分别与成型孔41和出料口52相配合的作用下，能够调节丸子成型的大小，使丸子成型的大小调节能够更加方便灵活，同时通过活动杆510与调节板54的卡槽56相配合的作用下，能够将调节板54固定住，避免调节板54发生移动而造成丸子成型不稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为本实用新型调节模具的侧剖结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如附图1至2所示，一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置，包括有主体1，所述主体1上设有支架2，所述支架2的上方设有推料斗3，所述推料斗3的下端连接有成型齿轮4，所述成型齿轮4的中心贯穿有成型孔41，所述成型齿轮4的下端连接有调节模具5，所述调节模具5固定于支架2上，所述调节模具5包括有主架51，所述主架51固定在支架2上，所述主架51上贯穿有出料口52，所述出料口52与成型齿轮4的成型孔41相连接，所述主架51的侧面设有向内凹的滑槽53，所述滑槽53内嵌套有调节板54，所述调节板54相对滑槽53移动，所述调节板54对应出料口52的位置贯穿有调节孔55，通过调节板54带动调节孔55移动，使调节孔55与成型孔41和出料口52相重合的部分能够大小调节，从而能够调节丸子的大小，使丸子成型的大小能够更加灵活的调节；所述主架51对应调节板54的上方设有向外凸出的支撑板57，所述支撑板57的两侧设有向内凹的导向槽571，所述调节板54对应导向槽571的位置设有向上凸出的导向杆541，所述导向杆541穿过导向槽571，通过导向杆541与导向槽571相配合的作用下，能够方便的移动调节板54，使需要调节丸子成型的大小时，能够更加方便。

如附图2至3所示，所述调节板54的上表面设有若干个呈等距排列向内凹的卡槽56，所述支撑板57上对应卡槽56的位置固定有套筒58，所述套筒58朝向卡槽56的一侧设有向内凹的活动槽59，所述活动槽59内嵌套有活动杆510，所述支撑板57对应活动杆510的位置贯穿有连接孔511，所述活动杆510一端穿过连接孔511嵌入卡槽56，当通过调节板54调节好丸子成型的大小后，便可通过活动杆510嵌入卡槽56内，将调节板54固定住，避免调节板54发生移动而造成丸子成型不稳定；所述活动槽59的槽底贯穿有通孔512，所述活动杆510的另一端穿过通孔512，通过活动杆510穿过通孔512的一端，能够方便拉动活动杆510，从而控制活动杆510与卡槽56的配合，所述活动杆510靠近卡槽56的一端设有向外凸出的限位环513，所述活动杆510上嵌套有弹簧514，所述弹簧514的一端支撑于活动槽59的槽底，所述弹簧514的另一端支撑于限位环513上，通过弹簧514的弹力作用下，能够将限位环513朝向卡槽56的方向推动，从而保证活动杆510嵌入卡槽56时的稳定。

如附图1至3所示，在安装调节模具5时，先将调节板54上方的导向杆541对准导向槽571，再将调节板54对准滑槽53，接着将调节板54推入滑槽53内，使导向杆541嵌入导向槽571内，接着再将弹簧514嵌入活动槽59内，再将活动杆510远离限位环513的一端嵌入活动槽59内，直到活动杆510穿过活动槽59槽底的通孔512，此时弹簧514的一端支撑于活动槽59的槽底，另一端支撑于限位环513上，再将套筒58拧入连接孔511内，使活动杆510能够嵌入卡槽56。

如附图1至3所示，在需要调节丸子成型的大小时，先向上拉起活动杆510，通过活动杆510带动限位环513向上移动，通过限位环513挤压弹簧514，直到活动杆510脱离卡槽56时，便可通过导向杆541推拉调节板54，直到调节板54带动调节孔55移动至丸子成型所需的大小后，便可松开活动杆510，由弹簧514的弹力作用将活动杆510向下推动，使活动杆510嵌入相应位置的卡槽56内，将调节板54固定住。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

技术特征：

1.一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置，包括有主体，所述主体上设有支架，所述支架的上方设有推料斗，所述推料斗的下端连接有成型齿轮，所述成型齿轮的中心贯穿有成型孔，其特征在于：所述成型齿轮的下端连接有调节模具，所述调节模具包括有主架，所述主架上贯穿有出料口，所述出料口与成型齿轮的成型孔相连接，所述主架的侧面设有向内凹的滑槽，所述滑槽内嵌套有调节板，所述调节板相对滑槽移动，所述调节板对应出料口的位置贯穿有调节孔，所述主架对应调节板的上方设有向外凸出的支撑板，所述支撑板的两侧设有向内凹的导向槽，所述调节板对应导向槽的位置设有向上凸出的导向杆，所述导向杆穿过导向槽。

2.根据权利要求1所述的一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置，其特征在于：所述调节板的上表面设有若干个呈等距排列向内凹的卡槽，所述支撑板上对应卡槽的位置固定有套筒，所述套筒朝向卡槽的一侧设有向内凹的活动槽，所述活动槽内嵌套有活动杆，所述支撑板对应活动杆的位置贯穿有连接孔，所述活动杆一端穿过连接孔嵌入卡槽，所述活动槽的槽底贯穿有通孔，所述活动杆的另一端穿过通孔，所述活动杆靠近卡槽的一端设有向外凸出的限位环，所述活动杆上嵌套有弹簧，所述弹簧的一端支撑于活动槽的槽底，所述弹簧的另一端支撑于限位环上。

技术总结
本实用新型涉及丸子成型装置领域，特别是指一种速冻调理产品火锅丸子的成型配套装置，包括有主体，主体上设有支架，支架的上方设有推料斗，推料斗的下端连接有成型齿轮，成型齿轮的中心贯穿有成型孔，成型齿轮的下端连接有调节模具，调节模具包括有主架，主架上贯穿有出料口，出料口与成型齿轮的成型孔相连接，主架的侧面设有向内凹的滑槽，滑槽内嵌套有调节板，本实用新型通过调节模具的调节板带动调节孔移动，再由调节孔分别与成型孔和出料口相配合的作用下，能够调节丸子成型的大小，使丸子成型的大小调节能够更加方便灵活，同时通过活动杆与调节板的卡槽相配合的作用下，能够将调节板固定住，避免调节板发生移动而造成丸子成型不稳定。

技术研发人员：杨武强
受保护的技术使用者：福建冠先食品有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.08.10